【正文】 110min nPAd ? =1123 = 根據(jù)軸上有鍵槽都在此基礎(chǔ)上直徑有增量的出最后的為 20mm，我們根據(jù)電動機(jī)的選擇 Y132S4型號，查設(shè)計教程上的表 179可得電動機(jī)的軸徑為 28mm，在由電動機(jī)的計算轉(zhuǎn)矩為 N mm 扭矩 T=36111 N 截面右側(cè) 抗彎截面系數(shù) W 按表 154 中的公式計算。 mm MV2= N mm 參考教材，由式 61 可校核鍵的強(qiáng)度，由于 2d =30~38 所以取 b?h=10?8 查表得 ][? =100~120 取低速級鍵長為 鍵長為 40， kld102 32 ?? Tσ = 36654 3?? ?? =[σ ] d1=30mm L1 =35mm d2=36mm L2=50mm d3=40mm L3=7 mm d4=36mm L4=75mm d5=30mm L5=35mm 18 kld102 32 ?? Tσ = 36404 3?? ?? =[σ ] 所以所選鍵為 :b?h?l=10?8?65 b?h?l=10? 8? 40 符合強(qiáng)度條件。 m 求危險截面當(dāng)量彎矩： 從圖可見，裝載齒輪截面最危險，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù) ?? ） 222ame )T(M α?? M = N以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙 ,了解嚙合情況 .潤滑油也由此注入機(jī)體內(nèi) . (2)放油螺塞 放油孔的位置設(shè)在油池最低處，并安排在不與其它部件靠近的一側(cè)，以便于放油，放油孔用螺塞堵住并加封油圈以加強(qiáng)密封。 滾動軸承的潤滑采用脂潤滑 因?yàn)閭鲃友b置屬于輕型的，且傳速較低，所以其速度 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于5( ~ 2) 10 / m inr? ，所以采用脂潤滑，箱體內(nèi)選用 SH035792 中的 50號潤滑，裝至規(guī)定高度。齒輪的計算不夠精確，設(shè)計也不是十分恰當(dāng)，但我認(rèn)為通過這次的實(shí)踐，能使我在以后的設(shè)計中避免很多不必要的工作，有能力設(shè)計出結(jié)構(gòu)更緊湊，傳動更穩(wěn)定精確的設(shè)備。如機(jī)體是對稱的 ,銷孔位置不應(yīng)對稱布置 . (7)環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤 為了拆卸及搬運(yùn)，應(yīng)在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊鉤、吊環(huán)，并在機(jī)座上鑄出吊鉤。 X=1 所以 P=?= 計算軸承 6209 的壽命： ?)(60105 PCnLn ? = 36 2315 10 ）（? = 610 48000 故可以選用。 mm 1p1 lF?FMα = = mm 在這我們得出計算彎矩，根據(jù)計算彎矩得出危險截面的直徑，因?yàn)椴牧线x擇 40Cr 調(diào)質(zhì)，查得 Bσ =685MPa，查課本 362 頁表 151 得許用彎曲應(yīng)力 ][ 1δ　?? =70MPa，則： ][ 1δ　eMd ?? ?=?= 在此我們選的每一個尺寸都是大于 ,則該軸 的直徑都選擇的是安全的。 mm MH2= N mm 截面上的扭矩 T=36111 N mm Mv= mm KHN1= KHN2= [ H? ]1=570 Mpa [ H? ]2=539 Mpa b=m mt= b/h=7 Kv= KA=1 KHβ = KFβ = K= d1=m m= KFN1= KFN2= [ ? F]1=30 12 112dTFt ? = 50361112? = tr FF? tanα = = ①先 初步估算軸的最小直徑。 因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高 ，材料按表 101選取，鍛造毛坯，大齒輪采用 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 nd=ia nw=（ 18~125）= ∽ ，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1500r/min、 3000r/min 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由指導(dǎo)書附表 10 查出有三種適用的電動機(jī)型號，其技術(shù)參數(shù)及傳動比的比較情況見下表： 表 傳動比方案 傳動比方案 電動機(jī)型號 額定功率（ KW） 電動機(jī)轉(zhuǎn)速（ r/min） 同步 轉(zhuǎn)速 滿載 轉(zhuǎn)速 1 Y132S4 4 1500 1440 2 Y132S12 4 3000 2900 確定電動機(jī)型號 綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量以及鏈傳動和減速器的傳 動比，可知方案 1 比較合適。