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年產15萬噸礦粉生產線項目可行性研究報告(存儲版)

2025-04-07 20:48上一頁面

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【正文】 1)廠區(qū)建筑布置 廠區(qū)總平面布置按功能分為生產區(qū)和辦公生活區(qū),并嚴格按照有關規(guī)范設置防火間距和消防通道,使建筑物布局合理,廠內道路暢通,主干線路面寬 8米,次干線路面寬 6米,消防通道路面寬 4米,滿足交通和消防要求。 生產設備的傳動件及傳動機構均設保護罩,以防機械傷害,在易發(fā)生機械傷害處和開關、按鈕箱處設置安全標志,以利于生產安全。另外,在生產過程中應注意地面的清掃,以免產生“二次污染”。 表 8— 1 工程進度計劃按排表 項目內容 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 前期工作 設備訂貨 施工設計 土建施工 設備安裝 生產 調試 第 九 章 財務評價 概 況 鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)金振礦粉制造 有限公司 工程設計規(guī)模為年產 礦粉 15 萬噸。 表 91 項目總 投資 構成表 序號 項目名稱 金額 (萬元 ) 1 建設投資 800 2 建設期貸款利息 3 固定資產投資 800 資金籌措及使用計劃 (1) 資本金 本項目資本金 800 萬元 全部為 自籌,其中用于建設投資 800 萬元 。 制造費用 制造費用中的折舊費根據分類固定資產年限、固定資產原值分別計算,計算期內年折舊額詳見固定資產折舊費計算表附表。說明本建設項目具有 較強 的抗風險和適應市場變化的能力,其它三種主要因素的變化,對各評價的影響相對較小。 為了考查項目適應各種因素變化的能力,對影響項目的幾種主要因素:建設投資、經營成本、產品售價、產品產量在一定的范 圍內進行單因素敏感性分析。 工資及職工福利基金 職工的平均工資及福利 30000 元 /人設定項目投產后第一年達到設計產量的 90%,第二年達到設計產量的 100%。 第 八 章 建設進度安排 該工程進度按排如下:可行性研究報告通過審查后,在 8 個月之內完成全部施工和安裝任務,第 9 個月投入 試 生產。在主 要車間設控制室或值班室,工人在控制室或值班室內操作。凡集中控制的電力傳動設備,均設置強制性聲光開車信號,只有在發(fā)出開車信號后方能啟動遙控的電器設備;凡集中控制的電機均在機旁設單機開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕,以免誤操作而引起人身及設 備事故。 全廠勞動定員 93人,臨時工 約 18人,全部直接接觸以上危害。 (4) 環(huán)境綠化: 綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。 為了防止粉狀物料輸送過程中的揚塵,本技術方案選用全封閉形式的空氣輸送斜槽,可有效地避免揚塵。 (1)、粉 塵 生產過程中粉塵的排放主要發(fā)生在物料的倒運和輸送過程中,其中 磨粉、烘干過程中 通風設備的粉塵排放為有組織排放,在裝卸、運輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。 ⑤ 大于 500KW 的高壓電機,采用液體變阻器限流啟動以減小大型電機的啟動電流。節(jié)約能 源和合理利用能源都是我國一項長遠的重大政策,也是我國建材行業(yè)的技術法規(guī)。 ( 4)抗震設計:該地區(qū)為 7度設防區(qū),本設計建筑物均在 35米以下,故采用 三 級抗震,在結構平面布置和結點構造處理上均按抗震要求處理。凡鋼制構件均刷防銹 漆一道,鉛油一道,顏色應在單項工程中與木制構件相一致。 (3) 墻體及粉刷 : 一般生產車間內 、 外墻均采用 240mm 厚粘土多孔磚墻,需圍護的皮帶廊采 用壓型鋼板。同時充分利用建筑物之間的空地,加強綠化措施,種植長青植物,形成立體的綠色屏障,為職工工作 和 生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。在具體綠化設計中,對容易產生粉塵的 堆場物料轉動設置一些阻塵性強的樹種,在發(fā)生強噪音的車間如 空壓機房等栽種樹冠矮,分枝低,枝葉茂盛的喬木、灌木等,并高低搭配形成多層隔音帶,以降低噪聲強度。廠區(qū)主要公路貫穿南北,物料進出順暢。 