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大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因和防治措施大全5篇(存儲版)

2024-10-17 22:22上一頁面

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【正文】 投入水泥。也可使用電熱器,砂、?石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。很多研究學(xué)者對如何避免大體積混凝土開裂進行了研究,大部分學(xué)者提出采用埋設(shè)冷卻水管的溫控措施,或者使用微膨脹混凝土。參考以上列出的解釋,筆者認(rèn)為大體積混凝土這個術(shù)語中的“大”在某種意義上屬于約定俗成的說法;因為《JGJ552000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》和美國混凝土協(xié)會(ACI 116R—00)的解釋中提到的因水泥水化熱和體積變化引起混凝土裂縫,并沒有對體積做出定量要求,而包含了體積不大但因預(yù)計水泥水化熱和收縮會引起混凝土裂縫時需要采取預(yù)防措施來控制裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土在水泥水化時,會形成外低內(nèi)高的溫差,這種溫差會使大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻,會引起質(zhì)點發(fā)生的變形不一致,從而產(chǎn)生內(nèi)約束。這種溫度應(yīng)力一般是拉應(yīng)力,當(dāng)該溫度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時,就會從約束面開始向上出現(xiàn)開裂,從而形成溫度裂縫。外部約束應(yīng)力形成裂縫的情況如圖2所示。王鐵夢教授從1955年起就開始研究分析多種結(jié)構(gòu)裂縫,并在此基礎(chǔ)上,提出了“抗”、“放”的原則。控制大體積混凝土開裂的另一類措施是:施工措施,這是控制大體積混凝土裂縫的關(guān)鍵。在進行配合比設(shè)計時,一定要經(jīng)過多次試驗,經(jīng)過試驗合格后,方可用于施工;經(jīng)檢驗配合比不合格或強度不夠的混凝土,嚴(yán)禁用于工程施工。保溫法一種是在混凝土表面采用保溫材料覆蓋,這種方法適用于我國南方氣溫在15℃以上的季節(jié),寒冷地區(qū)不太適用;另一種是表面蓄水保溫,表面蓄水保溫可以控制表面龜裂,保證工程質(zhì)量。(3)采取合適的溫控方案;溫控方案包括兩種:保溫法和降溫法。)。下面重點分析在設(shè)計和施工中,控制大體積混凝土開裂的措施。例如:若大壩開裂則會使水滲漏,若探傷室開裂則會使射線泄露,嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的使用功能。此外,不同的約束體會導(dǎo)致不同的貫穿裂縫,且其發(fā)生部位和裂縫的多少也會不一樣。大體積混凝土澆筑后數(shù)日(一般不少于5 d),水泥水化熱基本上釋放完畢,由于環(huán)境溫度較低,這時大體積混凝土就會從最高溫度開始逐漸降溫,降溫的結(jié)果會引起混凝土的收縮,同時混凝土中多余水分也隨之蒸發(fā),這樣就會引起混凝土體積出現(xiàn)不同程度的收縮。 約束超大體積混凝土受到的約束一般分為內(nèi)約束和外約束兩種。美國混凝土協(xié)會(ACI 116R—00)的解釋是:“任意體量的混凝土,當(dāng)其尺寸大到必須采取預(yù)防措施控制由于水泥水化熱和體積變化以最大限度減少裂縫時,均可稱為大體積混凝土”(concrete, massany volume of concrete with dimensions large enough to require that measures be taken to cope with generation of heat from hydration of the cement and attendant volume change , to minimize cracking)。混凝土的溫度裂縫問題是一個相當(dāng)普遍的質(zhì)量問題,不僅影響建筑物的外觀,更會危及建筑的正常使用及結(jié)構(gòu)的耐久性。水泥種類拌合水骨料標(biāo)號小于525#的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃60℃標(biāo)號小于525#的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥 60℃40℃砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。為了減少凍害,:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。二、砼冬季施工措施:冬期施工砼對原材料的要求(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425?號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。根據(jù)工程特點,可以利用混凝土后期強度,這樣可以減少用 水量,減少水化熱和收縮。采用綜合措施,控制混凝土初始溫度如在混凝土體內(nèi)埋設(shè)冷卻水管和風(fēng)管、表面灑水冷卻、表面保溫材料保護。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度,則會在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。2009年11期[2] 房進勝。:表面采用覆蓋2層塑料薄膜保濕、1層5cm厚泡沫塑料板和2層麻袋保溫,該措施可滿足溫控指標(biāo)要求1住宅樓、中心溫升接近絕熱溫升,為降低澆筑塊體在入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值,采用外保內(nèi)降方案,除保溫外,在混凝土內(nèi)部還設(shè)置冷卻水管。(2)粗骨料選用5mm~40mm連續(xù)級配的石子,細(xì)骨料采用中、粗砂,嚴(yán)格控制骨料含泥量在1.5%以下??衫没炷梁笃趶姸龋詼p小水泥用量,降低水化熱。從上面溫度應(yīng)力雙控計算結(jié)果分析,降溫和收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力不會引起基礎(chǔ)混凝土貫穿裂縫。2△T39。本工程負(fù)二層地下室氣溫:冬天取平均10℃,夏天取平均26℃,溫差△=l6℃;根據(jù)有關(guān)資料,104,104。105/℃。后期是指“準(zhǔn)穩(wěn)定期”。