【正文】 冶金企業(yè)安全標準化煉鋼單元等級考評。煉鋼單元分為12個考評類目，考評標準分為100分，按照附表2進行考評。直到本項目分數(shù)扣完為止。（3）煉鋼主廠房的地坪，、兩側(cè)有明顯標志線的人行安全走道。（2）所有高溫作業(yè)場所，均應(yīng)設(shè)置通風降溫設(shè)施。小 計6三、原材料1．散狀材料（1）入爐物料應(yīng)保持干燥。應(yīng)有廢鋼揀選措施。（3）起重機的龍門鉤掛重鐵水罐時，應(yīng)有專人檢查是否掛牢，待核實后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。（4）吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、。烘烤器未裝備介質(zhì)參數(shù)與熄火檢測儀器的，；采用煤氣做燃料而未設(shè)置低壓報警與自動快速切斷閥的，；未設(shè)置煤氣吹掃裝置的，；采用氧氣助燃，氧氣在燃燒器出口前與燃料混合的，或未在操作控制上確保先點火后供氧的。4．起重設(shè)備（1）吊運鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)。5檢查現(xiàn)場和查閱資料。2檢查現(xiàn)場和查閱資料。小 計16五、氧氣轉(zhuǎn)爐1．設(shè)備與相關(guān)設(shè)施（1）150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120％；200t以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作。2．生產(chǎn)操作（1）轉(zhuǎn)爐留渣操作時，應(yīng)采取防噴渣措施。直到本項目分數(shù)扣完為止。2．生產(chǎn)操作（1）電爐開爐前應(yīng)認真檢查，確保各機械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。（2）鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。（3）精煉期間，人員不得在鋼包周圍行走和停留。鋼包澆注后，未進行檢查的，有異常情況，未及時處理或按規(guī)定報修、報廢的，不得分；新砌或維修后的鋼包，未經(jīng)烘烤干燥就使用的。（2）新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。2．生產(chǎn)操作（1）精煉爐工作之前，應(yīng)認真檢查，確保設(shè)備處于良好待機狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。直到本項目分數(shù)扣完為止。電爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，；設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，發(fā)現(xiàn)泄漏未及時處理的，未配備排風設(shè)施的，人員進入前未進行排風或安全確認的，；維修設(shè)備期間關(guān)閉門窗與排風設(shè)施的，；采用煤氣燒嘴，未設(shè)置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施的，未設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施的，；爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補機的發(fā)送罐，其設(shè)計、制造不符合規(guī)定的，扣1分；驗收與使用不符合規(guī)定的。4檢查現(xiàn)場和查閱記錄。轉(zhuǎn)爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，；轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置的安全裝置不完善的，；槍位與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等未實現(xiàn)聯(lián)鎖的，；氧槍供水無電動或氣動快速切斷閥的，；煤氣回收無一氧化碳與氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)的，；煤氣的回收與放散未采用自動切換閥的，；煤氣放散的煙囪上部未設(shè)自動點火裝置的，；煤氣回收系統(tǒng)未設(shè)置泄爆、放散和吹掃等設(shè)施的，或泄爆、放散和吹掃等設(shè)施設(shè)置不合理的，；風機房設(shè)計不符合規(guī)定的，未設(shè)置固定式煤氣監(jiān)測裝置的，消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風設(shè)施設(shè)置不全的。