【正文】 。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。高層建筑大體積混凝土溫度裂縫的形成與預防[J]?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施進行養(yǎng)護。在結(jié)構(gòu)突變(或斷面突變)部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，轉(zhuǎn)角和孔洞處增設(shè)構(gòu)造筋加強。本工程在縱橫方向各設(shè)兩道后澆帶，將整個底板分成9個混凝土澆筑區(qū)間，在該條件下最大限度地削弱溫度收縮應(yīng)力Ea、△t。此數(shù)值與上述計算σ2值很接近。=△T39。因此需采取溫控措施，當混凝土內(nèi)部為最高溫度時混凝土表面溫度應(yīng)控制在不小于53℃左右，以控制早期、中期裂縫。設(shè)計混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級S8。中期是指水化熱降溫期。Control measures城市工程建筑業(yè)的快速發(fā)展使得高層建筑等大型設(shè)備基礎(chǔ)大量的出現(xiàn)。雖然大體積混凝土很容易產(chǎn)生溫度裂縫 ,但是大量的科學研究以及成功的工程實例都表明：只要我們在材料選擇、施工工藝、以及 后期的養(yǎng)護過程中能夠充分考慮各種因素的影響，還是完全可以避免危害結(jié)構(gòu)安全的溫度裂縫的產(chǎn)生。⑵混凝土拆模時 ,混凝土的溫差不超過 20 ℃。夏季澆筑大體積混凝土 時 ,可采用積水養(yǎng)護的方法。 大體積混凝土的養(yǎng)護措施養(yǎng)護是大體積混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工 作。③圖1 c 分段分層 : 混凝土澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層 ,如此依次向前澆筑其他各層。此時應(yīng)使第一層混凝土還未初凝 ,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。⑸ 可以適當在混凝土中摻加合成纖維。在澆筑的混凝土內(nèi)部預先埋置冷卻管 ,用循環(huán)水來降低混 凝土內(nèi)部溫度峰值延緩升溫速度。通過試驗選擇合理的 石砂級配。此時混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力 , 當這個拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時 ,大體積混凝土的表面就會出現(xiàn)裂縫。當混凝土早期溫度上升時 ,產(chǎn)生的膨脹變 形會受到約束面的約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,而此時混凝 土的彈性模量很小 ,徐變和應(yīng)力松弛卻較大 ,與基層連接也不太牢固 ,因而壓應(yīng)力較小 ,但是當溫度下降時 ,則產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。因此我們必須從根本上分析大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生原因 ,采取各種措施減少和控制溫度裂縫的出現(xiàn) ,來保證施工的質(zhì)量。由于在混凝土澆筑過程中，福州地區(qū)雨季來臨，氣溫較低，使混凝土內(nèi)外溫差加大，因此采取了保溫法的措施：在構(gòu)件表面覆蓋麻袋和土工布以保持混凝土內(nèi)外溫差不大于20℃。從而提高混凝土的抗?jié)B、抗裂、抗侵蝕的性能。混凝土的收縮混凝土中約20％的水分是水泥硬化所必須的，而約80％的水分要蒸發(fā)。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。第一篇：大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因和防治措施淺析大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因和防治措施目前目前高速公路的施工中常涉及到大體積混凝土施工?，F(xiàn)將產(chǎn)生裂縫的主要原因分述如下：產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾方面：水泥水化熱水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu) 1 斷面較厚，表面系數(shù)相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。因此，應(yīng)采取溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。通過對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機理分析，在施工過程中主要從降低水泥水化熱、通水散熱、混凝土養(yǎng)護、嚴格控制拆模時間等幾方面做好混凝土溫度控制工作，確保內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，盡量降低混凝土內(nèi)部溫度的升降速率。人工的溫度控制有兩種方法：一種是采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環(huán)，降低混凝土內(nèi)部溫度，減小內(nèi)表溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，通過測溫點測量，掌握內(nèi)部各測點溫度變化，以便及時 4 調(diào)整冷卻水的流量，控制溫差；另外一種是保溫法：是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂、泡沫塑料等），在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。眾多工程實踐證明 ,大體積混凝土施工難度比較大 ,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的機率較多 ,稍有差錯 ,輕者會影響建筑物的抗?jié)B性能和外觀質(zhì)量 ,重者還會嚴重影響建筑結(jié)構(gòu)的安全 ,甚至造成坍塌事故 ,從而造成無法估量的損失。 