【正文】 →區(qū)段回風(fēng)巷→工作面風(fēng)巷→工作面 ㈢通風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)準備時的通風(fēng)系統(tǒng) ① 四水平 東 翼大巷新鮮風(fēng) →局扇→ 3121→ 3214 下山→ 3187→3121 平石門→ 溜子道 → 428 切眼 乏風(fēng)→ 428 切眼→溜子道→ 3121 平石門→ 3121→ 3213 絞車道→三水平 3212 風(fēng)橋→177。 S=60179。 =144 m/min=﹤ 6 m/s 式中： S1為采區(qū)回風(fēng)上山斷面 S2為工作面進風(fēng)區(qū)段小煤斗斷面 通過上述驗算符合《安全規(guī)程》要求 ㈣排水系統(tǒng) 工作面水→溜子道→平石門→區(qū)段運輸平巷→四水平 東 大→四水平水倉 →經(jīng)排水設(shè)備排至一水平水溝流出地面 ㈤采區(qū)供電系統(tǒng) 采區(qū)用電設(shè)備負荷，共總計為 。 103） / ( 3 VeCOSΦ dj)=(179。 ⑵工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止用電鉆打眼，爆破地點 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_ %時，嚴禁放炮。 ⑸ 若鉆桿在鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、突然來壓或鉆孔中水壓 、 水量突然增大，有頂鉆等現(xiàn)象時，必須停鉆，不得拔出鉆桿，若情況危機時，必須立即撤出所有 受該水害威脅地點的全部人員，并立即采取有效安全措施進行處理。 ⑵煤巷在過構(gòu)造帶 ,頂板破碎 ,巷道壓力集中時，可使用錨棚聯(lián)合支護。 該采區(qū)與上部一水平 800 米機組大巷，二水平主、副井，二水平運輸大巷，二水平主要石門，二水平放水巷等主要工程巷道存在嚴重壓茬關(guān)系，該采區(qū)煤層大部分都分布在二水平上煤組主要工程巷道留設(shè)的煤柱線內(nèi)，煤層一旦開采，必然會對以上二水平上煤組主要工程巷道造成破壞，甚至報廢，在 20xx 年本礦在該采區(qū)內(nèi)劃定了大槽煤層開采對上煤組工程主要巷道留設(shè)煤柱線 ，并報礦業(yè)集團公司批復(fù)。 4 煤層厚度 米 10/5 5 采煤方法 炮采 6 煤的容重 T/m3 7 可采儲量 萬噸 8 采區(qū)生產(chǎn)能力 萬噸 /年 9 服務(wù)年限 年 10 采區(qū)回收率 % 75% 11 投產(chǎn)前應(yīng)完成工程量 米 1010 12 全員工效 噸 /工 13 回采坑木消耗 m3/萬噸 20 。 ㈥ 避災(zāi)路線 瓦斯及火災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→溜子道→皮帶道→四水平 東大巷（回風(fēng)側(cè)人員以最近距離通道進入新鮮風(fēng)流巷道中） 水患避災(zāi)路線：工作面→風(fēng)巷→區(qū)段回風(fēng)巷→三水平 東 大巷→ 700 米斜井→地面 八 、 存在的問題及建議 本采區(qū)由于上煤組四煤層與下煤組大槽煤層層間距較小，且最小間距為 10 米， 上下煤組存在嚴重壓茬關(guān)系， 因此必須先開采上煤組四煤層，再開采下煤組大槽煤層。 24 ⑵區(qū)干嚴格執(zhí)行好頂板動態(tài)寫實制 度，深入現(xiàn)場對頂板動態(tài)和支護質(zhì)量要不斷進行觀測和分析，及時提出合理的意見， 確保巷道支護設(shè)計經(jīng)濟合理。 ⑶若探放老窿積水，探水鉆必須鉆到位，準確打中水體，并要監(jiān)視放水全過程，直到積水放完為止。 22 ㈥管路要求 壓風(fēng)管路（括號直徑） 水平大巷（ 6 寸）→采區(qū)皮帶上、下山（ 4 寸）→區(qū)段平巷（ 2寸）→平石門（ 2 寸）→溜子道→工作面 防塵管路 四水平 東 大巷→區(qū)段運輸平巷→平石門→溜子道→工作面 注 漿管路 150東 大巷 → 3213絞車道 →區(qū)段回風(fēng)平巷→ 風(fēng)巷風(fēng)眼→ 風(fēng)巷→工作面 液壓管路 采區(qū)液壓泵站→區(qū)段平巷→溜子道→工作面 七、主要安全技術(shù)措施 ㈠防瓦斯 大槽煤層為富含瓦斯煤層，本采區(qū)構(gòu)造發(fā)育 ,構(gòu)造區(qū)域瓦斯相對富集，因此在構(gòu)造帶附近采掘時，必須加強通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測。 