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，未設(shè)置程序聯(lián)鎖，或前一程序未完成，后一程序仍能啟動的，；壓力容器使用無資質(zhì)產(chǎn)品的不得分，未經(jīng)檢驗合格就投入使用的，扣1分；未定期檢驗的，；使用、維護不當?shù)?。?）進出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號報警裝置。（5）起重設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行操作牌制度。車輛運行時，不能或未發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號的，；電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的?？刻帲丛O(shè)兩個限位開關(guān)的，；所有車輛投入使用前未經(jīng)重車運行試驗合格的。（3）采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點火后供氧。（2）渣罐使用前應(yīng)進行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。平交道口應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標準》（GB 6389）的規(guī)定。2．廢鋼（1）廢鋼應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時。設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，未留設(shè)必要的安全距離的，；高溫作業(yè)場所未設(shè)置通風降溫設(shè)施的，；易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置的，或未設(shè)置消防給水系統(tǒng)的，或未設(shè)置消防通道的，；爐下區(qū)域無防積水措施的，或漏鋼坑防水不符合要求的，或爐下鋼水罐車、渣罐車運行區(qū)域的地面有積水的，或熱潑渣區(qū)地坪及其周圍防積水措施不符合要求的，；平臺、走梯、欄桿的設(shè)置不符合規(guī)定的，或高平臺、寬平臺、縫隙、深敞口溝（坑、池）的周邊未設(shè)欄桿（特殊情況例外）的，；大噴事故可能威脅轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的安全而又未采取必要的防護措施的，或連鑄主控室正對中間罐的，或轉(zhuǎn)爐爐旁操作室未采取隔熱防噴濺措施的，或電爐爐后出鋼操作室正對出鋼方向開門的，扣1分。直到本項目分數(shù)扣完為止。小 計6二、廠房及其內(nèi)部建、構(gòu)筑物1．廠房廠房要求：（1）轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱、阻燃防護措施。3 檢查現(xiàn)場和查閱圖紙、資料。煉鋼單元考評以100分為滿分，煉鋼單元考評實際得分＝（所有參加考評類目的考評實際得分之和）（所有考評類目標準分之和247。沒有設(shè)備檢修計劃的，；設(shè)備檢修周期超過設(shè)備維護規(guī)程規(guī)定的，；高爐大修未成立現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)機構(gòu)的，未明確各參檢單位安全職責的，；參加檢修工作的單位，不按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作的，；檢修現(xiàn)場未配備專職安全員的，；檢修之前，未對要害部位及安全設(shè)施進行確認的，扣1分；未進行危險辨識，或無施工方案的，；未辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)的，；檢修完畢未及時恢復安全裝置的，；安全防護裝置的變更，未經(jīng)安全部門同意的，或記錄歸檔不規(guī)范的，；設(shè)備檢修和更換，不執(zhí)行安全制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的，；檢修前，未對檢修人員進行安全教育的，或未介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項的，；未進行施工現(xiàn)場安全交底的，；在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，未嚴格檢測空氣的質(zhì)量的，扣1分，無防煤氣中毒和窒息措施的，扣1分，未派專人核查進出人數(shù)的，出入人數(shù)不相符，未立即查找、核實的，；設(shè)備檢修完畢，未按程序試車的，扣1分。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。