內(nèi)外約束條件的影響大體積混凝土一般與地基整體澆筑在一起 ,當 溫度變化時會受到地基的限制 ,因而產(chǎn)生外部的約 束應(yīng)力。如外界氣溫下降 ,特別是氣溫驟降 ,會加大混凝土的溫度梯度 , 溫差愈大 , 溫度應(yīng)力也愈大。⑵ 粗細骨料級配良好。⑵ 澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈，而且混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過3～5h，澆筑時必須嚴格控制混凝土的入模溫度，混凝土最高澆筑溫度不得超28℃，在澆筑混凝土時投入適量的毛石 ,以吸收熱量并節(jié)約混凝土。墻板混凝土宜采用非泵送混凝土 ,利用塔吊和人力推車連續(xù)進行 ,以避免施工冷縫的出現(xiàn)。①圖1a全面分層:在第一層混凝土全部澆筑完畢后 ,再回頭澆筑第二層。隨著混凝土澆筑的向前推進 ,震動器也相應(yīng)跟上。⑻冬季大體積混凝土澆筑時 ,為防止表面散熱過快 ,造成過大的內(nèi)外溫差,應(yīng)在外部覆蓋保溫材料或者進行短時間加熱 ,拆模后迅速回填土方以利保溫。⑵ 混凝土澆筑后 ,應(yīng)在終凝后兩小時開始帶水養(yǎng)護 , 養(yǎng)護期14天以上。混凝土養(yǎng)護階段的溫度檢測應(yīng)注意以下幾點 ：⑴ 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土 表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20 ℃，當結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時 ,不大于25 ℃～30 ℃。結(jié)束語大體積混凝土結(jié)構(gòu)的材料選擇、施工技術(shù)與養(yǎng)護措施直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的使用性能 ,若不能很好的了解大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫產(chǎn)生的原因以及采取的 相應(yīng)施工措施 ,實際生產(chǎn)當中就很難保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。Temperature crack。在此期間，由于水化熱使混凝土澆筑后1～3d溫度急劇上升，內(nèi)熱外冷引起“自約束應(yīng)力”，超過混凝土抗拉強度即引起初期裂縫。大體積混凝土溫度裂縫控制驗算分析，面積為8877m2，混凝土總用量為12246m3。，混凝土澆筑溫度△Tj=24℃，℃，混凝土內(nèi)部最高溫度值按（2）式計算：Tmax=Tj+△T1（2）則混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=24+=(℃)混凝土內(nèi)外溫差：=(℃)?25℃根據(jù)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ22491）的要求規(guī)定：混凝土澆筑塊體的里外溫差不應(yīng)超過25℃。1=εy/a=℃，則后澆帶封閉后使用階段最大綜合溫差：△T39。2==按照上述假定條件，本工程采用中國建研院SAP2000程序進行有限元計算復核。(2)設(shè)置后澆膨脹加強帶，將傳統(tǒng)后澆帶做法與UEA混凝土膨脹加強帶技術(shù)結(jié)合起來。超長結(jié)構(gòu)梁側(cè)面應(yīng)加強構(gòu)造腰筋。泵送混凝土攤鋪厚度≤500mm，并在澆筑過程中及時清除混凝土表面泌水。參考文獻[1] 周明榮。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。超冷會使混凝土溫差過大，引起溫差裂縫澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。對于高強混凝土，應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，?素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，?加強運輸工具的保溫覆蓋。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；溫度裂縫；溫差在全球各地的土木工程中，混凝土是最重要的建筑材料，其強度高、耐久性好，廣泛用于各類建筑物、構(gòu)筑物。大體積混凝土概念的界定對大體積混凝土概念的界定問題，在工程界有一個逐步認識的過程。由此可見：產(chǎn)生溫度應(yīng)力必須具備兩個必要條件是溫差和約束。它一般發(fā)生在澆筑后的溫度上升階段，是由于混凝土體積發(fā)生膨脹所形成的。貫穿裂縫一般發(fā)生在混凝土的溫度下降階段，且外部約束較大，裂縫一般與約束面成直角關(guān)系。深層裂縫的危害其次，并沒完全切斷結(jié)構(gòu)面，除地基或受既有建筑混凝土影響外，不會發(fā)展成貫穿裂縫，則對結(jié)構(gòu)的影響不太大。在實際工程的設(shè)計和施工中，就可以通過分析混凝土開裂的不同原因來采取具體的防裂措施。避免選用早強水泥、含氯化物、含鋁酸鈣等影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)使用的水泥。攪拌前可先用冷水沖刷骨料，降低建筑溫度；攪拌時應(yīng)該投料次序準確，不得一次性全加，按照配合比設(shè)計原則分清先后次序，一般情況下應(yīng)先投水泥攪拌；攪拌時間合理，不得發(fā)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。參考文獻：[1]JGJ552000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001.[2] 王鐵夢．工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2004．[3] 張雄，張小偉，李旭峰．混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治技術(shù)[M].化學工業(yè)出版社，2007． [4] 鄒新輝．淺析大體積混凝土裂縫的常見問題及其預防措施[J].科技咨詢，2010 [5] 宋錕等．大體積混凝土溫度裂縫控制綜合措施[J].山西建筑，2006 [6] 王潤富，陳國榮．溫度場和溫度應(yīng)力[M]．北京：科學出版社，2005