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建筑工程質(zhì)量通病糾正和預(yù)防措施(存儲(chǔ)版)

2024-10-17 22:54上一頁面

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【正文】 人員從事高處作業(yè),應(yīng)當(dāng)定期給從事高空作業(yè)的人員進(jìn)行體格檢查,發(fā)現(xiàn)有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員,應(yīng)將其調(diào)離崗位。堅(jiān)持“四口五臨邊”防護(hù)措施從事懸空作業(yè)或具有危險(xiǎn)性的高處作業(yè)的人員應(yīng)掛好安全帶。落實(shí)強(qiáng)化安全責(zé)任制、將安全生產(chǎn)工作實(shí)績(jī)與年終分配考核結(jié)果聯(lián)系在一起。(2)安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。(8)吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼,紅磚等散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。嚴(yán)禁向下拋擲物品;編制外腳手架施工方案,并報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝;架子搭設(shè)人員必須持有有效的登高架設(shè)作業(yè)操作證,按照批準(zhǔn)的搭設(shè)方案進(jìn)行施工;外架必須有足夠的連墻件,按要求的間距設(shè)置立桿、橫桿、掃地桿等,按要求設(shè)置剪刀撐;1外架使用的鋼管、扣件必須符合要求,杜絕使用劣質(zhì)管件;1外架搭設(shè)完成后必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收后方可使用;1工作面的外架必須滿鋪架板,價(jià)板必須牢固固定,杜絕翹頭板現(xiàn)象;1使用省廳備案的密目網(wǎng),對(duì)建筑物實(shí)行全封閉,立網(wǎng)的連接必須用合格的尼龍繩,嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎;1,并隨工作面的升高而隨時(shí)搭設(shè);1按規(guī)范規(guī)定設(shè)置合格的平網(wǎng),經(jīng)常清理平網(wǎng)內(nèi)的雜物;1項(xiàng)目部安全管理人員要經(jīng)常對(duì)外架、安全網(wǎng)的情況進(jìn) 行巡視,確保及時(shí)消除安全隱患,保證安全生產(chǎn)。 責(zé)任部門收到《糾正與預(yù)防措施表》后,應(yīng)調(diào)查、分析產(chǎn)生不合格的原因,制定解決措施,在“原因分析”、“糾正/預(yù)防措施”欄填寫相關(guān)記錄。第四篇:糾正和預(yù)防措施控制程序糾正和預(yù)防措施控制程序 目的為了及時(shí)糾正已發(fā)生的不合格,消除實(shí)際發(fā)現(xiàn)的和潛在的不合格原因;并采取措施減少不合格所造成的影響,防止再次發(fā)生或產(chǎn)生新的不合格,以促進(jìn)質(zhì)量/產(chǎn)品有害物質(zhì)過程管理體系的持續(xù)改進(jìn),不斷完善、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高顧客滿意程度特制定本程序。 原材料檢驗(yàn)部:負(fù)責(zé)跟進(jìn)、驗(yàn)證供方對(duì)原材料質(zhì)量問題的改進(jìn)。e)當(dāng)原材料檢驗(yàn)部、生產(chǎn)工藝部、成品檢驗(yàn)部在原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)、在線檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料存在質(zhì)量問題時(shí),填寫《原材料質(zhì)量問題反饋單》,原材料檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)對(duì)反饋的所有原材料質(zhì)量問題進(jìn)行處理、跟進(jìn),具體操作見《原材料質(zhì)量問題反饋管理規(guī)定》。 填寫上述所產(chǎn)生的糾正/預(yù)防措施單時(shí)均需將不合格項(xiàng)問題描述清楚,經(jīng)提出部門主管簽名后方可發(fā)出,必要時(shí)需注明要求回復(fù)糾正措施的時(shí)間。 