但是,溫度裂縫作為混凝土結(jié)構(gòu)中常見的現(xiàn)象,逐漸成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題,直接影響到整體工程建設(shè)的質(zhì)量。因此,文章結(jié)合工程實例,通過對混凝土的相關(guān)計算,針對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行深入的分析,提出相關(guān)合理有效的控制措施。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。⑶ 冬季施工時 ,在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等),在 緩慢的散熱過程中 ,使混凝土獲得必要的強度 ,以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于 25 ℃。根據(jù)工程的具體情 況,應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間 ,拆模后應(yīng)立即回填土或覆蓋保護。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。必要時可分成兩段 ,從 中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。⑹ 合理安排施工工序,遵循“同時澆搗、分層推進、一次到位、循序漸進”的成熟工藝,薄層澆搗,均勻上升,以利于散熱。⑶ 在施工現(xiàn)場要對商品混凝土逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相 符,嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。同時必須嚴(yán)格控制砂石料的含泥量 ,石子的含泥量 控制在 1 %以下,砂的含量在 2 %以下,這樣既提高了混凝土抗壓強度 ,又可以減少用水量和水泥的用 量。在施工時 ,必須從原材料選擇、施工技術(shù)、養(yǎng)護、溫度檢測等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作 ,才能防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。工程實踐證明 ,當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差小于 25℃時 , 產(chǎn)生溫度裂縫的幾率就小的多。澆筑后 ,水泥因水化反應(yīng)引起水化熱 ,由于混凝土體積大 ,內(nèi)部與表面散熱速率不一樣 ,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā) ,混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高 ,而混凝土 表面則散熱較快 ,與混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度差 , 使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。面對應(yīng)用日益廣泛的大體積混凝土工程,我們必須不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善技術(shù)措施,從而使大體積混凝土施工走上成熟和規(guī)范化的道路。因此防止大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫要采取以下的措施:選用合適的原材料和合適的砼配合比水泥選用水化熱低、凝結(jié)時間長,能有效地降低混凝土內(nèi)絕熱溫升,達到低水化熱品種的水泥效果,摻加適量的粉煤灰和EC4型緩凝高效減水劑,以改變混凝土流變特性及降低水泥水化熱; 混凝土的粗集料選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土絕熱溫升?;炷潦湛s的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面可以自然散熱,實際上內(nèi)部的最高溫度,多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初35天。由于它的表面系數(shù)比較小,水泥水化熱釋放比較集中,內(nèi)部溫升比較快,使混凝土內(nèi)外形成較大溫差,從而產(chǎn)生溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。一方面是混凝土由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變,另一方面是結(jié)構(gòu)物的外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束,應(yīng)阻止這種應(yīng)變。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的;溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。約束條件與溫度裂縫的關(guān)系大體積混凝土由于受到溫度變化會產(chǎn)生變形,而這種變形又受到自身和外界的約束,便產(chǎn)生了應(yīng)力,這就是溫度變化引起的應(yīng)力狀態(tài)。澆注過程中的控制a、控制混凝土的入模溫度和環(huán)境溫度,使用的水泥既要新鮮又必須經(jīng)過一段時間的冷卻,不宜使用新出窯的水泥,向拌合用水內(nèi)加破碎冰塊,從而降低混凝土的拌合溫度。它們的主要特點就是體積大 ,水泥水化熱釋放比較集中 ,內(nèi)部溫度升高比較快。大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的影響因素主要有: 水泥水化熱的影響水泥在水化反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的熱量 ,這是大體積混凝土內(nèi)部溫度升高的主要熱量來源?;炷翝仓囟扰c外界氣溫有著直接關(guān)系 ,澆筑溫度又影響著混凝土的內(nèi)部溫度。為保證減少水泥用量后混凝土的強度和坍落度不受損失 ,可適度增加活性細(xì)摻料替代水泥。⑷ 拌制大體積混凝土的原材料均需進行檢驗合格后方可使用。一次澆注的混凝土不可過高、過厚,以保證混凝土溫度均勻上升。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點 ,大體積混凝土的澆注方法可分為:全面分層、分段分層、斜面分層的澆注方案?;炷?
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