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模具塑料模(存儲版)

2025-01-12 17:34上一頁面

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【正文】 7(型腔壓力 PM ǐ≤ 49MPa) 16 所以 tc = 70+17=31mm. 由于模具采用的是一模二腔的設(shè)計方案,屬于多型腔模具,多型腔模具的型腔與型腔之間的壁厚 t180。 K=100 =70MPa,由式 44 知, A 從陌生到開始接觸,從了解到熟悉,這是每個人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程,我對模具的認識過程亦是如 此。在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料, 26 以及譚海林老師的指導(dǎo),特別是模具在實際中可能遇到的具體問題,使我在這短暫的時間里,對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。 4:閉合高度的計算 ? ? ? 17 根據(jù)表 75 選定標準模架 ,A325031503Z2,如下圖所示: 由此可知定模板 A=50mm,動模板 B=40mm墊板厚度 C=閉合高度 : H=H1 +H2 +H3 +H4 +H5 +H6 =25+50+25+40+25+63=228(mm) 5:注射機有關(guān)參數(shù)的校核 本模具的外形尺寸為 315mm 315mm 228mm,XSZY125 型注射機允許模具的最小厚度為 Hmin =200mm,最大厚度 Hmax =300mm,即模具滿足Hmin ≤ H≤ Hmax 的安裝條件。 ? /2= (1+)177。所以,初選尺寸 為 1mm 3mm ,試模時進行修正。 根據(jù)澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則,對其進行設(shè)計: ①:主流道的設(shè)計:根據(jù)模具設(shè)計手冊查的 XSZY125 型注射機噴嘴的有關(guān)尺寸為噴嘴前端孔徑: do=216。 10 ④ 分型面應(yīng)有利于 側(cè)向 抽芯機構(gòu),但此模具無須側(cè)向抽芯機構(gòu),此點不必考 慮。 注射壓力: 60100Mpa 時間 成型周期包括注射時間、保壓時間、冷卻時間、在整個成型周期中,注射時間和冷卻時間最重要,對塑件的質(zhì)量決定性作用。6 通孔,壁厚為 2mm,無側(cè)抽芯機構(gòu),該零件屬于低等復(fù)雜程度。 用途:適于制作一般機械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動零件和電訊零件 . 成型特性: ,流動性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥 8090 度 ,3小時 . ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度 ).對精度較高的塑件 ,模溫宜取 5060度 ,對高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 6080度 . 如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā? 近年來,塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來 越大。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。針 對盒蓋的具體結(jié)構(gòu),該模具是點澆口的雙分型面注射模具。也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn) 肥皂盒 塑件產(chǎn)品,以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。 ABS 是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物, A 代表丙烯腈, B 代 表丁二烯, S 代表苯乙烯。6 ?? 、 2 ?? 。 1:分型面的選擇 在模具設(shè)計中,分型面的選擇很關(guān)鍵,它決定了模具的結(jié)構(gòu)。 2:確定型腔的排列方式 本塑件在注射時采用一模 二 件,既模具需要兩個型腔,綜合考慮澆注系統(tǒng),料流長度等因素,模具的的型腔排列方式應(yīng)采用如圖 12 所示,這種排列方式的最大優(yōu)點是熔料進入型腔后到另一端的料流流程較短,相對于 ABS 塑 料流動性不好,可以在較短的時間內(nèi)成型。為了便于將凝料從主流道 種拔出,可將主流道設(shè)計 成圓錐形其斜度 為 2o~ 6o,經(jīng)換算主流道大端直徑 D= ,為了使熔料順利進入分流道,可在主流 道出料端設(shè)計半徑為 r=5mm 的圓弧過渡。 結(jié)構(gòu)如下圖所示: 六、計算 1:型芯、型腔尺寸的計算 查表 64(模具設(shè)計指導(dǎo) 197 頁)可知,查得 ABS 塑料的收縮率 S q =%~ %,故平均收縮率為 S q=Smin +Smax =( +) %/2=%,考慮到工廠模具制造的條件,模具制造公差取δ z=△ /3。c≥ 2ct ,由此可知, t180。 P型 ≤ F,即 3500 70=245KN≤ 900KN. (注: K 代表壓力 損耗系數(shù) ,取值在 ~ 之間; A 代表塑件的投影面積; P0 代表注射壓力; P型 代表熔體單位面積壓力 ) 經(jīng)驗證 : XSZY125 型注射機能夠滿足使用要求 ,故可以采用。經(jīng)過兩周的努力,我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號,為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。 九、制造 凸模加工工藝過程 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 19 1 下料 鍛造 (如下圖的形狀,留足夠加工余量)
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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