責(zé)任部門若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成原因分析和相應(yīng)糾正措施計(jì)劃的,應(yīng)及時(shí)知會(huì)問題跟蹤部門。 品質(zhì)管理部、成品檢驗(yàn)部及原材料檢驗(yàn)部需對(duì)所跟蹤的問題改進(jìn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,做為管理評(píng)審的輸入資料。5 管理程序 采取糾正預(yù)防措施的時(shí)機(jī) 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)考慮實(shí)施糾正措施:a)顧客提出抱怨; b)內(nèi)、外審發(fā)現(xiàn)的不符合;c)管理評(píng)審或數(shù)據(jù)分析后提出的改進(jìn)要求; d)水、氣、聲、固體廢棄物出現(xiàn)異常污染現(xiàn)象; e)相關(guān)方出現(xiàn)環(huán)境問題投訴; f)出現(xiàn)法律、法規(guī)不符合現(xiàn)象; g)目標(biāo)、指標(biāo)出現(xiàn)偏差; h)管理方案執(zhí)行出現(xiàn)偏差;i)水、電、原材料等能源、資源出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象; j)安全管理人員巡檢中發(fā)現(xiàn)的不符合。 分析不合格原因在分析不合格原因時(shí),按Q/YHG ,選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。當(dāng)事實(shí)表明不能按計(jì)劃如期完成時(shí),可向糾正、預(yù)防措施主管部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后制定新的實(shí)施計(jì)劃。 糾正、預(yù)防措施實(shí)施效果的評(píng)價(jià)和驗(yàn)證 糾正、預(yù)防措施完成后,由實(shí)施人向部門主管報(bào)告,部門主管進(jìn)行檢查,在《糾正/預(yù)防措施任務(wù)單》上簽署意見,對(duì)糾正、預(yù)防措施執(zhí)行情況及其有效性做出評(píng)價(jià)。糾正、預(yù)防措施主管部門負(fù)責(zé)執(zhí)行情況的跟蹤。在糾正措施實(shí)施過程中,責(zé)任部門主管要進(jìn)行檢查,確保按計(jì)劃完成。 評(píng)審的主要目的是分析不合格的屬性:a)管理的問題; b)執(zhí)行的問題; c)設(shè)備的問題; d)技術(shù)的問題; e)原料的問題; f)環(huán)境的問題; g)職業(yè)健康安全問題。 各部門負(fù)責(zé)針對(duì)本部門產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中以及在環(huán)境、職業(yè)健康安全等各方面活動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原因制定部門及糾正措施并組織實(shí)施。經(jīng)驗(yàn)證有效的糾正/預(yù)防措施應(yīng)當(dāng)鞏固、規(guī)范化,必要時(shí)修改相關(guān)文件;如驗(yàn)證無效或效果不理想時(shí),應(yīng)重新分析原因,制定措施。 對(duì)質(zhì)量/產(chǎn)品有害物質(zhì)過程管理體系運(yùn)行的各次內(nèi)/外部審核及檢查中發(fā)現(xiàn)的重大不符合,由管理者代表確定分析問題和采取措施的責(zé)任部門,以及結(jié)果驗(yàn)證部門,負(fù)責(zé)對(duì)糾正和預(yù)防措施有爭(zhēng)議時(shí)的最終裁決。如果不需要采取預(yù)防措施,則做出結(jié)論。b)當(dāng)各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)時(shí),以及從質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果中得出需改進(jìn)的方向,統(tǒng)計(jì)部門向責(zé)任部門提出改進(jìn)建議,責(zé)任部門應(yīng)采取項(xiàng)目或 QCC 等改進(jìn)方法實(shí)施改善,具體操作見《項(xiàng)目管理制度》、《QC小組活動(dòng)管理規(guī)定》。