【正文】 A 型帶，查 [5]P193 表 得 0 kw?? 。 3）計算大帶輪的基準直徑。 V帶的初拉力的最小值 10F ? ? NqvzvK PKF ca 20 ???? ? ? () 由表 83 得 Z 型帶 的單位長度質量 /q kg m? ，所以 應使帶的實際初拉力 100 FF? 。 2）由 [5]P182 式 計算帶輪所需的基準長度 ? ? ? ?2210 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? = () ? ? ? ? mmmm 2804 55929255228022 ??????? ??????? ? 由 [5]P179 圖 選帶的基準長度 mmLd 750? 。 北華大學學士學位論文 20 減速器與凸輪之間帶傳動的設計 caP 一天工作 16 小時，由表 查 [5]得工作情況系數 ? ，故 1. 2 0. 94 1. 1c a AP K P k w k w? ? ? ? () 2．選擇 V 帶的帶型 根據 caP 、 1n 由 [5]圖 選用 z 型。小功率時可以采用鑄鋁或塑料。 mmLLaa dodo 5335001502 ??????? () 北華大學學士學位論文 18 中心距的變化范圍為 ~150mm。由表 [5]P189，取小帶輪的基準直徑 mmdd 551 ? 。 北華大學學士學位論文 16 第四章 傳動部分的設計和計算 松籽剝殼機的動力傳遞距離較大，而雙壓輥要相對運動。 3. 減速器的初步選擇 根據傳遞動力的需要選擇 FZLY型 減速器，實際傳動比 i= 下料斗喂 料輥的設計 為了使松籽沿 y方向進入壓輥進行脫殼 ，為了不產生下料過多， 喂料裝置采用了窩眼輪的模式進行設計，窩眼孔采用近似松籽形狀的設計，工作原理圖如下： 北華大學學士學位論文 14 圖 喂料裝置工作原理示意圖 喂料輥設計成如下形狀：外槽輪直徑 D=110mm，長度 l=320mm。最常見的電動機是 Y系列三相異步交流電動機。壓輥直徑 D越大，每轉動一周，兩輥擠壓松籽的數量就多，其生產率也越高，但 D值的增大使擠壓時需要克服的阻力也就越大，擠壓時需要的擠壓力就會增大。 破碎輥間隙計算 圖 32 破碎輥間隙示意圖 擠壓輥間隙見圖 32所示。 、減速器 圖 25 松籽剝殼機工作原理圖 北華大學學士學位論文 9 第三章 松籽剝殼機部件的設計 松籽破碎力學分析 松籽在擠壓輥問所受到的力：一個是擠壓輥的正壓力 Pn：另一個是松籽與擠壓輥 (即鋼鐵材料 )問的摩擦力 Pt（圖 31），因單個松籽質量很小，其重力在此忽略不計。就這樣循環(huán)工作 ,凸輪的各種狀態(tài)的相角與輸送器配套、協調。這種方法經過大量的實驗和調查發(fā)現，一次的破殼率高達 76%，完整性在 92%左右 。其機器的運作基本原理如圖所示，松籽放在一塊固定的糟板和運動的槽板中，當運動槽板向右運動時，受到剪切力（同時包含些許及壓力），當達到強度極限時松子殼破裂。這種的機械加工方法的加工效率較低，并且?guī)в幸欢ǖ奈ｋU性，并且松籽松殼加工后混在一起不便分離。 松籽剝殼是松籽加工中一道主要工序 ,松籽一次剝殼率和果仁完整率是衡量剝殼機性能的兩個重要指標 ,而影響這兩個指標的關鍵是剝殼方式 （ 指機械方式 ） 。 N1FN 、 N1F2N2是相貫線，兩者構成第一分型面。 機械脫殼法 將松籽裝在密閉的容器中，利用 高速刀具不斷脫去松籽 外 殼的 方法 。因此，松籽剝殼機的研究設計有非常重要的現實意義。因此松籽的加工顯得尤為重要，其中松籽剝殼就是松籽加工的第一步。主要分布于我國的東北 長白 山東省脈及 小興安嶺 林區(qū)，屬國家一級瀕危物種，野生紅松需生長50 年后方開始結籽，成熟期約兩年。對中心軸做了計算及校核。手工蒸汽式去殼效率低耗費人力物力，沖擊碰撞方式帶有一定的危險性，并且松籽殼與松籽不易分離，剪切式剝殼方式無法保證松籽的完整性。 關鍵字 ：剝殼方法；剝殼效率；結構設計；大規(guī)模生產北華大學學士學位論文 Abstract Due to the pine nut with small size, smooth surface characteristics, so the current existing on pine nuts hulling methods exist many defects and of the manual and steam to shell efficiency low cost, manpower, impact and collision with a certain risk and pine nut shell and pine nut is not easy to separate and shearing shelling method can not guarantee the pine , considering the two aspects of production efficiency and guarantee integrity, the best choice for the shaft type extrusion is not only the automation degree is high, but also is suitable for largescale paper first for pine nut shell characteristics of system analysis, to facilitate the study