【正文】 215 采區(qū)水文地質(zhì)圖 1： 5000 2 主題詞： 采區(qū) 設計 說明書 報告 抄報： 萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團公司 抄送： 集團公司生產(chǎn)處、安全局。本采區(qū)距下伏大槽 10米～ 70 米， 硯 子槽、硬子槽向深部已逐漸剝蝕，因此不予考慮 。 ㈥、地面鉆孔情況： 本區(qū)有鉆孔Ⅱ Ⅱ Ⅲ 114孔，封孔情況不清，生產(chǎn)過程中所有進入鉆孔探水范圍的采掘工程均須探水施工。煤層中僅發(fā)育小斷層為局部封閉性斷層，煤層底板起伏較大，僅局部平緩，而深部煤質(zhì)明顯變差。米，穩(wěn)定水位在 + 米。四水平 3213探巷實見 RF2斷層， RF2斷層面清楚，砂礫巖與灰?guī)r接觸巖層牽引跡象清楚，傾角 48176。 ， 落差 390 米以上 ， 橫貫整個采區(qū) 邊界 。局部地區(qū)夾石發(fā)育時，煤層幾乎由煤夾炭頁巖、砂巖組成。 涌水量預計 8 采用含水系數(shù)求本區(qū)涌水量，根據(jù)上煤組歷年來含水系數(shù)Kp=，本區(qū)預計年產(chǎn)量為 20 萬噸，故本區(qū)涌水量為：Q=Kp178。 瓦斯：上 煤組屬于低沼氣礦井，瓦斯相對涌出量為 噸，煤塵具有爆炸性，在厚煤層富集區(qū)，煤層瓦斯含量增大，要求加強通風，預防瓦斯積聚。 最低可采厚度 M≥ 。 采區(qū)范圍： 西 以 安 6斷層交面線為界， 東 以 3219 剖面線為界， 北以 大槽與上煤 組四煤層 不整合 線交面線為界 ， 上至 3 32 318工作面采空區(qū) ，下至 320 標高，走向長 920 米，傾斜寬 180～380 米，面積約 237000 平方米。本區(qū) 上方有躍進煤礦（開采標高 +180以上），由于躍進煤礦在采區(qū) 上部，上下高差 400 米以上 ，上部躍進煤礦 在 本區(qū)開采 緩慢下沉帶。 鉆孔情況 本區(qū)有鉆孔Ⅱ Ⅱ Ⅲ 11 Ⅰ 0Ⅲ 3Ⅲ 34孔，封孔情況不清，生產(chǎn)過程中所有進入鉆孔探水范圍的采掘工程均須探水施工。 F0: N30～ 65176。 H： 0～ 30m； F3： N30～ 45176。 H：＞ 390m 安 6逆斷層： N80176。 H： 0～ 5m。 F0: N30～ 65176。 H： 25～ 60m，預計在 3213探峒以東出現(xiàn)； 在 F0 斷層至上煤 組四煤層 不整合 線交面線 之間由于強烈的水平擠壓應用作用，使斷層直立倒轉(zhuǎn)，發(fā)育一系列的密集 的走向逆斷層及派生斷層，嚴重破壞煤層的完整性，使煤層重疊或斷開，給開采造成較大困難。 f1正斷層 : NW， NW75176。 m。 在 3219線附近及新 I 線至 3213探峒間存在 F3斷層上盤存在薄煤區(qū)域，為炭頁巖夾少量煤。 五 ） 、煤質(zhì)情況： 牌號為 1/3 焦煤，灰份 %— %，平均 38%，結焦性 12 指數(shù) Xmm37,Ymm19，發(fā)熱量 六 ） 、水、火、瓦斯地質(zhì)情況： （一）、 水 ： 底部礫巖為弱含水 層，井下揭露點甚多，局部有滴水或淋水，透水性好，厚度 530m。 （二）、 火：大槽煤層為自燃發(fā)火煤層，發(fā)火期為 36個月，通風不良，工作面布局不合理，過多留設煤柱，灌漿質(zhì)量差等都可能導致發(fā)火。 工業(yè)指標： 按缺煤地質(zhì)煉焦用煤儲量分類計算標準，最低可采厚度，最高可采灰份 40%。 三 、采煤方法及循環(huán)方式 ㈠采煤方法的選擇 工作面布置的方式： 該采區(qū) 由于上下煤組層間距較小，要先開采上煤組煤層，然后再開采大槽煤層， 根據(jù) 上煤組 煤層厚度 3～ 米，傾角 25176。 故本采區(qū)適宜布置傾斜分層走向長壁工作面。 