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混凝土裂縫的產(chǎn)生原因及采取的措施5篇(存儲版)

2024-11-09 07:00上一頁面

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【正文】 性。切實做好混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)等細(xì)節(jié)性工作(1)混凝土的攪拌要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,攪拌時間必須充足,配有外加劑的更要攪拌均勻,否則可能造成同一塊板中混凝土的性質(zhì)不同,收縮凝結(jié)不均勻而引起開裂。因此,混凝土澆筑完成后,必須掌握好養(yǎng)護(hù)時間,在規(guī)定時間內(nèi)保持混凝土的濕度,控制其表面溫度,避免混凝土的內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的,設(shè)計、材料、施工等方面因素對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的,必須全面系統(tǒng)的考慮。施工過程中抹面次數(shù)太少,抹面時間掌握不當(dāng)。三、關(guān)于甲方及監(jiān)理提出在混凝土中加抗裂外加劑問題解答:現(xiàn)車庫構(gòu)造底板混凝土等級為C30S6,屬于自防水混凝土,加入的外加劑有高效緩凝減水劑、防腐阻銹劑、膨脹劑。二、冬施準(zhǔn)備:由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:攪拌用水水箱,2m3左右,(50℃以下),購買儲備煤炭。冬期砌體的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。在砌筑時,按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。(七)對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:,進(jìn)行處理。1.水化熱產(chǎn)生裂縫的機(jī)理大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大,在施工過程中,由水泥水化過程中釋放出大量水化熱,由于體積大,熱量不易散發(fā),造成較大溫升,從而導(dǎo)致體積增大。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時,混凝土表面就產(chǎn)生裂縫。根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類:一是自生應(yīng)力:邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu),如果內(nèi)部溫度是非性分布的,由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。二、裂縫控制的基本原理及措施大體積混凝土的裂縫控制是指杜絕有害裂縫,同時減少或避免不影響使用的混凝土表面裂縫。設(shè)計階段由設(shè)計人員對混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋的品種、規(guī)格、建筑物的結(jié)構(gòu)形式等統(tǒng)籌設(shè)計,有效進(jìn)行裂縫控制。(2)選用中低水化熱水泥,可使水泥在拌和過程中水化熱釋放較小,顯著減少混凝土升溫,如選用礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、普硅非早強(qiáng)型水泥。(3)摻合料和外加劑的控制。(3)采用兩次振搗技術(shù),改善混凝土強(qiáng)度,提高抗裂性(4)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測溫工作。本文主要討論室內(nèi)一般抹灰的施工要點及產(chǎn)生室內(nèi)抹灰裂縫的主要原因和控制措施。厚度略厚于底層灰,約為10mm。生成CaCO3和H2O(水分要蒸發(fā))。③灰漿干燥收縮量大,所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過灰漿強(qiáng)度時,抹灰層開裂。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上,形成一個個疙瘩。先刷素水泥漿一遍,然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿,先豎向(或橫向)薄薄抹一層,使灰漿與中層緊密結(jié)合,再橫向(或豎向)抹第二層,要趕平,最后再壓實、抹光。(3)自收縮是指抹灰砂漿初凝后,水泥繼續(xù)水化,在沒有外界水分補(bǔ)充的情況下,抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負(fù)壓引起的宏觀體積減小。3室內(nèi)抹灰裂縫控制措施(1)墻體抹灰應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定;抹灰砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗報告,并經(jīng)有鑒證抽樣送檢合格后,才能使用,不同品種水泥,不得混用;抹灰用的砂應(yīng)用中砂,使用前過篩,不得含有雜物,含泥量(2)扶灰砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計要求,其配合比、稠度、性能經(jīng)檢驗合格后方可使用;抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性,并有一定粘結(jié)強(qiáng)度,其保水性即分層度為1~2cm,過低過高均不合要求。(8)沖筋,做灰餅的砂漿應(yīng)與底層抹灰砂漿相同,防止收縮不一致開裂。門窗框塞縫作為一道主工序由專人負(fù)責(zé)用小鎦子將縫隙全部塞嚴(yán)。在施工過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)在成型后,出現(xiàn)各種裂縫。堿骨料反應(yīng):混凝土在固化以后,其內(nèi)部所含的堿與其砂、石骨料中所含的堿活性物質(zhì)將發(fā)生一種化學(xué)反應(yīng)。模板的制作和安裝質(zhì)量對于保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的外觀平整、幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等起著重要的作用。但某些施工單位,尤其個人承包商,為了眼前一時利益,不按規(guī)范要求而是粗制濫造,甚至偷工減料施工,有的施工人員總認(rèn)為板的支座筋可以減少,從而少放甚至不放,現(xiàn)澆板的厚度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計要求,給工程質(zhì)量帶來了嚴(yán)重隱患。如養(yǎng)護(hù)不周、時干時濕,表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束,也往往導(dǎo)致裂縫。有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。