【正文】 表 得間隙值 Zmin=， Zmax=。沖壓力的相關(guān)計(jì)算如下： 沖裁力 F： F＝ KLt bτ 式中： F— 沖裁力（ KN）； L— 沖裁周邊長度（ mm）； t— 沖裁件材料厚度； bτ — 被沖材料的抗剪強(qiáng)度（ MPa）； K— 系數(shù)，一般取 . 在一般情況下，材料的抗剪強(qiáng)度 b? = ，為方便計(jì)算，也可按下式進(jìn)行估算沖裁力 F＝ ≈ Lt b? 式中 b? — 被沖裁材料抗拉強(qiáng)度（ MPa） 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 查手冊(cè)【 3】得 Q235 鋼的 b? 為 235Mpa. F 落 ＝ Lt b? =(+30) 2 2 235N= F 沖 ＝ 4Lt b? =4 (2 5) 2 235N= 由于此處采用的是彈性卸料裝置和上出料的沖孔、落料正裝復(fù)合模，所以其沖裁工序總力的計(jì)算公式為： F 總 =F+F卸 +F 頂 查表 取 K 卸 = K 頂 = F 卸 ＝ K 卸 F 落 = = F 頂 ＝ K 頂 F 沖 = = 所以 F 總 =F+F 卸 +F 頂 =F 落 +F 沖 +F 卸 +F頂 = (2)壓力中心的確定 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。沖裁完成后回程時(shí)，上模部分的彈性卸料裝置將卡在凸凹模外的條料廢料卸下，而沖孔廢料由上模部分的剛性推件裝置卸出模外，工件由下模部分彈性頂件裝置頂出，每沖裁一次，頂出一次，模內(nèi)不會(huì)積聚工件，有利于減小凸凹模的最小壁厚，不易將凸凹模脹裂。 凸模固定板厚度取 16mm，凸模長度根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要來確定。而對(duì)于此沖孔落料正裝復(fù)合模來說，凸凹模裝于上模部分，內(nèi)孔不會(huì)積聚廢料，脹力小，最小壁厚可以小些。彎曲此 工件時(shí)，其彎曲中心角為 90176。 r—— 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑（ mm） 。彎曲工件主要由下面頂板頂出。因?yàn)楸局萍暮穸葹?2mm，所以導(dǎo)柱、導(dǎo)套之間的配合采底座沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì) 21 用 H7/h6。 t、167。其中此定位銷在此可以采用φ 8 40的銷釘；同時(shí)緊固螺釘選 M8的尺寸（公稱直徑為 d=8mm、公稱長度為 l=40mm、性能等級(jí)為 級(jí)，表面氧化、 A 級(jí)的六角頭螺栓）。 綜上所述，由于此 形件彎曲模不是標(biāo)準(zhǔn)模架，因此需自行設(shè)計(jì)。 ) 35176。 （ 2）模架的三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)：上模座上平面對(duì)下模座下平面的平行度，導(dǎo)柱軸心線對(duì)下模座下平面的垂直度和導(dǎo)套孔軸心線對(duì)上模座上平面的垂直度均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的精度等級(jí)要求。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們所學(xué)課程的一次系統(tǒng)而深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練，也是我們步入工作前的一次檢驗(yàn)。 (4) 電腦成為設(shè)計(jì)中重要的輔助工具 由于工件形狀復(fù)雜，在設(shè)計(jì)中計(jì)算塑件的體積出現(xiàn)了很大的難度，后經(jīng)程老師指點(diǎn)迷津，通過 Pro/E 繪圖和計(jì)算才得以解決。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我深深認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性，平時(shí)在學(xué)習(xí)中所注意不到的細(xì)節(jié)性問題，往往成為設(shè)計(jì)工作中難以克服的難點(diǎn)！在這幾個(gè)月的設(shè)計(jì)中，不僅促使我重新溫習(xí)了三年來的專業(yè)基礎(chǔ)課，而且也使我掌握了很多在課本上學(xué)不到的東西，同時(shí)提高了我的綜合能力的培訓(xùn)及擴(kuò)大了對(duì)模具領(lǐng)域的新知識(shí)學(xué)習(xí)。 設(shè)計(jì)者：趙四水 底座沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì) 33 參考文獻(xiàn) [1] 劉建超、張寶忠 . 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 高等教育出版社 [2] 馮炳堯、韓泰榮、將文森 上?？茖W(xué)教育出版社 模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè) (第二版 ) [3] 虞蓮蓮、曾正明主編 實(shí)用鋼鐵材料手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 重慶大學(xué)王效培主編 沖壓手冊(cè) (第二版 ) 機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 李云程主編 模具制造工藝學(xué) 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 1997 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 。