電纜選擇 Ig=（ kx179。 3=75 m3/min 式中： Ai—— 工作面一次爆破的最大炸藥用量取 3kg 根據(jù)以上計算選定工作面 最大 風(fēng)量為 252m3/min 掘進工作面風(fēng)量配置 本采區(qū)設(shè)計掘 進風(fēng)量： 即一個工作面兩個掘進 當(dāng)頭 選用局扇型號 JBT52（ 11KW）、 JBT12（ 4KW）局扇各一臺，取最大一臺 11KW 風(fēng)機吸風(fēng)量 200m3/min，所以掘進工作面配風(fēng)量為 Q 掘 =200 179。 =143m3/min 式中 q—— 工作面瓦斯絕對涌出量 m3/min K—— 工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù) 取 按工作面溫度計算 Q=60179。 N178。 Kb =(28179。 ⑶ 小煤斗：小斗坡度為 +400，斷面為圓弧拱形，凈寬 2400mm，凈高 1900mm，凈斷面為 。 方案確定 通過以上方案綜合比較，方案一明顯優(yōu)化方案二，所以確定方案一為本采區(qū)施工生產(chǎn)方案。 ㈡施工方案的確定 方案 I： 根據(jù)采區(qū) 工程布置 ，采用 區(qū)段平巷 與 采區(qū)集中下山 相連接 ， 其采區(qū)投產(chǎn)前工程量 為： 1010m（其中巖巷 700m，煤巷 310m） ， 3123187 區(qū)段平巷分別布置在 300、 275 標高 位置 ， 兩平巷都與 3214集中下山 相連接形成采區(qū) 運煤 生產(chǎn)系統(tǒng) ， 3117 回風(fēng)巷布置在 250m標高位置，通過 3121 平石門、溜子道、切眼、采區(qū)風(fēng)巷相連通，形成采區(qū) 通風(fēng) 系統(tǒng)。 179。 =18716（噸 /月） 式中： L—— 工作面平均長度 M—— 工作面平均采高（米） B—— 循環(huán)進度為 1 N—— 煤的容重 T—— 工作面月正規(guī)循環(huán)數(shù)為 23個 C—— 工作面回采率取 采區(qū)生產(chǎn)能力（ A） 本 采區(qū) 設(shè)計一個工作面開采，工作面生產(chǎn)能力 A采 =12*K*EQ 面=12*1*18716= 萬噸 /年 服務(wù)年限 15 T=Q/KA=179。 B179。 落煤方式：結(jié)合本采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜以及煤層 賦存情 況，選用爆破落煤為主，風(fēng)鎬落煤為輔的落煤方式。 儲量計算結(jié)果 300以上： B： C： D： 300以下： B： C： D： 總計： B： 萬噸， C： 萬噸， D： 萬噸 B+C： ， B+C+D： 萬噸 可采儲量： 萬噸。另外 要求作好防鉆孔水，北翼灰?guī)r水防探水、防治水工作，杜絕水患事故的發(fā)生。采區(qū)內(nèi)煤層最大可采厚度為 米， 最小為 米。 H： 5～ 10m。 三 ） 、地質(zhì)構(gòu)造 情況： 本采區(qū)斷層發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化較大，除開采揭露和補勘控制大小型斷層外，其次一級小斷層也非常發(fā)育，現(xiàn)將采區(qū)已基本查明的斷層分述如下： F0、 F3走向逆斷層： 11 走向大致平行，剖面上為舒緩波狀，間距變化較大， F0、 F3已基本控制。 E， NW48～ 62176。揭露存在的斷層有 F0、 F F RF2逆斷層，安 6逆斷層、 f1 正斷層等。 上覆煤層情況及壓茬關(guān)系 上覆煤層 主要 為南翼上煤 組 四煤層 ，硯 子槽、硬子槽向深部構(gòu)造復(fù)雜、 煤層 發(fā)育不穩(wěn)定，并且 逐漸剝蝕，因此 不予考慮 。 ㈡、工業(yè)指標 最高灰份 Ac≤ 50%。 五 ） 、煤層頂、底板情況 頂板：直接頂：灰黑色頁巖，厚 2～