【正文】 責吊中間跨， 8 噸吊車位于兩側，負責吊裝邊跨，大跨度屋架由兩臺吊車合作安裝。 焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，各種焊接材料使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙，低氫型焊條經過烘焙后應放入保溫筒內，隨用隨取。 采用螺栓連接的部位，待構件安裝就位、校正后，須將螺栓絲口打毛，或與螺母焊死，以防止松動，柱腳錨拴采用雙螺帽，以防止松動。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設備的施工 能力。 第 19 頁 共 25 頁 （ 3）強化質量意識，加強工程測試工作，確保工程質量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。 安全生產 責任制 建立安全生產管理網絡，落實安全生產責任制，建立安全保證體系， 第 20 頁 共 25 頁 項目經理部設專職安全檢查工程師，各項目隊設專職安全員，各工區(qū)設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。無安全措施技術交底 ，不得施工。 （ 8）從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。 （ 15）移動鋼梯均應按現有國家標準驗收其質量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。 （ 2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。 每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現事故隱患要及時上報，并派專人負責解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。 建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問題先與浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門取得聯系，集中排放至廠內排水管網中，不得隨意排放。 施工現場四周安裝圍欄，實行封閉施工。各類管道當日收工時對管口進行臨時封堵；設備安裝后用原包裝 物進行包扎保護；玻璃等易損物品待竣工交驗前最后安裝。 加強內部治安和夜間保衛(wèi)，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動，加強精神文明建設。 各施工班組在當班工作結束后，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。所有進場的各類機械設備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。 安全技術檢查制度 建立定期和不定期的現場安全檢查 制度。 （ 19）炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強防暑降溫工作，確保人員狀態(tài)良好。 （ 13）空中吊裝時，構件兩端要系好風纜，構件上嚴禁站人。 （ 6） 中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。 主要安全技術措施和保證制度 （ 1）建立健全各級各部門的安全生產責任制，并落實到人，各項經濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內的保證措施，簽訂安全生產協(xié)議書。加強職工安全生產教育，使每位生產者都能熟知安全生產知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。一旦中標將立即調遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。 焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢 第 17 頁 共 25 頁 查焊縫外觀質量。合格證應注明施焊條件、 有效期限。 附件安裝時，檢查構件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應與設計文件相同，安裝必須依據有關國家規(guī)范進行。構件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 確定基準軸線和標高 土建基礎經復測合格后，為確保鋼構件安裝的正確性，還需向設計、監(jiān)理等有關部門對安裝用的基準軸線和標高進行確認，作為以后安裝的基準，以便以后的檢驗。焊工 須持證上崗。 焊接檢驗，按 GB502052020，焊縫評定等級按 GB502212020 執(zhí)行。角焊縫轉角處須連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部大于 10mm。 （ 3） H 型鋼附件焊接，應先焊 短焊縫，再焊長焊縫。焊接時要注意下雨時不許露天作業(yè)，室溫低于 5 度時焊接構件要先預熱。 火焰矯正時，要不斷積累經驗，加熱部位必須正確。 第二節(jié)、制作下料 下 料前核對鋼材規(guī)格、材質，復查鋼材表面質量 。 組織適應本工程技術要求的專業(yè)施工隊，開展技術培訓，提高操作技能，從事特殊工種作業(yè)的人員必須經過相應專業(yè)技術培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。 認真學習設計文件，熟悉審查施工圖紙和有關技術資料，針對技術難點組織專業(yè)技術人員進行研究，了解設計意圖，完成圖紙自審和會審，做好技術交底。 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB502052001 涂裝前鋼材料表面處理規(guī)程 SYJ400786 建筑結構焊接規(guī)范 JGJ8191 鋼結構焊縫外形尺寸 GB 1085489 焊接質量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級 GB/T1246990 建筑鋼結構焊接規(guī)程 JBJ 8191 鋼結構制作安裝施工規(guī)程 YB 925796 涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級 GB 1490794 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB 5021291 地方政府有關部門的法令、法規(guī)。 本公司質量保證體系及運行程序。 搭設必要的臨時設施。 進度計劃 按建總承包部制定的二級網絡計劃圖合理安排工期、組織施工，確保按網絡進度計劃施工。 尺寸劃線應先量全長后分尺寸，不得分段量取相加，避免累積誤差。 H 型鋼組立應大頭朝機臺方向，即“先大頭后小頭”的順序組立。 （ 2） 焊條、焊劑使用前應按說明書規(guī)定的 烘焙時間和溫度進度烘焙，堿性氫型焊條經烘焙后放入保溫筒內隨用隨取。 （ 3） 每一焊道焊完后，應將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。所有焊縫需由焊接工長 100%進行目視外觀檢查，并記錄成表。 下料 對較大構件，下料前必須進行放樣，并根據工藝要求預留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。 組裝順序的焊接質量和結構變形至關重要。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。標高校正后，用墊塊墊實。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符。同一作業(yè)面先吊中間跨，后吊邊跨。 施焊前，焊工應復查焊接接頭、對口的質量和焊區(qū)的處理情況。 安裝坡口焊接處各留有５０－１００ｍｍ為不涂漆區(qū)域，安裝焊接完成后對未涂漆區(qū)域的金屬表面進行清理，并使之露出金屬光澤后在按要求進行涂漆。大力推廣和使用先進的施工技術，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。 （ 4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。 安全生產教育 （ 1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產教育，組織學習《鋼結構工程施工安全技術規(guī)程》等有關規(guī)范和法規(guī)，并結合本工程，制定詳細的安全生產措施。 第 21 頁 共 25 頁 （ 3）生產工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。爬梯空洞等處須設明顯標志。梯的上端應有固定措施。倉庫、 OC2H2庫等設置遵守國家有關安全規(guī)定，并經行業(yè)主管部門批準。 第七章 環(huán)境保護及文明施工 建立“創(chuàng)建文明工地領導小組”，健全分級負責管理網絡。創(chuàng)造一個清潔文明的生活、生產環(huán)境。非施工