萬(wàn)噸紅花油生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 螺旋板加熱器 螺旋板冷卻器 拋光過濾器 螺旋冷卻器 脫臭油罐 結(jié)晶槽 離心泵 冬化過濾機(jī) 色拉油 型號(hào)： TTCD550*70 容量：１０Ｍ ３ ／個(gè)＊４ 進(jìn)油溫度：６０℃ 出油溫度：５ ７℃ 冷 卻時(shí)間：４８ ７２ h 型號(hào)：ＹＬＹＤ１８０＊４ 能力：５０ t/d 設(shè)計(jì)壓力： ０ .１ mp 設(shè)計(jì)溫度：３００℃ 工作壓力： ０ .６６＊１０ mpa 工作溫度： ≤２６０℃ 工作介質(zhì)：植物油 15 油渣分離機(jī) BZJ25 1 16 脈沖除塵器 LYDZ39 1 17 脈沖除塵器 LYDZ52 1 18 風(fēng)網(wǎng) 1 19 冷卻裝置 1 20 過濾機(jī)葉片 YVLM12 1 21 控制框 1 22 榨機(jī)分料絞龍 LSS257M 1 23 油榨機(jī) 2023A 30 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率 KW 1 存料箱 YCL80 1 2 干餅刮板輸送機(jī) TGSZ18 1 3 封閉絞龍 TLSS2525 1 4 平轉(zhuǎn)浸出器 YJCP3220 2 1 5 雙絞龍 TGSZ18 1 6 濕粕刮板輸送機(jī) TLSS25 1 7 粕閉絞龍 YTRL180 5 1 8 立式脫溶機(jī) YTRL180 5 1 9 箱式捕集器 YBJS120 1 10 混合油加熱管 YJRL89 1600 5 11 升膜式蒸發(fā)器 YZFG22 1 12 升膜式蒸發(fā)器 YXFG16 1 13 層碟式汽提塔 YQJD50A 1 14 毛油缸 YYGH120 5 1 15 浸出冷凝器 YLNL20 1 16 一蒸冷凝器 YLNL60 1 17 二蒸冷凝器 YLG40 1 18 層碟式汽提塔 YLG40 1 19 脫溶機(jī)冷凝器 YLG120 1 20 熱水煮水冷凝器 YLGL20B 1 21 尾氣平衡冷凝器 YQHBYLNL30 1 22 水吸收塔 YXSX25A 1 23 水分箱 YSXF180 100 1 24 車間溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù) YZKP160 1 25 車間溶劑加熱器 1 26 新鮮溶劑交換缸 1 27 熱水煮水缸 JSG280 2 28 鹽水缸 JSGY55 45 1 29 分汽缸 TFQ30 1 30 蒸汽熱交換器 YRJL2 2 31 防爆控制柜 1 設(shè)備總價(jià) 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率 KW 1 碟式分離機(jī) 自清式 1 2 碟式分離機(jī) 2 3 三級(jí)蒸汽噴射泵 1 4 洗滌臺(tái) 1 5 毛油暫存罐 1 6 油加熱器 1 7 離心混各泵 4 8 脫磷油加熱器 1 9 酸油反應(yīng)罐 1 10 磷酸暫存罐 1 11 堿液高位罐 1 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 12 堿煉油熱器 1 13 水洗油加油器 1 14 真空干燥器 1 15 蒸汽分配器 1 16 安全過濾器 2 17 脫溶器 1 18 皂腳罐 1 19 溶堿配堿箱 1 20 配堿缸 1 21 回油缸 1 22 污油捕集器 1 23 熱水缸 1 24 干燥油冷卻器 1 25 液沫捕集器 1 26 捕集液暫存罐 1 27 毛油定量泵 1 28 毛油泵 1 29 三聯(lián)定量泵 1 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 堿煉油罐 1 2 白土貯罐 1 3 貯氣罐 1 4 過濾罐 1 5 空氣壓縮機(jī) 1 6 二級(jí)蒸汽噴射泵 1 7 濁油罐 1 8 脫色油罐 1 9 油一油換熱器 不銹鋼 1 10 油一油換熱器 不銹鋼 1 11 脂肪酸循環(huán)罐 不銹鋼 1 30 供堿泵 1 31 操作水泵 1 32 皂腳泵 1 33 堿翻動(dòng)泵 1 34 回油泵 1 35 熱水泵 1 36 干燥油抽出泵 1 37 電動(dòng)葫蘆 1 38 電控 12 冷卻囂 1 13 成品油灌 1 14 加熱器 1 15 混和罐 1 16 缺料器 1 17 關(guān)風(fēng)器 1 18 白土定量裝置 1 19 脫色塔 1 20 飛沫油捕集器 1 21 飛油收集罐 1 22 葉片過濾器 402m 2 2 23 蒸汽分水器 1 24 保險(xiǎn)過濾器 1 25 冷卻器 不銹鋼 1 26 加熱器 1 27 析氣器 1 28 導(dǎo)熱油加熱器 不銹鋼 1 29 脫臭塔 不銹鋼（意大利引進(jìn)圖紙） 1 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 30 飛濺油貯罐 不銹鋼 1 31 蒸汽過熱器 1 32 檸檬酸罐 1 33 保險(xiǎn)過濾器 不銹鋼 2 34 水分配器 1 35 蒸汽分配器 1 36 四級(jí)蒸汽噴射泵 1 37 旋液分離器 1 38 脈沖除塵器 1 39 輸油泵 1 40 脫色油抽出泵 1 41 輸油泵 1 42 析氣器抽出泵 屏蔽泵 1 43 脫臭油抽出泵 屏蔽泵 1 44 脂肪酸循環(huán)泵 屏蔽泵 1 45 輸油泵 1 46 成品油泵 1 47 檸檬酸泵 1 48 電控 （三）工程方案 主要建筑初步方案 精煉 生產(chǎn)車間和灌裝車間。