綜合所述，本采區(qū)設計采用傾斜分層走向長壁工作面， 全部垮落 法 管理頂板，爆破落煤為主的采煤方式。 ㈢日進度：在正常情況下日采一排日進度 1 米。 N179。 1179。 12= 年。 N179。 1179。 12= 年。 方案Ⅱ： 采用 一 對下山即（一運輸下山與一 軌道下山） 布置 在煤層底板巖層中 ， 在 295m 及 310m 標高設立區(qū)段平巷，利用 310 標高區(qū)段平巷與 3215 采區(qū)集中下山連通 3215 采區(qū)大斗，再在 3213 石門與 310區(qū)段平巷掘一溜煤眼，形成采區(qū)運煤系統(tǒng)，其投產(chǎn)前工程量為 1210m（其中巖巷 900m 煤巷 310m）。 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)形成前，巖巷沒有連同，形成盲巷較長，不利于安全通風管理。 方案 I 比方案Ⅱ工程量少 200m，工期少 4個月， 又是獨立采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)， 在通風方面，方案 I 系統(tǒng)形成后沒有盲巷，方案Ⅱ形成 17 盲巷較長，不利于安全管理，所以確定方案 I 為施工方案。 巷道規(guī)格及 支護 要求 ⑴皮帶道： 312 3187 皮帶道 坡度 按 3～ 5‰， 3214 下山皮帶道坡度按 15176。 上述 巖 巷 除小煤斗進行噴漿外，其余為全封閉式 錨網(wǎng)梯噴聯(lián)合支護 ，錨桿間距為 700179。 N178。 179。 ) =25 萬噸 /年 式中： M— 列車礦車數(shù)取 28個 Kb— 運輸不均衡系數(shù)取 G— 每列礦車載重取 N— 一年工作日以 330 天計算 T— 日生產(chǎn)工作時間 14 小時 Tb— 列車平均入場間隔時間取 30 分鐘 ②采區(qū)煤倉容量 設采區(qū)煤倉容量為 Q Q=（∑ A 面 +∑ A 掘）179。 Kc=294**=338 噸，試中 . Q煤倉總容量 噸 V煤倉容積 立方米 (斷面積 *煤倉有效長度 15米 =294) N煤倉內(nèi)煤的容重 噸 /立方米 Kc煤倉均衡系數(shù)取 3．運輸機能力 19 選用 800mm 阻燃皮帶。 q179。 V179。 N=4179。80%=160m3/min 其它峒室風量：本設計無獨立通風峒室 采區(qū)配備風量確 定 Q總 =（ Q 采 +Q 掘） =252+160=412m3/min 風速驗算 V1=Q 總 /S1=412/= m/min=﹤ 6 m/s V2= Q 面 /S2=252/179。 KC） /COSΦ dj =179。Σ P 總 179。 660179。 ⑴根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，瓦斯檢查次數(shù)每班不得少于 2次，遇異常情況需要派專職瓦檢員加強檢查。 開采大槽煤層時，主要預防以上鉆孔水及斷層裂隙水以及 327工作面及 3220 采區(qū)采空區(qū)老窿水。 ⑷鉆孔放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定鉆孔出水情況，測定水量及水壓，并做好記錄。 ㈣防塵 大槽煤層有煤塵爆炸危險，要完善防塵灑水系統(tǒng)，堅持防塵灑水制度，預防煤塵爆炸。 煤巷掘進時頂板管理 ⑴煤巷掘進使用金屬支架 ,除特殊情況下使用木支護。 ⑶嚴格執(zhí)行工作面頂板動態(tài)寫實，對工作面的頂板動態(tài)和支護質(zhì)量不斷進行觀測分析，及時提出合理的支護意見。 本采區(qū)開采上煤組煤層，是利用布置在大槽煤層的底板巷道 25 進行開采，巷道石門要穿過大槽煤層，要加強巷道支護管理及防治瓦斯等有害氣體管理。 該采區(qū)開發(fā)受北翼灰帽水威脅，要求做好北翼灰帽水的防治