職責(zé) 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量/產(chǎn)品有害物質(zhì)過程管理體系運(yùn)行的各次內(nèi)/外審核及檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合,確定分析問題和采取糾正/預(yù)防措施的責(zé)任部門,以及結(jié)果驗(yàn)證部門,并跟蹤問題的整改。:《糾正與預(yù)防措施表》由提出部門保存。6工作程序:;;; ; ; ;; ;; ; 。服從信號(hào)指揮人員的正確指揮。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在鄰邊及洞口附近,并且不可妨礙通行。十、物體打擊的預(yù)防措施 1.防止物體打擊的預(yù)防措施(1)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。(四)強(qiáng)化組織管理,避免違章指揮 嚴(yán)格高處作業(yè)檢查、教育制度,堅(jiān)持“四勤”(即勤教育、勤檢查、勤深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),勤發(fā)動(dòng)群眾提合理化建議活動(dòng)),查身邊事故隱患,實(shí)現(xiàn)“三不傷害”(即我不傷害自已,我不傷害他入,我不被他人傷害)的目的。(二)控制物的因素,減少物的不安全狀態(tài)把好材料關(guān),施工中所搭設(shè)的腳手架必須堅(jiān)固、可靠,滿足有關(guān)規(guī)定的要求。在照明光線不足的情況下,從事夜間懸空作業(yè)。(四)管理的不到位腳手架搭設(shè)方案指導(dǎo)性不強(qiáng)。個(gè)人防護(hù)用品本身有缺陷。安全工作上存在僥幸心理,認(rèn)為“飛鳥拉糞,哪這么巧落在我頭上!”。處于二重或三重臨界日或情緒臨界日,反應(yīng)遲鈍,懶于思考,動(dòng)作失誤增多,而導(dǎo)致事故發(fā)生。七、高處墜落事故的特點(diǎn)從發(fā)生事故的主體看,根據(jù)四川科技出版社出版的《建筑施工重大傷亡事故800例》,%。試壓后的散熱器往樓上搬運(yùn)時(shí)應(yīng)立放搬運(yùn),不得平放搬運(yùn),以免對(duì)絲接口處松動(dòng)滲漏。涂刷保護(hù)層時(shí)應(yīng)順玻璃絲布的壓茬方向涂刷。每支立管和每節(jié)立管應(yīng)編號(hào)記錄。安裝大便器時(shí),大便器底部應(yīng)使用沙白灰填充,大便器穩(wěn)固后,不得隨意晃動(dòng)。安裝大便器時(shí),鑄鐵排水管承口應(yīng)選用大口徑管或塑料管箍,以保證蹲便器插口插入的深度,大便器排出口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)承口中心,四周的油泥應(yīng)均勻、密實(shí),經(jīng)堅(jiān)持合格后再進(jìn)行隱蔽。管道安裝時(shí),應(yīng)對(duì)管道對(duì)光檢查,是否有異物。2管道結(jié)露原因分析;管道沒有防結(jié)露保溫措施;保溫不嚴(yán)密,保溫厚度不夠;保溫材料材料不合格。預(yù)防措施:安裝時(shí)應(yīng)掛線。暗敷管路外露。緊固時(shí)必須有防松墊圈必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵。滿足規(guī)范要求。接地線(PE)和零線(N)壓接不規(guī)范、多根導(dǎo)線壓在一起不牢固接觸不好。預(yù)防措施:塑料型材的線膨脹系數(shù)較大,因溫度造成的脹縮值最大可達(dá)到10mm。1門窗開關(guān)不靈、自行開關(guān) 原因分析:門窗上下兩副合頁的軸不在一個(gè)垂直線上,致使門窗開關(guān)費(fèi)力;安合頁的一邊門框立挺不垂直,往開啟方向傾斜,扇扇就自動(dòng)打開,往關(guān)閉方向傾斜,扇就自動(dòng)關(guān)閉;合頁進(jìn)框較多,扇和梗發(fā)生碰撞,門窗關(guān)時(shí)就被頂回來了;有時(shí)螺絲帽大,不能全部擰進(jìn)螺絲窩內(nèi),或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象。