of the core ponents of the main shelling, and then through the parative analysis of various forms of shelling, ultimately determine the shelling of pine nut on the shaft type center axis is calculated and checked.. Summary of the machine has positive working machine is stable and safe, simple and pact structure, high peeling efficiency, high integrity, production efficiency is high. Is not only technical breakthrough, has higher practical value and can greatly satisfy the market demand of pine nut, implementation of pine nut of mechanized mass production Keyword:Peeling method。 其食用歷史悠久，屬無污染的高級有機綠色食品。 松籽脫殼最早是 采用的 手工脫殼法， 生產效率 相對 比較低 和困難 ，勞動成本高，加工質量 無法有效 保證。同時，這種設備結構復雜，部件制造精度要求高，價格昂貴。 真空爆殼機 首先就是要對松子進行一定的干燥處理 ， 之后 同時通過蒸汽管道和內部空心加熱板，對干燥室內的松籽進行間接加熱；加熱的同時，干燥室不斷旋轉使松籽不斷與壁碰撞和攪拌提高傳熱效率，縮短干燥時間，最后松籽殼爆開脫殼 。在松籽的幾何模型中，主要的特征參數 D松籽直徑（ N1N2）是設計和研究松籽脫殼機的重要參數之一 。 總結人們手工錘擊破殼取仁且保證仁完好無損有以下要點 ： 根據人們日常手工破 殼的經驗而言，最省力成功率最高的方法是敲擊沿著松籽寬度最大的載面，利用松仁與松籽外殼之間細小的間隙從而破開堅硬的外殼，假設松籽外殼為空心殼體是正確的，通過觀察分析可知，松籽殼的組織為無纖維、無方向性。實驗數據如表 21 所示。 其原理圖如圖 22 所示。 圖 23對輥擠壓工作原理圖 斜槽面自動分級擠壓方式 從對輥擠壓剝殼方式中我們看到 :松籽寬度尺寸 (或間隙 )對松籽剝殼率、完整率影響很大 ,機器工作前需嚴格將松籽分級 ,造成成本提高。其主 要是由松籽下料斗、對軸梯形槽碾壓系統(tǒng)、電機傳動系統(tǒng)、傳送帶傳送系統(tǒng)及主體機架等重要部分組成。要想使松籽在擠壓輥問被央持不滑脫，能順利導入的條件為： 圖 31 松籽在擠壓輥中間的受力分析 nyry PP ? （ ） ?? sinco s ??? nt PP （ ） nnr PtgPfP ???? ? （ ） ?tgf ? （ ） 式中： Pn—— 正壓力； Pf—— 摩擦力； f—— 摩擦系數； ψ—— 松籽與擠壓輥之間的摩擦角。 mine =H ? （ ） maxe =H s? () 式中： H—— 松籽的平均厚度； Δ S—— 松籽被擠壓時的平均變形量； mine —— 松籽加工時破碎輥之間最大間隙； maxe —— 松籽加工時破碎輥之間最小間隙。故確定壓輥直徑 D=100mm，根據松籽的尺寸弧形槽的半徑設計為 R10。 按照剝殼機的工作要求和工作條件，選用一般用途的 Y90S4三相異步電動機。篩子可分為平面篩、圓孔篩、圓錐篩和魚鱗篩等幾種。 ； ； ； ； 。 3）計算大帶輪的基準直徑。 根據 1 100 / minnr? ， ? 和 Z 型帶，查表 8=4b 得 0 kw?? 。 根據輪輻結構的不同， V帶輪可以分為實心式、腹板式、孔板式、橢圓輪輻式。 2）驗算帶速 v 。 5．驗算小帶輪上的包角 1? 北華大學學士學位論文 21 ? ?1 2 1 5 7 . 31 8 0 1 8 0 9 . 5 4 1 7 0 . 4 6 9 0dddd a? ? ? ? ? ? ? ? () z 1)計算單根 V帶的額定功率 rp 。 ， ? =35，hamin=2， hfmin=8， ? min=6， bp=9 取 ha=3mm， hf=9mm， ? =7mm 輪緣寬度 B=2f=18mm 北華大學學士學位論文 22 槽寬 b=bp+2ha tan（ ? /2） = 頂圓直徑 Dw1=D1+2ha=82mm 帶輪所配合的軸徑直徑 d=18mm 如下圖 44所示為凸輪上的帶輪結構示意圖： 圖 44帶輪結構示意圖 齒輪箱與壓輥之間帶傳動的設計 caP 一天工作 16 小時，由表 查 [5]得工作情況系數 ? ，故 1. 2 0. 94 1. 1c a AP K P k w k w? ? ? ? () 2．選擇 V 帶的帶型 根據 caP 、 1n 由 [5]圖 選用 A 型。 2）由 [5]P182 式 計算帶輪所需的基準長度 ? ? ? ?2210 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? () ? ? ? ? mmmm 3504 80808080235022 ??????? ??????? ? 由 [5]P179 圖 選帶的基準長度 mmL 9200 ? 。 V帶的初拉力的最小值 ? ?0 minF 由表 83 得 Z 型帶 的單位長度質量 /q kg m? ，所以 北華大學學士