【正文】 在設(shè)計壽命內(nèi)設(shè)備的投資費用基本相當(dāng)而常壓儲存比帶壓儲存所需的制冷循環(huán)能耗高 10 左右儲存天數(shù)按照 10 天計算故本液化工廠選用 1750m3 子母罐帶壓儲存 0MPaG1℃本工程日生產(chǎn) LNG m3 運輸方式主要采用汽車槽車陸運 m3h 的裝車泵操作按 8小時 白天 計算設(shè) LNG裝車位個所有產(chǎn)品外運均委托運輸公司主要工藝設(shè)備選擇 設(shè)備選擇原則 LNG 為國內(nèi)新興產(chǎn)品對工藝設(shè)備的選擇應(yīng)遵循如下原則 根據(jù)國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并參照美國標(biāo)準(zhǔn) 在滿足工藝要求的條件下盡量選用國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)安全可靠的設(shè) 備 對于關(guān)鍵設(shè)備國內(nèi)技術(shù)尚不成熟的考慮進(jìn)口設(shè)備 主要設(shè)備選擇 壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)壓縮機(jī)該機(jī)組擬選用的往復(fù)式式壓縮機(jī)換 LNG 儲罐常溫設(shè)備選用國產(chǎn)產(chǎn)品主要設(shè)備表表 項 目 數(shù)量 單位 備 注 一 原料氣過濾增壓系統(tǒng) 過濾分離器 2 臺 帶精密過濾濾芯 用 1 備 1 天然氣壓縮機(jī) 2 臺 二 原料氣脫二氧化碳系統(tǒng) 1 進(jìn)口分離器 1 臺 2 吸收塔 1 臺 3 脫碳?xì)饫鋮s器 1 臺 4 脫碳?xì)夥蛛x器 1 臺 5 MDEA 閃蒸分離器 1 臺 6 貧富液換熱器 1 臺 7 再生塔 1 臺 8 貧液冷卻器 1 臺 9 貧液循環(huán)泵 2 臺 用 1 備 1 10 溶液過濾器 1 臺 11 酸氣冷卻器 1 臺 12 酸氣分離器 1 臺 13 MDEA 地下罐 1 臺 14 液下泵 2臺 用 1 備 1 15 MDEA 儲罐 1 臺 三 原料氣脫水及脫重?zé)N和脫汞系統(tǒng) 1 吸附塔 3 臺 含分子篩 2 再生氣加熱爐 1 臺 3 再生氣冷卻器 1 臺 U 形管換熱器 4 再生氣分離器 1 臺 四 原料氣脫汞與過 濾 1 脫汞塔 2 臺 含脫汞劑 用 1 備 1 2 粉塵過濾器 2 臺 含濾芯 用 1 備 1 五 凈化氣低溫液化系統(tǒng) 1 液化冷箱 1 臺 11 預(yù)冷換熱器 1 臺 12 R22 蒸發(fā)器 1臺 13 重?zé)N分離器 1 臺 14 液化換熱器 1 臺 15 過冷器 1 臺 16 LNG 閃蒸罐 1 臺 17 低溫管道 1 套 18 低溫手動閥門 1 套 2 膨脹機(jī)過橋 1 臺 3 冷箱和過橋絕熱材料 足量 4 殘液放空分離器 1 臺 六 氟里昂預(yù)冷凍系統(tǒng) 1 R22 壓縮冷凝機(jī)組 1 臺 2 附屬設(shè)備 1 套 3 啟動柜 1 臺 七 增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng) 1 增壓透平膨脹機(jī) 2 臺 撬裝為整體 2 潤滑油系統(tǒng) 2 套 3 增壓機(jī)后冷卻器 2 臺 不銹鋼換熱管 4 膨脹機(jī)過濾器 2 臺 5 增壓機(jī)過濾器 2 臺 八 循環(huán)制冷劑壓縮系統(tǒng) 1 進(jìn)口緩沖罐 1臺 2 氮甲烷循環(huán)壓縮機(jī) 3 臺 活塞壓縮機(jī) PLC 控制用 2備 1 3 出口緩沖罐 1 臺 九 LNG 儲 存系統(tǒng) 1 LNG 貯槽 1 臺 2 增壓汽化器 1 臺 3 BOG 加熱器 1 臺 4 LNG 灌裝泵 2 臺 5 BOG 壓縮機(jī) 2 臺 用 1 備 1 6 BOG 緩沖罐 1 臺 十 氮氣系統(tǒng) 1 空壓機(jī) 1 臺 2 壓縮空氣凈化組件 1 臺 3 空氣貯罐 1 臺 4 PSA 氧氮分離系統(tǒng) 1 臺 5 氮氣緩沖罐 1 臺 6 氮氣干燥裝置 1 臺 7 PSA 制氮系統(tǒng)儀表 1 套 8 液氮貯槽 1 臺 真空絕熱 9 液氮汽化器 1 臺 10 氮氣平衡罐 1 臺 11 氮氣電加熱器 1 臺 電加熱 十一 儀表空氣系統(tǒng) 1 螺桿空壓機(jī) 1 臺 2 氣水分離器 1 臺 3 除油過濾器 2 臺 4 無熱再生干燥裝置 1 臺 5 20m3 空氣儲罐 1 臺 十二 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 1 循環(huán)水泵 2 臺 2 涼水塔 1 臺 3 無閥過濾器 1 臺 4 加藥設(shè)備 1 套 十三 水蒸汽鍋爐和熱水鍋爐系統(tǒng) 1 水 蒸汽鍋爐 1 套 2 蒸汽鍋爐輔助設(shè)備 