1外飾面涂料起鼓、起皮、脫落原因分析:基層強(qiáng)度低,潮濕或有空鼓、氣殼、開裂;基層表面有油污、粉塵;基層表面太光滑,膩?zhàn)訌?qiáng)度低且未用防水膩?zhàn)?,粘結(jié)不牢,使涂膜起皮脫落;預(yù)防措施:凡外墻刷涂料的工程,在抹灰交底時(shí)應(yīng)按抹清水水泥面的要求要求交底;墻面及基層的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合要求,及時(shí)將抹灰層的空鼓、氣殼、開裂修補(bǔ)平整;基層要光潔、平整,不得有油污、浮灰等,同時(shí)基層應(yīng)干燥,含水率不得大于10%或按材質(zhì)對(duì)基層含水率的要求控制;基層表面的小孔洞、麻面等缺陷的修補(bǔ)采用環(huán)保型膠加適量的水調(diào)成的防水膩?zhàn)优?,理成毛面紋路。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能,水泥砂漿保水性能差時(shí),可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑等調(diào)整好配合比,以改善其保水性。塊與塊之間按規(guī)范要求留設(shè)縫隙。板塊地面空鼓原因分析:基層表面清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠,涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過長(zhǎng),水泥漿風(fēng)干結(jié)硬,不起粘結(jié)作用,造成板塊空鼓;板塊面層鋪設(shè)前,背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤(rùn),直接干燥的板塊進(jìn)行鋪貼,水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收,造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化,降低了砂漿的強(qiáng)度,影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié);鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,如果加水過多或砂漿不振動(dòng),不平整,易造成板塊空鼓。露主筋原因分析:豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不合適,又未采取相應(yīng)措施;鋼筋成型組裝未設(shè)置保護(hù)層墊塊;或墊塊設(shè)置少,與主筋綁扎不牢固、松動(dòng),導(dǎo)致主筋失去保護(hù)層;砼入模后由于振搗操作失誤,鋼筋產(chǎn)生位移;預(yù)防措施:保護(hù)層墊塊一般每隔1m設(shè)置1塊,且應(yīng)與主筋固定牢固,嚴(yán)防松動(dòng)或位移;澆筑砼高度應(yīng)控制在2m左右,超過時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或設(shè)低于2m的澆筑孔等;砼入模后,必須認(rèn)真振搗;振搗要點(diǎn)是:上下垂直,布點(diǎn)均勻,層層搭扣;嚴(yán)防碰撞鋼筋,以免鋼筋位移而破壞保護(hù)層。第一篇:建筑工程質(zhì)量通病糾正和預(yù)防措施建筑工程質(zhì)量通病糾正和預(yù)防措施豎向鋼筋位移原因分析:對(duì)豎向鋼筋未采取固定措施;澆筑時(shí)受到砼側(cè)向擠壓力的作用;砼澆筑后未將豎向鋼筋校正。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除,而底模則應(yīng)在砼符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定后,方可拆除。鋪設(shè)前,墊層(或基層)要充分澆水濕潤(rùn)涂刷水泥漿,并做到隨刷隨鋪設(shè)水磨石拌合料;分格條框的積水要清除,鋪設(shè)面層拌合料應(yīng)從分格條向中間鋪設(shè)。預(yù)防措施:板塊面層鋪設(shè)前,把基層表面鑿毛并清理干凈,鋪貼時(shí),滿刷一道108膠的素水泥,且要隨鋪隨刷膠漿;在鋪貼時(shí),用1:2水泥砂漿作結(jié)合層,并要求飽滿。嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥,細(xì)砂和特細(xì)砂以及凍過的石灰膏;嚴(yán)格控制砂漿配合比。大面積抹灰前應(yīng)檢查是否存在空鼓,否則不得進(jìn)行下一道工序的施工。框與墻體的結(jié)合面應(yīng)涂刷防腐涂料。1門窗框周邊裂縫滲水原因分析
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