5%。 二、 已知技術(shù)參數(shù)和條件 技術(shù)參數(shù)： 輸送帶工作拉力： 輸送帶速度： 卷筒直徑： 480mm 工作條件： 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時有輕微 振動，使用期 10年（每年 300 個工作日），小批量生產(chǎn)，兩班制工作，輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差177。取 鏈條傳動比 i1=2~5，則總傳動比理時范圍為ia=18~125。每年三百個工作日，齒數(shù)不多，因此我們可以根據(jù)表 95得出 小鏈輪材料選用 15 號鋼，熱處理為滲碳、淬火 、回火，處理后的硬度為 50—— 60HRC 小鏈輪材料選用 35 號鋼，熱處理為正火，處理后的硬度為 160——200HBS 圓柱直齒輪傳動的設(shè)計計算 （ 1）高速級的一對齒輪的設(shè)計。 mm 高速級的小齒輪的分度圓直徑 d1=50mm B2=55mm N3= 109 N4= 109 T2=125190N 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 FNH1= FNH2= FNV1= FNV2= 彎矩 MH= 截面Ⅰ左側(cè) 抗彎截面系數(shù) W== 303=2700mm3 抗扭截面系數(shù) WT== 303=5400mm3 則截面的左側(cè)彎矩為 M= 502550? = N 1d 段要裝配軸承，取 d1=30mm，選用 6207 軸承， L1 =16+12+2+5=35mm 2d 裝配高速級大齒輪，確定直徑為 36mm，長度 L2=B25=50mm，軸環(huán)段的直徑為 d3=40mm，取 L3=7mm， d4=36mm，可以計算出來，低速級的小齒輪不能做為軸齒輪， L4=75mm， d5與 d1類似，即 d5=30mm， L5=35mm， 該軸總長為： L=202mm 根據(jù)前面已知得出， d2=180mm，第二根中間軸的轉(zhuǎn)矩 T2=125190 mN? ，由受力分析可得 F1t=1391N F2t= Fr1= Fr2= 具體的彎矩圖扭矩圖如下 ：得出數(shù)據(jù)如表的 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 FNH1= FNH2= FNV1= N FNV2= N 彎矩 MH1= ][? =35Mpa A0=112 17 222222 6 1 3 3 0 1 1 1 3)T( ）（α ????? MM e = mm 垂直方向的彎矩為 3v1 lF?vMα = = N 計算低速軸的軸承 已知 n3 =兩軸承徑向反力： rF = 軸向力：為 0 eFFra? 初步計算當(dāng)量動載荷 P，根據(jù) P= ? ?arp YFXFf ? b? h? l=14 9 58 22 根據(jù)表 136， pf =~，取 pf =。兩銷相距盡量遠(yuǎn)些，以提高定位精度。 5）由于時間緊迫，所以這次的設(shè)計存在許多缺點(diǎn)，箱體結(jié)構(gòu)龐大，重量也很大。 十二 .設(shè)計總結(jié) 經(jīng)過二周的時間的設(shè)計完成了本課題 —— 帶式輸送機(jī)傳動裝置，該裝置具有以下特點(diǎn)： 1）能滿足所需的傳動比 齒輪傳動能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動比。 (3)油標(biāo) 油標(biāo)用來檢查油面高度，以保證有正常的油量 .因此要安裝于便于觀察油面及油面穩(wěn)定之處即低速級傳動件附近；用帶有螺紋部分的油尺，油尺上的油面刻度線應(yīng)按傳動件浸入深度確定。 m 計算危險截面處軸的直徑 因?yàn)椴牧线x擇 40Cr 調(diào)質(zhì)，查得 Bσ =685MPa，查課本 362 頁表 151 得許用彎曲應(yīng)力 ][ 1δ　?? =70MPa， ，則： 31 ][ δ　eMd?? ? =3 ? = 根據(jù)最不利的情況來看，還是能滿足強(qiáng)度要求即 d1＞ｄ 其彎矩圖與扭矩圖如下： b? h? l=10? 8? 65 b? h? l=10? 8? 40 L1=42mm L2=50mm L3=19mm L4=57mm L5=12mm L6=72mm L7=38mm d1=38mm d2=40mm d3=45mm d4=47mm