1 套 3 熱水鍋爐 1 套 4 熱水鍋爐輔助設(shè)備 1 套 十四 脫鹽水系統(tǒng) 1 反滲透裝置 1 臺 2 輔助設(shè)備 1 套 十五 消防系統(tǒng) 十六 放散系統(tǒng) 十七 照明系統(tǒng) 十八 儀表控制系統(tǒng) 十九 電控系統(tǒng) 二十 手動閥門 1 手動低溫閥 1 套 2 手動常溫閥 1 套 6 儀控系統(tǒng)儀控系統(tǒng) SH30631999 《可燃?xì)怏w檢測報警器使用規(guī)范》 SY65032021 《石油化工分 散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 SHT30921999 《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 SHT30182021 國家、中國石油化工集團(tuán)公司頒布的其它有關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定控控系統(tǒng)應(yīng)能有效地監(jiān)控成套 LNG 裝置的生產(chǎn)過程確保運行可靠操作維護(hù)方便 控控系統(tǒng) DCS集散控系統(tǒng) DCS測控系統(tǒng)主要工藝參數(shù)的顯示趨勢記錄歷史事件記錄報警控制打印制表及流程圖畫面動態(tài)顯示等 ESD 系統(tǒng)系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的電磁閥在正常運轉(zhuǎn)時均處于勵磁狀態(tài) LNG 工廠控制系統(tǒng)采用集散型控制系統(tǒng)包括過程測控系統(tǒng)緊急切斷等系統(tǒng)整個系統(tǒng)的 CPU 通訊電源及數(shù)據(jù)總線均 采用冗余方式 1 過程控制系統(tǒng) DCS DCS 系統(tǒng)通過對 LNG 工藝裝置生產(chǎn)過程進(jìn)行連續(xù)動態(tài)監(jiān)測和控制使整個 LNG工廠安全穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn) DCS 系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上分為過程控制層和操作管理層過程控制層由 IO控制站 PM通訊接口模塊 CM和網(wǎng)絡(luò)接口模塊 IM等組成管理模塊由通用操作站和數(shù)據(jù)存儲器 HM 組成兩者之間通過通訊總線相連掛在通訊總線上的每個設(shè)備是一個節(jié)點節(jié)點之間可以實現(xiàn)點到點的通訊 2 緊急關(guān)斷系統(tǒng) ESD ESD 系統(tǒng)由 IO 模塊邏輯控制器維護(hù) PC 等組成 LNG 工廠的 ESD 系統(tǒng)設(shè)置為事故安全型 614 主要儀表選型 6141 集散 型控制系統(tǒng) DCS 采用浙大中控 JX300XP 系統(tǒng)或北京和利時 MACS 系統(tǒng) 集散控制系統(tǒng) DCS 主要實現(xiàn)主要工藝參數(shù)的顯示趨勢記錄歷史事件的記錄報警控制打印制表及流程圖畫面動態(tài)顯示等功能 DCS 系統(tǒng)為整個系統(tǒng)的核心工藝過程的所有常規(guī)控制或邏輯控制均可由 DCS 完成當(dāng)工藝參數(shù)越限時能記憶顯示打印并報警 DCS 系統(tǒng)除成套提供的液化裝置工藝點外還包括公用工程內(nèi)重要的工藝參數(shù)主要控制器電源通訊采用 100 冗余配置 IO 點備 10～ 15 余量 系統(tǒng)電源設(shè)計有可靠的后備手段 采用 UPS 電源 備用電源的切換時間小于5ms 保證控制器 不能初始化 系統(tǒng)電源故障在控制室內(nèi)設(shè)有獨立于 DCS 之外的聲光報警 DCS 的系統(tǒng)接地嚴(yán)格遵守技術(shù)要求有良好的單端接地 操作員站按鈕的配置能滿足機(jī)組各種工況下的操作要求 操作站 3 臺其中 1 臺兼做工程師站打印機(jī) 1 臺 設(shè)計原則 提供的控制互鎖和保護(hù)系統(tǒng)的安全性和整體性符合以下原則 單個組件故障不給整個系統(tǒng)造成損失 單個組件故障不給整個系統(tǒng)造成直接風(fēng)險或系統(tǒng)跳閘 單個組件故障不造成整個系統(tǒng)完全癱瘓 系統(tǒng)監(jiān)測和自我診斷 系統(tǒng)設(shè)計有自我診斷和監(jiān)測功能以確保系統(tǒng)的健康狀態(tài)被報道保障信號和控制安全避免任何隱藏的故障 通訊 工廠 另有其他控制設(shè)備 PLC系統(tǒng)的重要工藝參數(shù)通過通訊送中控 DCS顯示故所有儀表和控制設(shè)備的接口是開放和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸采用標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議 