【正文】 12學(xué)號：指導(dǎo)教師：張福機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)總結(jié)實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過機(jī)械制造的實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。五、將齒輪軸（帶軸承）與箱體分離。2：裝配工藝(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。以及加工其他東西。Z軸方向絲桿動，螺母不動。此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：：強(qiáng)制性的氧化措施，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?。本次?shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對數(shù)控機(jī)床有了一個整體的認(rèn)識，并對機(jī)床主軸有了深刻的理解。實(shí)習(xí)的心得體會概括起來有以下幾方面：了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險因素，每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹，每個工廠的工作工況不一樣，安全隱患都不同，增強(qiáng)了我們的安全意識。經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。了解了機(jī)械加工工藝過程中的刀具、夾具、量具和工藝裝備等的基本結(jié)構(gòu)和使用方法。軸類主要采用車削、銑削、磨削以及熱處理等。走刀是構(gòu)成工藝過程的最小單元。根據(jù)一些重要的點(diǎn)、線、面來展開加工。在高速旋轉(zhuǎn)是會產(chǎn)生晃動、我們需要用雞心頂尖來裝夾。熱處理能提高工件某些性能。一般機(jī)床主軸箱的主軸支承孔的尺寸精度為IT6，圓度、圓柱度公差不超過孔徑公差的一半，～。在這些加工表面中，孔系加工精度是工藝關(guān)鍵問題。基準(zhǔn)通常選用上面的重要孔和一個相距較遠(yuǎn)的孔做粗基準(zhǔn)。具體加工因要求而不同。在對這些經(jīng)典的零件的加工工藝的學(xué)習(xí)中、我學(xué)習(xí)到了許多新的知識。在學(xué)校學(xué)到的一切，是我們以后的保障、能讓我們的工作更加得心應(yīng)手。加工方法：端面、磨削、孔、鏜削。不同位置、精度要求不同的孔、加工方法也不一樣。熱處理的合理安排：材料為鑄鐵的變速箱箱體類零件，由于外形復(fù)雜，壁厚不勻，鑄造時形成較大內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)將毛坯經(jīng)人工時效處理以消除粗加工后因內(nèi)應(yīng)力的重新分布和粗加工本身所造成的內(nèi)應(yīng)力的影響，進(jìn)一步提高箱體加工精度的穩(wěn)定性。也有采用鋼板焊接的?！?，~。套類依舊按照加工順序，粗車、班精車外圓→粗車、班精車內(nèi)孔→磨削內(nèi)孔→磨削外圓→檢驗(yàn)。在零件加工的最后我們需要對零件進(jìn)行去毛刺、檢測。毛坯的選擇是需要考慮:零件材料的工藝性、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸、與現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)、充分利用新工藝新材料。，稱為一次走刀。最常用的是圓棒料和鍛件，一些需要特殊性能的軸、需要經(jīng)過熱加工來達(dá)到要求。此次實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)了軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等經(jīng)典零件的機(jī)械加工工藝規(guī)格的編制。同時，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量。(3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。，材料牌號HT250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線。，螺母不動。，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形。(1)所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。(3)：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況。三、拆上下箱體聯(lián)接螺栓。同時，增加更多課時，增加學(xué)生學(xué)習(xí)的深度，讓我們學(xué)會更多更高層次的技能。它不局限于制造工藝，而是覆蓋了市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工和裝配、銷售、維修、服務(wù)，以及回收再生的全過程。把一半鋼夾在虎鉗上，還不敢夾得太緊，主要是聽老師說以前有個同學(xué)飛跳壓斷了虎鉗，我就開始打磨螺絲帽，雖然我很小心，可是銼刀和虎鉗口還是不免有些接觸，這可能就是虎鉗口很光亮的原因。后來在同學(xué)的幫助下，我找到了問題的所在，我的圖形不是封閉的，在放大N倍之后，看到了出錯的地方，我制作的海豚的眼睛處有交叉點(diǎn)，改過之后，也順利生成了3B代碼。(4)各種加工方法易復(fù)合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用。我很自豪的是，在別人看不懂編程代碼時，我看懂了，這應(yīng)該與我信息管理與信息系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)編程有關(guān)。刀具的分類方法很多。終于在9月17號我參加了我的第一節(jié)理論課，好像在這之前已經(jīng)上過一節(jié)了，我有點(diǎn)擔(dān)心是否漏了什么知識點(diǎn)。三、實(shí)習(xí)程序與時間安排金工實(shí)習(xí)計劃學(xué)時為每周2課時，共計40課時車工8學(xué)時，測量4學(xué)時，鉗工10學(xué)時，銑工6學(xué)時，鑄工4學(xué)時，鍛造4學(xué)時，焊接4學(xué)時。③銼削：銼削應(yīng)用范圍，銼刀的種類、選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢 與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)（用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等）。⑤分度頭的結(jié)構(gòu)、使用及簡單分度的方法。(六)銑工實(shí)習(xí)要求：1．掌握銑削加工的基本方法，熟悉主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法。②刀具安裝、工件安裝及所用附件。加熱可能產(chǎn)生的缺陷。參觀常見焊接結(jié)構(gòu)，了解焊縫布置，接頭型式和焊接位置等。平焊操作技術(shù)。內(nèi)容：①手工電弧焊：手弧焊機(jī)的種類，交流焊機(jī)的型號、技術(shù)參數(shù)和使用方法，焊機(jī)的接線方法，焊條的組成、作用、種類與規(guī)格。整模、分模、挖砂、假箱、活塊、三箱造型方法示范。3．掌握手工造型的基本方法及其選擇，熟悉砂型鑄造的鑄型工藝。2．機(jī)械制造過程。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求（一）實(shí)習(xí)概論課：1．機(jī)械制造在國民經(jīng)濟(jì)中的地位。2．了解型砂、芯砂的組成及性能要求。手工造型工具、模樣、鑄型結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成與功用。2．初步掌握手工電弧焊的基本操作方法。點(diǎn)火與熄火的方法，火焰的種類、特征、應(yīng)用及調(diào)節(jié)方法，火焰的溫度。典型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程。加熱溫度及其控制，始鍛溫度與終鍛溫度。內(nèi)容：①所用臥式車床的型號、用途、切削運(yùn)動、主要組成部分及其作用，車床的調(diào)整及各手柄的使用。⑨普通車床的傳動系統(tǒng)和常用機(jī)械傳動方式。④銑削所能達(dá)到的尺寸公差等級和表面粗糙度Ra值。②鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。3．了解幾種裝夾方法對定位精度的影響。《金工實(shí)習(xí)教材》，劉曉剛，冶金工業(yè)出版社，