高溫環(huán)境的起重機司機室無通風、防塵和空調(diào)設(shè)施的，；采用非鑄造起重機吊運鐵水、鋼水或液渣的，扣1分；起重機械與工具無完整的技術(shù)證明文件和使用說明的，；起重設(shè)備未經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格就投入使用的，扣1分；起重機械未標明起重噸位或未裝設(shè)卷揚限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖裝置，以及啟動、事故、超載信號裝置的，；吊具未定期檢驗的，；指吊人員未經(jīng)培訓考核合格的，或指吊信號不符合規(guī)定的，或多人同時指吊的，；吊運重罐未進行試重的，或人員未站在安全位置的，；起重設(shè)備未執(zhí)行操作牌制度的，；起重機啟動或移動時，未發(fā)出聲響與燈光信號的，；吊物從人員或重要設(shè)備上方越過的，或吊物上有人的，；用起重設(shè)備載人的。（3）起重機械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。（3）電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。2．計算機（1）計算機房應(yīng)安裝正壓通風設(shè)施。直到本項目分數(shù)扣完為止。直到本項目分數(shù)扣完為止。直到本項目分數(shù)扣完為止。1檢查現(xiàn)場和查閱資料。（1）水沖渣應(yīng)有備用的電源、水泵。接班時未認真進行檢查的，；發(fā)現(xiàn)異常不及時處理的，；停電時不按規(guī)定操作擺動溜嘴的，；擺動溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時，擺動角度不能保證鐵水流入鐵水罐口的中心的。（3）維護鐵口和渣口作業(yè)，應(yīng)點燃煤氣，防止中毒。（3）爐前輔助材料及鐵塊，應(yīng)實行機械化運輸。（2）300m3以上的高爐，爐前出鐵場應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)支柱；小于300m3的高爐，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件，但應(yīng)有防熱措施。2．荒煤氣系統(tǒng)（1）煤氣管道應(yīng)維持正壓，煤氣閘板不應(yīng)泄漏煤氣。小 計3八、熱風爐和荒煤氣系統(tǒng)1．熱風爐（1）熱風爐應(yīng)有技術(shù)檔案，檢查情況、檢修計劃及執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。小 計12七、富氧鼓風1．富氧鼓風（1）連接富氧鼓風處，應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥。煙煤制粉系統(tǒng)不采用惰化氣體做干燥介質(zhì)的，；未設(shè)O2和CO濃度在線監(jiān)測裝置的，；不能實現(xiàn)超限報警和自動惰化的，；輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道，未設(shè)逆止閥的，；輸粉和噴吹管道無供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施的，；旁通設(shè)施與氮氣管路不能互換的，；煙煤噴吹系統(tǒng)無氣控裝置的，；無超溫、超壓或含氧超標等事故報警的，；無防止和消除事故的裝置的。檢修作業(yè)過程中，需要動火時，按照規(guī)定辦理動火許可證，確認安全措施到位后方可進行檢修。4檢查現(xiàn)場和查閱記錄。高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等不符合設(shè)計要求的，扣1分；風口平臺寬度不能滿足要求的，扣1分；平臺未鋪設(shè)耐火材料的，；高爐沒有事故供水設(shè)施的，；高爐檢修平臺不符合要求的，平臺走梯的設(shè)置不符合要求的，；爐底測溫不符合要求的，或測溫結(jié)果不能正確顯示的，；汽包安全閥和放散管不符合要求的，扣1分；汽包參數(shù)顯示不符合要求的。直到本項目分數(shù)扣完為止。爐頂未設(shè)人孔的，或人孔不符合要求的，扣1分；裝料設(shè)備不符合氣密要求的，扣1分；爐頂放散閥不能在中控室或卷揚機室操作的，扣1分；處理爐頂設(shè)備故障或清灰無專人監(jiān)護的，扣1分。3檢查現(xiàn)場和查閱資料。3．上料系統(tǒng)（1）料坑上面應(yīng)有裝料指示燈。小 計11三、供上料系統(tǒng)1．通風防塵原、燃料裝備及運輸?shù)膿P塵點，應(yīng)設(shè)有良好的通風除塵設(shè)施。直至本項目分數(shù)扣完為止。直到本項目分數(shù)扣完為止。1查閱資料和檢查現(xiàn)場。直到本項目分數(shù)扣完為止。直到本項目分數(shù)扣完為止。煉鐵單元考評以100分為滿分，煉鐵單元考評實際得分＝（所有參加考評類目的考評實際得分之和）（所有考評類目標準分之和247。