【正文】 在學(xué)校學(xué)到的一切，是我們以后的保障、能讓我們的工作更加得心應(yīng)手。最重要的是學(xué)習(xí)了、如何拿到一個(gè)新的任務(wù)，自己去將他的加工工藝編寫出來(lái)，再自己將零件加工出來(lái)。從零件的選料、零件的用途、加工所需要的精度。在對(duì)這些經(jīng)典的零件的加工工藝的學(xué)習(xí)中、我學(xué)習(xí)到了許多新的知識(shí)。加工方法：端面、磨削、孔、鏜削。連桿零件廣泛運(yùn)用于汽車、壓縮機(jī)中,其作用是把活塞和曲軸連接起來(lái),使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以輸出動(dòng)力。我們需要經(jīng)過(guò)多次的測(cè)量把誤差控制在允許的范圍內(nèi)。具體加工因要求而不同。不同位置、精度要求不同的孔、加工方法也不一樣。箱體零件需要安裝軸、套、齒輪。這樣的加工效率高、成本低?；鶞?zhǔn)通常選用上面的重要孔和一個(gè)相距較遠(yuǎn)的孔做粗基準(zhǔn)。熱處理的合理安排：材料為鑄鐵的變速箱箱體類零件，由于外形復(fù)雜，壁厚不勻，鑄造時(shí)形成較大內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)將毛坯經(jīng)人工時(shí)效處理以消除粗加工后因內(nèi)應(yīng)力的重新分布和粗加工本身所造成的內(nèi)應(yīng)力的影響，進(jìn)一步提高箱體加工精度的穩(wěn)定性。粗精加工分開(kāi)的工藝原則：對(duì)于剛性差、批量較大且要求精度高的殼體，一般要粗精分開(kāi)進(jìn)行，即在主要平面和各軸承孔的粗加工之后再進(jìn)行主要平面和各軸承孔的精加工。先加工平面，把鑄件表面的凸凹不平切除，保證平面的平面度，提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn)，對(duì)后序孔的加工有利，可減少鉆頭引偏和崩刃現(xiàn)象，對(duì)刀調(diào)整也比較方便。在這些加工表面中，孔系加工精度是工藝關(guān)鍵問(wèn)題。也有采用鋼板焊接的?；诣T鐵具有較好的耐磨性、鑄造性和科加工性，而且吸振性能好，成本低。主要孔和平面相互位置精度，同一軸線的孔應(yīng)有一定的同軸度要求，各支承孔之間也應(yīng)有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否則，不僅裝配有困難，而且使軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況惡化，溫度升高，軸承磨損加劇，齒輪嚙合精度下降，引起振動(dòng)和噪聲，影響齒輪壽命。一般機(jī)床主軸箱的主軸支承孔的尺寸精度為IT6，圓度、圓柱度公差不超過(guò)孔徑公差的一半，～?！?，~。主要平面的形狀精度和表面粗糙度。箱體則是機(jī)器中的基礎(chǔ)零件，他將機(jī)器中有關(guān)的軸、套、齒輪等相關(guān)聯(lián)的零件鏈接成一個(gè)整體、并確保每個(gè)零件的位置、以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來(lái)完成需要的運(yùn)動(dòng)。熱處理能提高工件某些性能。套類依舊按照加工順序，粗車、班精車外圓→粗車、班精車內(nèi)孔→磨削內(nèi)孔→磨削外圓→檢驗(yàn)。套類零件需要鏜孔。套類零件也是機(jī)械中常見(jiàn)的一種。在高速旋轉(zhuǎn)是會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)、我們需要用雞心頂尖來(lái)裝夾。在零件加工的最后我們需要對(duì)零件進(jìn)行去毛刺、檢測(cè)。在這其中我們需要查閱一些表格。基準(zhǔn)重合原則基準(zhǔn)同意原則互為基準(zhǔn)原則自為基準(zhǔn)原則便于裝夾原則。根據(jù)一些重要的點(diǎn)、線、面來(lái)展開(kāi)加工。毛坯的選擇是需要考慮:零件材料的工藝性、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸、與現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)、充分利用新工藝新材料。零件的起初便是毛坯、毛坯的選擇決定零件的加工以及零件的性能。其中，規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。走刀是構(gòu)成工藝過(guò)程的最小單元。，稱為一次走刀。在一個(gè)安裝中，可能只有一個(gè)工位，也可能需要幾個(gè)工位。機(jī)械加工工藝過(guò)程中的工序是指：一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。軸類主要采用車削、銑削、磨削以及熱處理等。最常用的是圓棒料和鍛件，一些需要特殊性能的軸、需要經(jīng)過(guò)熱加工來(lái)達(dá)到要求。通常選用45鋼、精度較高的軸選用CGr15和彈簧鋼65Mn等。軸是旋轉(zhuǎn)類零件、具體類型多種多樣。了解了機(jī)械加工工藝過(guò)程中的刀具、夾具、量具和工藝裝備等的基本結(jié)構(gòu)和使用方法。此次實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)了軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等經(jīng)典零件的機(jī)械加工工藝規(guī)格的編制。我充分的體會(huì)到了一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品，從無(wú)到有的整個(gè)過(guò)程，第一次感受到了機(jī)械這個(gè)專業(yè)帶給我的震撼和感悟。同時(shí)，也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以及獲得知識(shí)的滿足。了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、使用要求。實(shí)習(xí)的心得體會(huì)概括起來(lái)有以下幾方面：了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)因素，每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹，每個(gè)工廠的工作工況不一樣，安全隱患都不同，增強(qiáng)了我們的安全意識(shí)。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。讓我對(duì)原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，開(kāi)闊了我的視野，讓我在老師，現(xiàn)場(chǎng)工作人員的積極引導(dǎo)和熱心講解下，我們把知識(shí)密切聯(lián)系實(shí)際，在進(jìn)一步提升自己的同時(shí)，各方面能力都得到極大的鍛煉...我們所學(xué)的很多知識(shí)都是停留在理論的層面上，但是對(duì)我們來(lái)說(shuō)，馬上面臨畢業(yè)，進(jìn)入工作崗位之后，對(duì)我們真正有用的是實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)，很多理論上成立的東西在實(shí)際操作時(shí)需要做一些更改，才能夠達(dá)到預(yù)期的效果，或者更改之后能夠做得更好。本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對(duì)數(shù)控機(jī)床有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，并對(duì)機(jī)床主軸有了深刻的理解。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：：強(qiáng)制性的氧化措施，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?。，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量。：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)。：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱為定位。、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定。：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工。此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工。，材料牌號(hào)HT250,僅第一步，鉗(劃線)分