【正文】 . 6 3 注塑機(jī)的選擇 .............................................................................................................................. 7 注塑成型的簡(jiǎn)介 ................................................................................................................... 7 注塑成型的工藝條件 ........................................................................................................... 7 選擇注塑機(jī) ........................................................................................................................... 7 注塑機(jī)的基本參數(shù) ............................................................................................................ 7 注塑機(jī)的分類 .................................................................................................................... 8 塑件的體積 . ....................................................................................................................... 8 塑件 的質(zhì)量 ........................................................................................................................ 8 4 成型零部件的設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 9 確定分型面 ........................................................................................................................... 9 確定型腔的數(shù)目和排列 ....................................................................................................... 9 模架的確定 ......................................................................................................................... 10 模芯尺寸的確定 ................................................................................................................. 10 型腔壁厚和底部壁厚的計(jì)算 ............................................................................................. 11 選擇模架 .............................................................................................................................. 11 成型零件的工作尺寸計(jì)算 .................................................................................................. 11 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) II 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 14 澆口的設(shè)計(jì) ......................................................................................................................... 14 主澆道的設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 15 分澆道的設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 16 冷料穴的設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 17 澆注系統(tǒng)的平衡 ................................................................................................................. 17 6 其他裝置的設(shè)計(jì) ........................................................................................................................ 18 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................................................................. 18 簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu) .................................................................................................................. 18 合模導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 18 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 18 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 21 7 注塑機(jī)的校核 ............................................................................................................................ 22 最大注射量的校核 ............................................................................................................. 22 鎖模力的校核 ..................................................................................................................... 22 噴嘴尺寸的校核 ................................................................................................................. 22 定位圈尺寸的校核 .............................................................................................................. 22 模具外形尺寸的校核 ......................................................................................................... 23 模具閉合高度的校核 ......................................................................................................... 23 結(jié)論 ............................................................................................................................................... 24 致謝 ............................................................................................................................................... 25 參 考文獻(xiàn) ....................................................................................................................................... 25 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 1 緒論 模具的簡(jiǎn)介 模具在制造業(yè)中處于重要地位，它引領(lǐng)著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，有著很廣闊的發(fā)展前景。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)塑件的品種和產(chǎn)量需求與日俱增、生產(chǎn)產(chǎn)品的更新周期越來(lái)越短、客戶對(duì)塑件的要求逐漸增高，所以模具設(shè)計(jì)與制造的周期需要縮短，質(zhì)量也需要提高，這就促使塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)必須不斷發(fā) 展才能滿足市場(chǎng)的要求，從而一定程度上推動(dòng)了塑料工業(yè)以及機(jī)械加工工業(yè)的蓬勃發(fā)展。其中最主要的問(wèn)題是如何要提高產(chǎn)品的品質(zhì)。由于軟硬件的設(shè)施條件的匱乏，一些高校培養(yǎng)的專業(yè)學(xué)員技能達(dá)不到要求；而且，由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)的教育體制，導(dǎo) 致目前市場(chǎng)上的模具員的質(zhì)量和能力有高有低。 海外市場(chǎng)的開拓。按這個(gè) 趨勢(shì)發(fā)展下去，有些生產(chǎn)模具的加工精度會(huì)越來(lái)越高 ,甚至達(dá)到了 1μm以內(nèi)，所以我們就需要利用超精加工來(lái)加工模具。制作符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熱流道元器件，和生產(chǎn)高質(zhì)量和性價(jià)比的元器件，成為發(fā)展熱流道模具發(fā)展的一個(gè)重要突破點(diǎn)。由此看來(lái)，我國(guó)的模具技術(shù)在近幾年發(fā)展得很快，但和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)比較之下，還是存著一定的不足。在 設(shè)計(jì)過(guò)程中，我是 一步一步 嚴(yán)格 地依照畢業(yè) 設(shè)計(jì)的要求去完成 的 ， 要求數(shù)據(jù)精準(zhǔn) ，結(jié)構(gòu)合理， 在 保證塑件質(zhì)量的前提下， 還要簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，使注塑更加簡(jiǎn)單 。 物理性質(zhì) 擁有很好的耐磨性，機(jī)械強(qiáng)度較好。一旦濕度大于 %，就需要在 105℃的真空環(huán)境下干燥10 小時(shí)，以穩(wěn)定塑件尺寸。 流道和澆口 PA66 的凝固得很快，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生凝固，所以澆口的位置的選擇尤為重要。塑件的壁厚都要求應(yīng)力均勻，如果應(yīng)力不均勻會(huì)使固化或者冷卻速度不一樣， 導(dǎo)致塑件在冷卻過(guò)