(二)施工方面加強(qiáng)模板的檢查。加強(qiáng)對職工的思想教育及技術(shù)培訓(xùn)。當(dāng)混凝土從零應(yīng)力溫度降低到混凝土開裂溫度時,混凝土拉應(yīng)力超過了此時的混凝土極限拉應(yīng)力。選擇修補(bǔ)工法,可按開裂現(xiàn)場及開裂原因決定。~,厚度大者適應(yīng)裂縫變化能力強(qiáng)。環(huán)氧砂漿適用于有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的修補(bǔ)。此外,修補(bǔ)前應(yīng)檢查鋼筋的實際應(yīng)力和變形狀況。這些不溶物可充填縫隙,使之不透水并增加強(qiáng)度。雖然混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,現(xiàn)在對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論,但只要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工,認(rèn)真積極的探索裂縫產(chǎn)生的原因,及早采取相應(yīng)的預(yù)防措施,就能有效地控制混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫,有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。仿生自愈合法仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法,它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動分泌某種物質(zhì),而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能,在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊),在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。另一類是甲基丙烯酸甲酷液(簡稱甲凝液)。修補(bǔ)后的構(gòu)件仍可使用在工程上。其中V形槽適用于一般裂縫修補(bǔ)。常用的方法為涂覆法,增加整體面層,壓抹環(huán)氧膠泥,環(huán)氧漿液粘玻璃絲布,表面縫合等。(2)掌握開裂原因、開裂狀況(裂縫寬度、深度及型式等),建筑物的重要性及環(huán)境條件(一般環(huán)境、工廠地區(qū)、鹽類環(huán)境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途)。在模板安裝時,吊運(或傳遞)上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動。在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時的簡易通道,以供施工人員通行。禁止任意增加水泥用量。進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場數(shù)量等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗?;炷劣不陂g水泥放出大量水熱化熱,內(nèi)部溫度不段上升,在表面引起拉應(yīng)力,后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束,又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力,當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。施工質(zhì)量粗糙、低劣引起的裂縫。(二)施工方面在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面板的裂縫中,較多原因是由于在施工方面的原因引起的。水泥水化熱是混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要因素,宜選擇中熱或低熱的水泥品種,嚴(yán)禁使用安定性不穩(wěn)定的水泥,因水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產(chǎn)生積膨脹,產(chǎn)生裂縫。施工要掌握好基本操作步驟,注意各施工工序間的時間間隔,控制好抹灰層各層次的厚度,此外還應(yīng)根據(jù)具體情況做細(xì)節(jié)處理,合理控制抹灰裂縫的產(chǎn)生。用1:1:6水泥混合砂漿打底為宜。(7)混凝土表面抹灰宜先用1:1水泥砂漿加TG膠(水重的20%)甩漿造毛,或用界面處理劑(YJ302)進(jìn)行處理,抹灰前基體墻面澆水濕潤,滲水深度8~10mm,加氣混凝土砌塊吸水具有先快后慢、連續(xù)時間長的特性,應(yīng)提前2天澆水,每天2道。一旦抹灰砂漿具有一定的強(qiáng)度,不能通過塑性流動來適應(yīng)塑性收縮,此時就會發(fā)生塑性收縮開裂,抹灰砂漿的塑性收縮縫,無論是否可見,都會影響抹灰砂漿的耐久性。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%9%,在硬化前,抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間,使水泥石密實,而宏觀體積減縮;硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變,而水泥水體系減縮后形成許多毛細(xì)孔縫,影響了抹灰砂漿的性能。接著用木抹子搓壓,讓表面平整密實。②刷膠水素水泥漿,刷后立即抹灰。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。當(dāng)抹灰層過厚時:①灰漿層自重大,易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象,拉松灰漿與基層的粘結(jié),導(dǎo)致出現(xiàn)空鼓。采用分層抹灰,每層薄一些,并且后一層是在前一層67成干后抹上,此時前一層與前物面的粘結(jié)力已相當(dāng)大,而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。參考文獻(xiàn)[1] .[J]..[2] .[J]..[3] .[J]..[4] .[J]..第四篇:抹灰裂縫產(chǎn)生原因0 引言抹灰工程是用膠凝材料及其砂漿以薄層涂抹在建筑物表面上直接做成飾面層的裝飾工程。3.澆筑時的控制措施(1)加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗,提高密實度。在施工中避免使用含泥量高的集料,因使用含泥量高的集料會導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘結(jié)力降低,而且會增加混凝土拌合物的用水量,不僅增加了混凝土的收縮,同時降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。由于砂率減小使粗骨料含量增大,在相同條件下混凝土的彈性模量較高,收縮量較小,而且由于粗骨料對收縮的約束作用,可減少開裂的可能??刂苹炷亮芽p,必須從混凝土產(chǎn)生裂縫的幾個主要原因入手,才能有效地將裂縫控制在充許范圍內(nèi)。在大多數(shù)情況下,需要依靠模型試驗或數(shù)值計算。