預(yù)案不以企業(yè)文件下發(fā)視為無預(yù)案不得分；認定的緊急情況與企業(yè)實際情況不符，扣1分；無預(yù)案評審記錄，；未按規(guī)定組織演習，扣1分；無演習方案或演習總結(jié)，；沒有配備救援人員和裝備、設(shè)施的，扣1分；人員和裝備設(shè)施不足的。3查閱資料。沒有發(fā)放記錄不得分；發(fā)放的為非合格產(chǎn)品（“三證”不全）不得分；未按勞動保護用品配備標準發(fā)放，扣2分；發(fā)放周期不符合要求扣1分。項目立項審批手續(xù)不全，扣2分；設(shè)計、評價或施工單位資質(zhì)不符合規(guī)定，扣2分；安全設(shè)施的投資沒有納入項目概算，扣2分；項目未進行安全預(yù)評價或安全驗收評價，扣2分；初步設(shè)計無《安全專篇》或《安全專篇》未經(jīng)審查通過，扣2分；變更安全設(shè)施未經(jīng)設(shè)計單位書面同意，一處扣1分；隱蔽工程未經(jīng)檢查合格，一處扣1分；安全設(shè)施未經(jīng)驗收就投入使用，扣2分。安全技術(shù)措施計劃未按規(guī)定審批視為無安全技術(shù)措施計劃，不得分；財務(wù)科目中未設(shè)安全生產(chǎn)專款科目，扣2分；未按安全費用提取和使用管理制度的規(guī)定提取和使用安全費用，視情況扣2～4分；提取的安全費用不能滿足安全生產(chǎn)獎勵和日常安全管理要求，扣5分。未進行培訓需求識別或無培訓計劃本項目不得分；無“三級”安全教育培訓記錄，一人次扣1分；安全教育培訓檔案不健全，視情況扣1～3分；無培訓效果評估記錄，一次扣2分；一人未經(jīng)培訓上崗扣2分。6檢查企業(yè)的文件和記錄。8檢查企業(yè)的相關(guān)文件和記錄。6檢查相關(guān)人員的安全生產(chǎn)資格證書。按照實際得分將冶金企業(yè)安全管理標準化等級分為三級。第八條 等級證書和牌匾被收回的企業(yè)，自公布之日起一年后，方可按照本辦法規(guī)定，重新進行申請工作。收到企業(yè)申請表和企業(yè)自評報告后，有關(guān)安全生產(chǎn)協(xié)會依據(jù)本辦法和考評標準組織專家組對企業(yè)進行評審，形成書面評審意見。冶金企業(yè)安全標準化等級分為三級。第二條 本辦法所指的冶金企業(yè)包括焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金以及與之配套的耐火、碳素、煤氣、氧氣及相關(guān)氣體等生產(chǎn)企業(yè)，或者由其組成的企業(yè)集團。企業(yè)組織自評小組，按照本辦法和考評標準自評本企業(yè)安全標準化等級，形成冶金企業(yè)安全標準化自評報告（以下簡稱企業(yè)自評報告）。一級企業(yè)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（以下簡稱國家安全監(jiān)管總局）公告，二級企業(yè)由省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門（以下簡稱安全監(jiān)管部門）公告，三級企業(yè)由市（地）級安全監(jiān)管部門公告。附表一冶金企業(yè)安全標準化申請表冶金企業(yè)情況名稱聯(lián)系電話聯(lián)系人從業(yè)人數(shù) 人（所有參加冶金企業(yè)生產(chǎn)和管理的人員）生產(chǎn)規(guī)模專職安管機構(gòu)名稱： 負責人： 專職安管人員數(shù)量 人其中：大學以上 人，高級職稱 人，平均工作時間 年。10檢查企業(yè)文件，沒有安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員任命文件的不得分。3．特種作業(yè)人員管理特種作業(yè)人員必須滿足下列要求：(1)特種作業(yè)人員操作資格證在有效期內(nèi),并進行年度審核、驗證；(2)特種作業(yè)人員持證上崗；(3)所有特種作業(yè)崗位都應(yīng)設(shè)置具有有效特種作業(yè)操作資格證的人員。2．安全生產(chǎn)管理制度應(yīng)建立、健全下列安全生產(chǎn)管理制度：(1)安全例會制度；(2)安全檢查；(3)職業(yè)危害防治管理制度；(4)安全教育培訓制度；(5)事故管理制度；(6)外用工安全管理制度 (7)危險源管理制度；(8)安全技術(shù)措施審批制度；(9)安全費用提取和使用管理制度；(11)勞動防護用品管理制度；(12)安全生產(chǎn)檔案管理制度；(13)安全生產(chǎn)獎懲制度。4．崗位安全操作規(guī)程建立、健全所有工種的崗位操作規(guī)程。6檢查企業(yè)安全教育培訓記錄，進行現(xiàn)場能力測試。(4)安全設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。6查閱職業(yè)危害措施和檢測記錄。(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)；(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。2．