環(huán)境保護(hù)和能源資源保護(hù)方面要求 控制儀表設(shè)備的設(shè)計和現(xiàn)場施工充分考慮以下因素 在運輸包裝耗材和容器方面的環(huán)保意識和環(huán)保措施 有關(guān)設(shè)計應(yīng)符合環(huán)保的原則即節(jié)約能源和資源保護(hù) 設(shè)計系統(tǒng)時避免或減少對環(huán)境的大氣污染噪音污染和土壤污染 升溫要求 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是指在所有門關(guān)閉所有蓋子蓋上所有內(nèi)部設(shè)備正確安裝且正常運轉(zhuǎn)的情況下溫度不會升高到環(huán)境溫度以上 10176。 104 Nm3d ℃ 101325 KPa 氣 179。 103 Nm3d 0℃ 101325 KPa LNG 產(chǎn)量 m3d4804 噸 在 LNG 貯槽內(nèi)計量 LNG 壓力 PaG 表壓 LNG 貯槽的儲存溫度 138 ℃ 裝置的操作彈性 0～ 100 裝置連續(xù)運行時間 ≥ 8000 小時 消耗指標(biāo)見表 2 裝置日消耗指標(biāo) 2 序號 消耗項目 耗量 備注 原料氣 11179。 C 所選的控制儀表設(shè)備在采暖通風(fēng) 與空調(diào)故障的情況下其任何組件的運行溫度超過制造商的限定溫度的運行時間為至少 2 個小時適用于外部環(huán)境溫度為25176。 355 380V50Hz 用備 1 氮甲烷循環(huán)壓縮機(jī) 2179。 27 380V50Hz 很少用 輔助油泵電動機(jī) 2179。㎡ 172 ㎡ 688Lmin 6h 248 m3 罐壁 2Lmin 178。 25m 水龍帶兩條 e 泡沫滅火主要設(shè)備選擇 泡沫發(fā)生器 PFST4 手提移動型 4 臺 PFS3 固定型 1 臺 泡沫栓 MPS1006516 4 臺 泡沫混合液泵 XBD90220ZX Q 220LsH 90mN 315kW 2 臺一用一備 固定式泡沫液貯罐 V 15m3 2 臺 泡沫比例混合器 K 3Q 122Ls 2 個 泡沫水龍帶￠ 65L 20m 4 條 722 站內(nèi)排水 供電 編制規(guī)范《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB5005295 《 10 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 GB5005394 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB5005495 《 3～ 100kV 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》 B5006092 《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》 SH30972021 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058－ 95 732 設(shè)計概況電力負(fù)荷包括工藝配套的動力設(shè)備用電壓縮機(jī)泵類等消防供水儀表以及低壓動力照明負(fù)荷 電源 v 高壓電纜引入 734 供配電線路 1電源電纜自變電站引入二 10KV回路做為常用電源 電源電纜埋地敷設(shè)至本廠變電站電纜為聚氯乙烯鎧裝銅芯電纜 2 配電線纜由廠區(qū)變電站引自各低壓配電柜或由各低壓配電柜引自用電設(shè)備或建筑物均采用聚氯乙烯鎧裝電纜埋地敷設(shè) 3 控制電纜控制電纜由配電柜或設(shè)備隨機(jī)配套的控制柜引至設(shè)備現(xiàn)場 控制設(shè)備均采用聚氯乙烯鎧裝控制電纜埋地敷設(shè) 4 照明線路室外線路如照明箱電源線路或路燈電源均采用聚氯乙烯鎧裝電纜埋地敷設(shè)室內(nèi)正常環(huán)境采用銅芯導(dǎo)線穿 PVC 管暗設(shè)爆炸危險環(huán)境采用銅芯導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管明設(shè) 735 配電柜照明箱選擇 1 配電柜一律選用新型 ZGB 型設(shè)備 2 照明箱一律選用 PXT 型 736 防爆等級及防爆電器 1LNG 工廠生產(chǎn)區(qū)裝置區(qū)罐區(qū)裝卸車區(qū)氣體Ⅱ區(qū)爆炸危險環(huán)境場所 2 站區(qū)內(nèi)其余環(huán)境為正常環(huán)境 3 氣體Ⅱ區(qū)爆炸危險環(huán)境場所用電設(shè)備及照明燈具均采用隔爆型電器設(shè)備規(guī)格為 dⅡ BT4 737 防雷區(qū)域劃分及 防雷措