【正文】 具刃口的尺寸的精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。確定合理間隙值有兩種方法。 根據(jù)公式 公式 (45)圖 ，計(jì)算得： 1098765432161059487362541320 ) FFFFFFFFFF xFxFxFFxFxFFxFFx ????????? ?????????? （）（）（ 2 2 . 464 3 . 51 )( 2 0 . 4 03 9 1. 4 77 9 . 682 9 . 262 0 1. 3 02 4 . 85( 6 9 0. 7 42 2 . 466 6 2. 1 51 3 . 82 5 1 9. 6 84 3 . 51 )( 2 0 . 4 03 4 8. 6 23 9 1. 4 72 3 4. 5 87 9 . 682 9 . 261 2 0. 5 42 0 1. 3 02 4 . 85?????????????????????? ））（）（ 840 1 5 5 1 4 . 0 29 1 5 0 . 9 13 3 2 1 2 . 7 51 3 6 4 7 4 . 2 72 5 5 5 5 . 1 52 7 2 6 0 . 1 2 ?????? ? 即壓力中心坐標(biāo) ）（ 0 , 2 9 4 .2 5),( 000 ?yxO 。否則，會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低了模具和壓力機(jī)的使用壽命。所以要準(zhǔn)確地計(jì)算這些力是困難的，生產(chǎn)中常用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 卸料力 CXX FKF ? 公式（ ） 推件力 CTT FnKF ? 公式（ ） 頂件力 CDD FKF? 公式（ ） 式中： CF ——沖裁力； DTX KKK 、 ——卸料力、 推件力、頂件力系數(shù)，見表 42； n——同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件 (或廢料 )數(shù) thn? 式中： h ——凹模洞口的直刃壁高度； t ——板料厚度。 由于在我國(guó)常用金屬?zèng)_壓材料中還沒制訂出硅鋼的力學(xué)性能，所以查不 50W540 硅鋼的力學(xué)性能，所以上網(wǎng)進(jìn)入硅鋼的生產(chǎn)廠家查詢，經(jīng)查詢知，牌號(hào)為 50W540 硅鋼在厚度為 時(shí)的平均抗拉強(qiáng)度 MPab 44?? （見表 51） ,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)鋼材的 抗剪強(qiáng)度 τb 強(qiáng)按抗拉強(qiáng)度 b? 的 ~ 倍選取，即 bb ?? )~(? 4 4 0)~( ?? ）（ M P a352~286? 取其平均值，則 MPab 320?? 。 ，可取 mmC 3~1? 。 條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算 在排樣方案和載體確定之后，就可以確定條料的寬度，進(jìn)而確定導(dǎo)料板間的距離。而載體在多工 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙 第 6 頁 共 53 頁 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙 第 7 頁 共 53 頁 位級(jí)進(jìn)模中是絕對(duì)不可缺少的，沒有載體便不能進(jìn)行多工位級(jí)進(jìn)模的自動(dòng)化沖壓（一般情況下，都是利用條料的載體和連在其上的沖件，浮離凹模平面一定高度，平穩(wěn)地送進(jìn)到每一個(gè)工位，完成沖壓動(dòng)作）。 載體在多工位級(jí)進(jìn)模中主要用于運(yùn)載坯件不斷送進(jìn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓。排樣時(shí)使沖裁周邊最長(zhǎng)的工位放在沖模中心部位，使壓力中心不致偏移過大。 （ 8）材料利用率的高低 ： 不同的排樣，經(jīng)計(jì)算都可以了解到該排樣的材料 利用率，而且不同的排樣材料利用率往往也不同。這也是多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)時(shí)的重要依據(jù)，是設(shè)計(jì)模具圖之前要做完的第一件大事。 方案 （ 3） 屬于復(fù)合沖裁模， 采用復(fù)合模沖裁，其模具結(jié)構(gòu)沒有連續(xù)模復(fù)雜，生產(chǎn)效率也很高，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，所以初選此方案。 對(duì)于沖外形最小尺寸 mm1 ，沖小孔 ? ， ? 按照沖壓手冊(cè)一般沖孔模對(duì)該材料 可以沖壓的最小的孔徑為 mmtb ?? ，因而小 孔符合工藝要求。大型、復(fù)雜、精密、高效和長(zhǎng)壽命模具也逐年上新的臺(tái)階，體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模也越來越多，沖壓自動(dòng)線、自動(dòng)沖壓技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用。一般地說，無論沖壓零件的形狀怎樣復(fù)雜，沖壓工序怎樣多，均可用一副多工位級(jí)進(jìn)模沖制完成。 Hard alloy 目 錄 引言 ........................................................................................................................................... 1 1 沖裁件的工藝分析 ........................................................................................................ 1 2 確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)形式 ............................................................................ 3 3 模具設(shè)計(jì)工藝計(jì)算 ........................................................................................................ 4 排樣的優(yōu)化設(shè)計(jì) ................................................................................................................. 4 級(jí)進(jìn)模排樣的作用與重要性 .......................................................................................... 4 排樣圖的設(shè)計(jì)與確定 ...................................................................................................... 4 計(jì)算條料寬度及間距的確定 ............................................................................................. 5 載體與搭口的確定 .......................................................................................................... 5 條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算 .................................................................................. 7 ........................................................................................................... 9 4 沖裁力的計(jì)算 ............................................................................................................... 10 沖裁力的計(jì)算 ................................................................................................................... 10 卸料力、推料力的計(jì)算 ................................................................................................... 13 卸料力的計(jì)算 ................................................................................................................ 14 推料力的計(jì)算 ................................................................................................................ 14 壓力機(jī)公稱壓力的確定 ................................................................................................... 15 沖壓模具壓力中心的計(jì)算 ............................................................................................... 15 5 沖裁模間隙的選擇 ...................................................................................................... 16 6 刃口尺寸的計(jì)算 .......................................................................................................... 19 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算的基本原則 ............................................................................... 19 凸、凹模刃口的尺寸的確定 ........................................................................................... 20 凸、凹模刃口的尺寸的計(jì)算方法 ................................................................................ 20 凸、凹模刃口的尺寸的計(jì)算 ........................................................................................ 21 沖裁刃口高度 ................................................................................................................... 32 7 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 33 模具類型的選擇 ............................................................................................................... 33 定位方式的選擇 ............................................................................................................... 33 卸料方式的選擇 ............................................................................................................... 33 導(dǎo)向方式的選擇 ....................................................................