廠區(qū)東面緊鄰開列路，北靠果園街，交通運(yùn)輸方便。 預(yù)處理車間在設(shè)備選用上采用密封性能良好的設(shè)備，在粉塵逸出的地方均設(shè)置吸風(fēng)除塵裝置，將含塵空氣集中送至除塵器，經(jīng)二級(jí)除塵處理達(dá)標(biāo)后排放。 噪聲污染的防止 本項(xiàng)工程中的噪聲污染源主要來自于精煉油車間離心機(jī)。 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 本項(xiàng)目由于基地的建設(shè)對(duì)環(huán)境保護(hù)有重大的意義，由于加工規(guī)模不大，加工過程不會(huì)產(chǎn)生大量對(duì)自然有害的物質(zhì)。 勞動(dòng)安全設(shè)計(jì)與采取的措施 在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生事故的車間和部位，從設(shè)備選型到土建及公用工程設(shè)計(jì)都考慮到安全可靠為第一 的原則，從設(shè)備上杜絕事故隱患，確保人員和生產(chǎn)設(shè)施的安全。 提高職工素質(zhì)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； 保證消防設(shè)施完好、可靠； 九、投資估算及資金來源 （一）建設(shè)項(xiàng)目投資估算 投資估算 土建配套工程 668萬(wàn)元 生產(chǎn)輔助設(shè)施 105萬(wàn)元 鍋爐及配套設(shè)施 生產(chǎn)設(shè)備 ，其中： 50T/D精煉生產(chǎn)線 萬(wàn)元； 精煉油自動(dòng)灌裝線 36萬(wàn)元 。 小包裝產(chǎn)品平均價(jià)格為 35元 /kg，實(shí)現(xiàn)銷售收入 : 600T 35元 /kg=2100萬(wàn)元 其余精煉紅花油按散油銷售價(jià) 30元 /kg，可實(shí)現(xiàn)銷售收入： 2040 30元 /kg=6120萬(wàn)元 銷售收入總額為： 8220萬(wàn)元 銷售稅金 銷項(xiàng)稅： 8220 13%= 進(jìn)項(xiàng)稅： 10000 3 元 /kg=3000萬(wàn)元 3000 13%=390萬(wàn)元 增值稅為： 390萬(wàn)元 = 城建維護(hù)為增值稅的 7%，教育附加費(fèi) 3%，兩項(xiàng)合計(jì)為 10%= 稅金合計(jì)為： += （四）、期間費(fèi)用 財(cái)務(wù)費(fèi)用 流動(dòng)資金及建設(shè)資金貸款合計(jì) 20xx萬(wàn)元，年利息 160萬(wàn)元 管理費(fèi)用合計(jì)： 150萬(wàn)元 銷售費(fèi)用： 8220 5%=411萬(wàn)元 （五）、利潤(rùn)總額 小包裝產(chǎn)品單位直接成本： +2元（包裝費(fèi)） =元 /kg；小包裝產(chǎn)品單位成本會(huì)計(jì)： 600 =1071萬(wàn)元； 散裝及精煉油成本： 2040 = 項(xiàng)目 產(chǎn)利潤(rùn)總額為： = 萬(wàn)元 考慮國(guó)家對(duì)西部農(nóng)產(chǎn)品深加工企業(yè)所得稅 15%征收的因素，其稅后凈利潤(rùn)為： = （六）、靜態(tài)投資回收期為： 5200247。 制造費(fèi)用 （ 1）、燃料動(dòng)力費(fèi)：生產(chǎn)每公斤紅花籽二級(jí)毛油耗電 ，耗汽 /公斤，合計(jì) /公斤 （ 2）、人工費(fèi)用為 /公斤 （ 3）、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用 /公斤 制造費(fèi)用合計(jì)為：① +② +③ = /公斤 管理費(fèi)用 ①工資及福利費(fèi) /公斤 ②差旅費(fèi)按 /公斤 管理費(fèi)用合計(jì)為：① +② = /公斤 單位產(chǎn)品精煉損耗折算費(fèi)用為 /公斤 。 配堿、加酸操作及實(shí)驗(yàn)室人員均需配備防護(hù)鏡、手套等勞保工具與設(shè)施，防止化學(xué)品灼傷。嚴(yán)格遵循這些法
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