【正文】 ............ 52 第十章 選廠尾礦設(shè)施和環(huán)境保護(hù) ............................. 53 3 尾礦設(shè)施 ............................................................. 53 選廠“三廢”處理 ................................................. 53 第十一章 安全技術(shù)、建筑 ....................................... 54 安全技術(shù) ............................................................. 54 建筑 ................................................................... 54 第十二章 選廠概算與財(cái)務(wù)評價(jià) ................................. 55 技術(shù)經(jīng)濟(jì)概述 ...................................................... 55 工程概算 ............................................................. 56 附圖 ............................................................................. 61 總結(jié)與體會(huì) ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。磨礦浮選共廠房配置，其中磨礦采用橫 向配置，浮選機(jī) 也采用橫向配置。精選 的精礦進(jìn)行濃縮、過濾，過濾后的產(chǎn)品經(jīng)過陶瓷過濾機(jī) 到精礦倉而尾礦 經(jīng)周邊傳動(dòng)式濃密機(jī)過濾后經(jīng)過泵排 到尾礦壩中。 本設(shè)計(jì)的選廠屬于中型選廠， 設(shè)計(jì)的原礦處理量為 750 噸 /天，精礦品位為 17%，精礦回收率為 82%，原礦粒度 500mm，為遵守多碎少磨的 原則，以達(dá)到碎礦和磨礦的總成本最低。500 旋流器和 10 組 216。 分散銅，部分氧化鐵礦中均勻地分布有銅而且黃鐵礦裂隙中的氧化鐵礦也分 布有銅。以硫化銅為主量，氧化銅為少量。符山石等礦物中（詳細(xì)情況見銅礦物共生關(guān)系第八點(diǎn)中），而這些礦物又是該礦樣中的主要礦物，他們的關(guān)系這樣密卻。蘭銅，砷鈣同礦，是該礦樣中的三中氧化銅，但是在礦樣中氧化程度大 ，在顯微鏡下所見的單礦物很少、現(xiàn)細(xì)粒微細(xì)粒嵌布、包裹與其它的礦物中。二段采用球磨，一段棒磨采用高堰式單螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級，改善了一段磨礦流程中磨礦機(jī)給礦不均勻的現(xiàn)象，二段磨礦前采用 216。 =200mm d4/mm=2maxsD=200247。 5= t/m3h (3)磨礦流程的制定 磨礦分級的基本作業(yè)是磨礦和分級。 =% q12=r12750=%750= t q11=r12+r13=+= t q11=q12+q13=+= t e11=e12+e13=82+= % 則 β 11=11111r?? =247。 =％ r2=r1+r7+r8=100+15+=％ e2=e1+e7+e8=100++=％ q2=q1+q7+q8=750++= 由 e14=18,1β 4= 得 r14=e141/1ββ 4=18％ q14=r14750=750= r5=r8+r14=+=％ e5=e8+e14=18+=％ q5=q8+q14=+= β 5=551r? =3β 247。 150+150=50 K7=70 得 W7=(1K7)Q7/K7=() 600247。 +=55 在點(diǎn) 16 處補(bǔ)加水為 噸 /天 W16=+W15=+= K16=Q16/Q16+W16=1575247。 75+= 由 K32=18 得出 W32=(1K32)Q32/K32=() )247。 1. 0 5 0=37 所需 破碎機(jī) 的臺(tái)數(shù)和負(fù)荷率： n=247。 ⑥強(qiáng)動(dòng)的動(dòng)力 C80 采用大離心力和陡寸板傾斜角設(shè)計(jì)，使得在破碎腔底部有放沖程更大 。 = 取 n=1 η 1=247。 1=51% 不在 50%～ 60%之間 所以 第 二 段 選 破碎（ 開 路） 中型 圓錐破碎 機(jī) GP100（ 1 臺(tái)） 破 碎中硬礦石的中細(xì)碎設(shè)備一般選用圓錐破碎機(jī)，該流程二次破碎選用中 型 GP100 圓錐破碎機(jī) GP100 圓錐破碎機(jī)： ① 全自動(dòng)化 全自動(dòng)化已成為 GP100 的標(biāo)準(zhǔn)配置，性能可 靠 ② 成本低 在自動(dòng)化控制使破碎機(jī)在運(yùn)行中保持?jǐn)D滿給料，自動(dòng)補(bǔ)償寸板磨破提高設(shè)備的作業(yè)率和提高有價(jià)值的運(yùn)行數(shù)據(jù)，從而降低成本。 2= q= 即 : n=qd/q=247。 = ㎡ E=100（ ab） /a(100b) 100% =100(5815)247。=1 1 =3 B、設(shè)計(jì)磨機(jī)處理量計(jì)算 qd=Vdq180。1500 3000 格子型球磨機(jī)（ Vd=） ,其 q180。/β2β1= 1/52%%=247。=1 1 =1 B、設(shè)計(jì)磨機(jī)處理量計(jì)算 qd=Vdq180。1500 3000 溢流型棒磨機(jī) 設(shè)備參數(shù)表 名稱 216。— 生產(chǎn)磨機(jī) 200 目單位容積處理量 K1— 礦石相對可磨性系數(shù)， K1=1 K2— 磨機(jī)直徑核正系數(shù)，（見選礦廠設(shè)計(jì) P73頁） K3— 磨機(jī)型式校正系數(shù)，（見選礦廠設(shè)計(jì) P73頁） K4— 磨機(jī)給礦和產(chǎn)品粒度差別系數(shù)，（見選礦廠設(shè)計(jì) P73 頁） K1=1, K2=, K3=1, K4=m1/m2= q0180。1500 3000 單層自定義中心振篩 篩網(wǎng) 長（ mm） 1500 寬（ mm） 3000 層數(shù) 1 篩孔 13 面積（㎡） 型號 JO3－ 140s－ 4 32 電機(jī) 功率（ kw） 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 1450 振動(dòng)次數(shù)（次 /分） 800 雙振幅（ MM） 8 篩面傾角 20～ 25 最大給料粒度（ mm） 100 處理量 （ q/t） 245 設(shè)備重量（ kg） 17225 外型尺寸 長（ mm） 3320 寬（ mm） 2355 高（ mm） 787 振動(dòng)篩處理量計(jì)算 計(jì)算振篩處理量常用的經(jīng)驗(yàn)公式： q=＆ Aq0psK1K2K3K4K5K6K7K8 式中： q— 振動(dòng)篩的處理量， t/h A— 篩面的名義篩面面積。 K3= K4—— 水分修正系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》 P63 頁。 226= 所需 破碎機(jī) 的臺(tái)數(shù)和負(fù)荷率： n=247。 = k3= k4= qs=200 Q= 2247。 ③整體鑄鋼軸承箱 能夠保證與破碎機(jī)架完全配合，并且還能避免對軸承架造成不必要的負(fù)荷，而這種不必要的負(fù)荷在軸承箱結(jié)構(gòu)中是不可避免的。l＜ W 實(shí) 27 第五章 主要設(shè)備的選擇與計(jì)算 破碎設(shè)備的選擇 與計(jì)算 粗碎設(shè)備的 選擇 按下式確定必須保證的破碎機(jī)寬度 B1 =（ — ） Dmax 式中 B1—— 給礦口寬度； Dmax —— 原礦中最大塊直徑 所以 B1== 500=600mm 根據(jù)本設(shè)計(jì)中礦石為中硬礦石，以及設(shè)計(jì)處理量，選擇顎式破碎機(jī)，據(jù) B1可知初選 第一段破碎 為 開路 方案一 顎式破碎機(jī) PE400600 方案二 顎式破碎機(jī) PE600900 方案三 C80 顎式破碎機(jī) (2) 各方案初步 計(jì)算 方案一： PE400600 的最大給礦粒度為 320mm，而原礦粒度為 500mm，所以不符合 方 案二 ： 顎式破碎機(jī) PE600900 Q=k1k2k3k4qs K1= k2=2247。 +435=20 由 K26= 得出 W26=(1K26)Q26/K26=() 247。 =375 二段棒磨的補(bǔ)水量為 噸 /天 則 W20=== K20=Q20/W20+Q20=825247。 = 由 W6= 得， K6=Q6/Q6+W6=750247。 =％ r4=r6+r7=+=％ q4=q6+q7=+= β 4=414r?? =247。 750= % e13=11313??r =17247。 58(10015) 100% =% (6)計(jì)算各產(chǎn)物的礦量及產(chǎn)率 ,已知 r2=%,r5=80%,r1=100%.q1=100 即： q1=q4=q7=100 r1=r4=r7=100% q2=r2750= q3=q1q2== r3=r1r2==% 16 q5=r5750=600 r6=r4r5=100%80%=20% q6=q4q5=750600=150 (7)破碎車間費(fèi)用 破磨車間設(shè)備的投資費(fèi)用要占選廠總投資的 60%左右，破磨車間作業(yè)生產(chǎn)費(fèi)用占全部生產(chǎn)費(fèi)用的 40% 磨礦流程的制定與計(jì)算 （ 1）返砂比的確定 該廠通過實(shí)際測定（ 200 目）的返砂比為 C= ?? ％a ?? ab100 式中： C—— 返砂比 b—— 分級溢流中 200 目粒級的產(chǎn)率 52% a—— 磨礦機(jī)排礦 中 200 目粒級的產(chǎn)率 24% ν —— 分級返砂中 200 目粒級的產(chǎn)率 % 即： C=100(52%24%)247。 42= (2)總破碎比及分配各段破碎比 經(jīng)過人工破碎 ,一段破碎 ,二段破碎后最終破碎粒度為 10mm 15 S 總 = 500247。采用兩段閉路磨礦，一段磨礦粒度 200 目就占 52%，從而使礦石大多數(shù)達(dá)到單體解離，對提高銅精礦品位是可行的。已其他的礦物共生關(guān)系復(fù)雜（細(xì)粒嵌布，交代于其他礦物），風(fēng)化程度大。其余 的金屬量中，經(jīng)高倍顯微鏡，單礦化學(xué)分析，還有粒度粗細(xì)懸殊教大（在顯微鏡下粗略測出 1100~2 微米 的變化 ，的黃銅礦是嵌布，填充，包裹等形式分布于黃鐵砂，毒砂，磁黃鐵礦。銅品位 %，呈礦物存在的有 6 種形式：黃銅礦，砷黝銅礦。 設(shè)計(jì)指標(biāo) 產(chǎn)物名稱 品位 % 回收率 % 產(chǎn)率 % 產(chǎn)量 t/h 原礦 100 100 750 銅精礦 17 82 尾礦 18 8 第二章 礦石可選性研究 選礦試驗(yàn)研究綜述 （ 1）原礦性質(zhì) 塘子凹硫化礦主要以銅礦物為主，銅以黃銅礦、銅蘭、砷黝銅以及部分分散銅存在。二段磨礦設(shè) 4 臺(tái) 216。 該廠在市區(qū)，供電方面頁 是非常便利的，更重的是，該選廠對周邊居 民影響小。 選礦廠的建設(shè)條件： （ 1）選礦主要工藝 本設(shè)計(jì)主要所選礦石為單銅礦，所用的工藝為經(jīng)過人工破碎后，兩段開路碎礦，兩段閉路磨礦，其中銅的選別為 一段粗選、一段掃選、三段精選，粗選的泡沫進(jìn)一次精選，粗選槽底進(jìn)掃選，掃選的精礦和精Ⅰ的槽底返回到粗選，精選Ⅰ的精礦進(jìn)入精選Ⅱ，精選Ⅱ的槽底返回精Ⅰ，精Ⅱ的泡沫進(jìn)入精Ⅲ，精Ⅲ的槽底返回到精Ⅱ , 精Ⅲ泡沫作為最終精礦。 進(jìn)行了廠房總體布置，并進(jìn)行了廠房內(nèi)的設(shè)備配置。 致 謝 ..................................................................... 63 參考文獻(xiàn) . .................................................................... 64 4 摘 要 按照畢業(yè)設(shè)計(jì)書的要求，對個(gè)舊塘子凹 1礦體單銅礦處理量為 750噸 /日選礦廠設(shè)計(jì)，產(chǎn)品為銅精礦。完成了 數(shù)質(zhì)量 流程圖、設(shè)備聯(lián)系圖 和主廠房平面、斷面配置 圖 共 4張。 （ 2）礦山供礦條件 由于工業(yè)高速發(fā)展， 對于原料金屬的需求量的增加，大量的開發(fā)礦產(chǎn)資源，導(dǎo)致目前資源減少，原礦貧、雜、難、細(xì)。碎礦和磨礦應(yīng)該結(jié)合考慮。300 旋流器進(jìn)行兩次預(yù)先