表 410 主機設備選型表 序 號 設備名稱與型號 臺 數 主要技術性能 能力 (t/h) 裝機 (kw) 班次 班時 年利用 率 (%) 1 裝載機 ZL— 50 2 3 8 88 2 裝載機 ZL— 30 2 3 8 88 3 節(jié)煤型高溫沸騰 爐 HR3025 1 供熱溫度: 800 ~1100℃,供熱量: 1000 104Kcal/h 98 3 8 88 4 烘干機 Φ 25m 1 系統(tǒng)產量: 86~ 90t/h 入機水分: 12~ 15%,出機水分: 1% 45 3 8 88 5 收塵器 LLMC847 1 處理風量: 86000m3/h 廢 氣 排 放 濃 度 :50mg/Nm3 75[收塵風機 ] 3 8 88 6 礦粉 磨 Φ 13m 1 產品規(guī)格 : 系 統(tǒng)產量 : 28噸 /h 800 3 8 88 7 管磨 機 用 袋收塵器 PPC646 2 處理風量 15360 3m /h 排放濃度 ≤ 30mg/ 3m 2 3 8 88 第 三 章 總 圖 運 輸 場地條件 : 擬建場地在江西省 **市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū),東西長約 150 米,南北寬約 310 米,呈長方形,對于布置水泥粉磨生產線極為有利。 礦渣 粉磨 礦渣 粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制,年工作日 300 天,每天工作 24 小時。 原料上料系統(tǒng)→在線熱風烘干→磨機碾磨→選粉→成品送入倉庫 本 粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好,投資略低、系統(tǒng)簡單等特點, 建設周期短,能迅速為企業(yè)帶來良好的經濟效益。 設計指標 系 統(tǒng) 產 量: ≥ 82~ 84t/h; 產品比表面積: 420177。 ( 4)本技術方案采用 開 路粉磨,生產可靠性好,技術先進,運行電耗低,有利于降低生產成本,提高產品的市場競爭能力。 自動控制:采用 集散 控制系統(tǒng)對生產線進行集中控制,實現企業(yè)現代化管理。 ( 9) 采用節(jié)能工藝和國家推薦的節(jié)能機電設備,以降低產品成本。 指導思想與原則 ( 1) 充分進行技術方案的優(yōu)化研究,力求生產車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少生產環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積,建設一個文明、美麗、環(huán)保的現代化工廠。我國建材工業(yè)“十五”規(guī)劃明確指出:大力發(fā)展混凝土攪拌站,推廣礦渣和粉煤灰的超細粉磨,根據市場需求配制水泥和高性能的混凝土。實驗表明:只有將礦渣磨至比表面積 350m2/ kg 以上時,活性才能得到激發(fā),且比表面積越高,活性越好,甚至可以超過水泥的活性。但其必須在堿性激發(fā)下才呈現活性。因此,為了迅速改變這種狀況,國家有關部門決定對水泥工業(yè)結構進行大幅度的調整,大力實施“上大壓小”的政策,自 2021 年始,立窯水泥產量己減少了 1 億多噸,也就意味著混合材摻量減少 3000 多萬噸,而其中大部分為礦渣則是不爭的事實。 礦渣微粉是高爐礦渣經烘干、粉磨至適當細度的粉體,憑借其優(yōu)良性能,成為優(yōu)質的混凝土摻合料和水泥混合材。礦渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能,大大降低了混凝土的生產成本,減小了建筑物的造價,產生良好的社會經濟效益。 ( 4)在設計中處處體現 執(zhí)行國家節(jié)能政策 ,強化節(jié)能設計,為業(yè)主實現最大的經濟效益提供技術保障。 礦粉比表面積: 420177。 主要技術經濟指標 該項目主要技術經濟指標見表 1— 1。 綜合上述結論,我們建議有關部門大力支持,爭取工程早日投產,早見效益。 表 22 物 料 平 衡 表 物料 每年 生產 天數 班制 配比 % 水 分 ( %) 物料平衡量 ( t ) 初 水 分 終 水 分 干 基 濕 基 小 時 每 天 每 年 小時 每天 每年 礦渣 300 3 90 15 1 540000 635000 粉煤灰 5 30000 石灰石 5 30000 高細礦渣粉 84 2021 600000 煤
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