在以后的工作中，我將繼續(xù)保持謙虛謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)，揚(yáng)長避短，多與人交流，提高自己的個(gè)人素質(zhì)和技能積累經(jīng)驗(yàn)，誠實(shí)守信，爭取在事業(yè)上更上一層樓，芝麻開花 — 節(jié)節(jié)高。通過向老師們請(qǐng)教，我了解到設(shè)計(jì)要面向企業(yè)，面 向市場(chǎng)的原則，畢業(yè)設(shè)計(jì)正是對(duì)實(shí)踐能力的一次強(qiáng)有力的訓(xùn)練，是我們獨(dú)立工作的前湊，將對(duì)我們以后的工作產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。 （ 8）頂料裝置活動(dòng)靈活、正確，出料孔暢通無阻，保證制件及廢料不卡在沖模中。 另外，該模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：下模彈頂器的彈頂力必須大于毛坯件第一次彎曲的彎曲力，才有利于工件的順利全部成形。 J23— 16型壓力機(jī)的滑塊行程為 55mm，大于工件高度的兩倍，滿足支撐板彎曲時(shí)的沖壓行程。其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 底座沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì) 23 圖 8 橡膠彈頂器 1頂板； 2橡膠； 3托板； 4 螺 桿 模架的設(shè)計(jì) 該模具采用后座導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單。另外，將其各部分尺寸確定如下： 凸模高度： Lt=； 凹模板厚度： La=26mm； 凸凹模高度： Lta=。 a 0 =( )+0 mm=+0 mm 凸模橫向 尺寸： Lt=(LaZmin) 0167。由于該零件導(dǎo)向尺寸較小，且精度要求不是太高，所以宜采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用間隙配合。 模具的總體設(shè)計(jì) 模具的類型選擇 由前面沖壓工藝分析可知，對(duì)于該 形彎曲件采用的模具類型為一次復(fù)合彎曲成形模，且為標(biāo)準(zhǔn)后座模架。 t—— 彎曲件材料厚度（ mm） 。通常是先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值和簡單的計(jì)算初步確定模具工作部分尺寸，然后再試模修正相應(yīng)部分的形狀和尺寸。由于凸凹模是復(fù)合沖裁中的一個(gè)特殊零件，其內(nèi)形刃口起沖孔凹模的作用，按凹模設(shè)計(jì)，其外形刃口起落料凸模作用，按凸模設(shè)計(jì)。該凹模結(jié)構(gòu)簡單，宜采用整體式。其上模部分由上模座、推板、墊板、凸凹模固定板、 彈頂器、彈性卸料板及凸凹模等零件組成，下模部分由落料凹模、凹模固定板、沖孔小凸模、凸模固定板、墊板、下模座等組成。 按公所以式： Aj=(Amaxx△ )+△ /40 可求得： 120凹 =( ) +0 =+0 mm 30 凹 =( ) +0 =+0 mm 凸模落料的基本尺寸與凹模相同，分別是 、 ，不必標(biāo)注公差，但要在技術(shù)要求中注明：凸模刃口實(shí)際尺寸與落料凹模配制，保證最小雙面合理間隙值 Zmin=(落料凹模刃口部分尺寸見圖 4所示）。 因?yàn)?R=〈 2,由于彎曲變形時(shí)不僅彎曲圓角部分變薄嚴(yán)重，而且與圓角部分相鄰的直邊部分也產(chǎn)生了一定的變薄，所以應(yīng)該按變形前后體積不變條件確定長度。 確定搭邊與搭肩值 為了確保沖裁件質(zhì)量，排樣中各工件與料邊之間、工件與工件之間留下的余量，稱為搭邊。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要三道工序三副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足生產(chǎn)批量要求。 由以上分析 可知，圖示零件具有比較好的沖壓工藝性，適合沖壓生產(chǎn)。 [3] 雖然中國 沖壓 模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。塑料、板材、設(shè)備性能差，也直接影響模具水平的提高。 （ 7） 工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低 近年來我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國外裝備相比，仍有較大差距。 （ 3） 模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平 產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、 Pro/Engineer、 IDEAS 等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn) 了 Moldflow 等 CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中 國內(nèi)沖壓模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 沖壓 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。