(3)后期:混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。在以上非結(jié)構(gòu)荷載作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力中,主要是溫度應(yīng)力和變形應(yīng)力。關(guān)鍵詞:混凝土 裂縫 水泥水化熱 溫度應(yīng)力一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種:(1)由外部荷載引起的裂縫隙,按常規(guī)計算的各種荷載引起的;(2)由于結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)與設(shè)計模型的不同而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫;(3)由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的變形應(yīng)力引起的裂縫,施工中可采取措施避免。(五)梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時,再進(jìn)行拆除。澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。甘肅中瀚建筑工程有限公司華城國際住宅小區(qū)工程項目部2011年10月30日冬季施工方案根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。進(jìn)行二次以上抹面,采用手扶抹壓機(jī),可以有效提高因泌水而消弱的混凝土表面強(qiáng)度,消除“被子”現(xiàn)象,使混凝土因水分蒸發(fā)而引起的塑性裂縫及時得到愈合澆筑后對混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),出現(xiàn)負(fù)溫時要采取保溫措施。沙石的含泥量不穩(wěn)定,有時大有時小。我們應(yīng)該在實際工程中針對裂縫產(chǎn)生原因和容易發(fā)生的部位,采取有效的設(shè)計控制措施及施工技術(shù)防范措施,從各個環(huán)節(jié)上下功夫,將非結(jié)構(gòu)性裂縫嚴(yán)格控制在國家規(guī)范允許的范圍之內(nèi),以確保我們施工的建筑“萬年常青”。施工接茬處應(yīng)該用鋼絲刷清洗干凈縫口,并掃水泥漿,必要時還要在接茬處設(shè)置鋼絲網(wǎng)或采取其他可行措施防止產(chǎn)生收縮裂縫。同時,要按規(guī)定的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好混凝土配比設(shè)計,并進(jìn)行試配試驗。摻加大塊石不僅減少了混凝土總用量,降低了水化熱,而且石塊本身也吸收了熱量,使水化熱能進(jìn)一步降低,對控制裂縫有一定好處。(2)適當(dāng)攙加粉煤灰。避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中。設(shè)計階段由設(shè)計人員對混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋的品種、規(guī)格、建筑物的結(jié)構(gòu)形式等統(tǒng)籌設(shè)計,有效的進(jìn)行裂縫的控制。砂石的級配差,或砂顆粒過細(xì),用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。(5)用泵送混凝土施工時,為保證混凝土的流動性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加,混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(這類裂縫有的文獻(xiàn)稱之為無害裂縫)。 時就容易引發(fā)鋼筋銹蝕,現(xiàn)實工程中的鋼筋銹蝕病害大多起因于此。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間.一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救,因此應(yīng)在施工中采取有效措越進(jìn)行預(yù)防。這類裂縫多在表面出現(xiàn),形狀不規(guī)則、長短寬窄不一、呈龜裂狀,深度一般不超過50mm。例如,橋梁墩身、結(jié)構(gòu)尺寸相對較大,混凝土冷卻時表面溫度低,內(nèi)部溫度高,在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,在結(jié)構(gòu)中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。表面裂縫易產(chǎn)生應(yīng)力集中,能促使裂縫進(jìn)一步開展。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板產(chǎn)生裂縫的原因,綜合歸納起來可以分為兩大類:一是由于設(shè)計失誤、實際施工不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌慕Y(jié)構(gòu)性裂縫;二是由于混凝土本身的收縮和溫差作用所產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫。但實際上這種變形肯定會受到約束,約束有兩種。水泥石的收縮比混凝土大,約為普通混凝土的1d的齡期為基準(zhǔn),相對濕度70 %左右的環(huán)境下,最終的收縮變形為左右。一般情況下,幾個月以后,混凝土體內(nèi)多余水份蒸發(fā)已基本完成,混凝土內(nèi)濕度與環(huán)境濕度基本趨于一致,因而收縮裂縫的寬度發(fā)展也趨于停止,處于相對穩(wěn)定狀況。也可根據(jù)因素的不同分為混凝土自身原因和外部原因兩大類。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后,微裂縫就會不斷的擴(kuò)展和連通,最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫,也就是混凝土工程中常說的裂縫。本文分析了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因,并究其原因提出了預(yù)防措施和處理方法?;炷潦且环N非均質(zhì)脆性材料,由骨料、水泥石以及其中的氣體和水組成。其中大體積混凝土已大量用于工業(yè)與民用建筑中。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。從理論上講,當(dāng)混凝土在無任何約束而處于自由收縮時,不會產(chǎn)生裂縫,而實際工程中,混凝土總是受到各種約束的,如兩端的約束、內(nèi)部配制鋼筋的約束等。這種變化可分為:早期體積變化、硬化過程的體積變化、硬化后的體積變化。 混凝土自身收縮所謂自身收縮,是指在外部無水分供應(yīng)時,水泥漿的骨架形成后,伴隨著水泥水化反應(yīng)的逐步完成,水泥漿中的水被消耗,會形成彎液面而發(fā)生負(fù)壓,出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象。因為濕度傳導(dǎo)率遠(yuǎn)小于熱度傳導(dǎo)率(約為1/1600),所以,它主要產(chǎn)生在混凝
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