【正文】 西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文） 12 體對(duì)接焊縫強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度，以保證不在焊縫處斷裂。其內(nèi)表面一般用于傳送 高速的帶有高腐蝕性的油，泥漿和潤(rùn)滑液等液體， 對(duì)內(nèi)表面的磨損非常嚴(yán)重。在一般的焊接技術(shù)條件下，焊接接頭不會(huì)產(chǎn)生裂紋，但對(duì)厚大件或在低溫下焊接，應(yīng)考慮預(yù)熱；當(dāng) CE 在 ～ ％時(shí)，鋼材的塑性下降，淬硬傾向逐漸增加，焊接性較差。 表 21 CT80 級(jí)連續(xù) 油 管用鋼化學(xué)成分 化學(xué)成分 C Si Mn P S Cr Nb Ti V Mo Gu Ni Al 含量 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 該 鋼的金相組織為鐵素體 +珠光體 +V(CN)化合 物，彈性模數(shù) E=198000MPa，線膨脹系數(shù)ɑ = 106℃ 1 (20— 550℃升溫時(shí) )。 (5) 接頭性能測(cè)試 ，制取對(duì)接焊縫金相試樣，采用光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡觀察試樣組織。 (4) 總結(jié)：綜合上述資料，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，總結(jié)不同焊接起始位置對(duì)連續(xù)油管對(duì)焊西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文） 9 焊接接頭性能的影響。 4) 作業(yè)理念問題。就鋼的成分來講，雖然加入的合金量很少，但其對(duì)連續(xù)油管的最終性能影響卻很大。in()或更大直徑油管中過油管鉆井； (5) 加深井鉆井； (6) 探井； (7) 淺層氣救援井 (降壓井 )； (8) 淺層氣無基座鉆井； (9) 郊區(qū)或環(huán)境敏感區(qū) (降低噪音、場(chǎng)地限制、 防止漫濺、光學(xué)干擾 )鉆井； (10) 老井重入、邊遠(yuǎn)地區(qū)勘探、邊際油田開發(fā)。與垂直西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文） 6 井相比，水平井由于最靠近井身尾部的地層與這些外來異物接觸的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，所遭受的損傷程度更加嚴(yán)重。從這一組數(shù)字也說明了連續(xù)油管鉆井能大幅度降低鉆井成本。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于連續(xù)油管現(xiàn)場(chǎng)焊接的研究還處于起步階段。將平板鋼帶的端部切削成斜角 ， 并且將端部連接在一起。 2021 年 6 月 24 日，亞洲首盤 CT80 級(jí)、直徑 31. 8mm、壁厚 、長(zhǎng)度 7600m的連續(xù)油管在寶雞鋼管有限責(zé)任公司成功下線。 2021年長(zhǎng)慶石油勘探局井下處從美國(guó)引進(jìn)的一套 CTU于同年 5 月 3 日正式投入靖邊氣田施工，作業(yè)深度 4500m，主要用于抽吸、氣舉、沖砂、排液等施工，這套設(shè)備的引進(jìn)，不但對(duì)提高生產(chǎn)時(shí)效起到不可低估的作用，還大大減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。 1980 年美國(guó) Southwestern Pipe Inc。調(diào)查發(fā)現(xiàn) [2]，兩 種最主要的連續(xù)油管失效因素是硫化氫 (28% )和鹽水 (21% )。鈦合金鋼 連續(xù)油管 因鋼材中所含合金的數(shù)量和種類不同，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度變化很大。 由于公路限高而導(dǎo)致的 連續(xù)油管 運(yùn)輸問題，以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)油管的損壞與修復(fù)等問題，都需要采用現(xiàn)場(chǎng)焊接方法解決。分析應(yīng)用不同的起焊位置時(shí) ,焊縫的內(nèi)外成型情況 ,結(jié)合理論知識(shí)并根據(jù)焊接實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出結(jié)論 ,為 解決 現(xiàn)場(chǎng) 連續(xù) 油 管 作業(yè)的損壞修復(fù) 焊接 問題 ,提出合理化建議 ,為以后 連續(xù) 油 管焊接技術(shù)的研究開發(fā)和應(yīng)用提供參考。 關(guān)鍵詞： 起焊位置； 連續(xù) 油 管 ；全位置自動(dòng)焊； TIG 焊焊接；單面焊雙面成型 英 文摘要 2 （英文摘要） FiberOptic Reflective Displacement Measuring System Abstract： This paper studied the domestic CT80 coiled tubing tube butt joints of welding methods and processes， and Key words： The beginning of the welding ； CoiledTubing； Butt Welding ； TIG welding； Side welding Doublesided molding 目 錄 I 目 錄 1 緒 論 ............................................................................................................................. 1 概述 ....................................................................................................................... 1 連續(xù)油管概述 ............................................................................................. 1 國(guó)內(nèi)外連續(xù)油管生 產(chǎn)研究的現(xiàn)狀 ............................................................. 3 國(guó)內(nèi)外連續(xù)油管焊接研究的現(xiàn)狀 ............................................................. 4 連續(xù)油管的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用 ............................................................................... 5 連續(xù)油管 的技術(shù)優(yōu)勢(shì) ................................................................................. 5 連續(xù)油管的應(yīng)用 ......................................................................................... 6 國(guó)產(chǎn)化連續(xù)油管生產(chǎn)局限和其研究中需要解決的問題 ................................... 7 國(guó) 產(chǎn)化連續(xù)油管生產(chǎn)局限 ......................................................................... 7 國(guó)產(chǎn)化連續(xù)油管研究中需要解決的問題 ................................................. 7 本課題主要研究的內(nèi)容及方法手段 ................................................................... 8 主要研究?jī)?nèi)容 ............................................................................................. 8 研究方法和手段 ......................................................................................... 9 本課題的來源、目的及意義 ............................................................................... 9 來源 ............................................................................................................. 9 目的及意義 ................................................................................................. 9 2 連續(xù)油管焊接性分析及焊接方法的選擇 ................................................................... 10 連續(xù)油管焊接性分析 ......................................................................................... 10 連續(xù)油管材質(zhì) ........................................................................................... 10 連續(xù)油管的焊接性評(píng)價(jià) ........................................................................... 10 連續(xù)油管焊接的要求 ......................................................................................... 11 連續(xù)油管焊接方法的選擇 ................................................................................. 12 焊接線能量 ............................................................................................... 12 焊縫成型 ................................................................................................... 12 焊絲匹配 ................................................................................................... 13 飛濺情況 ................................................................................................... 13 全位置自動(dòng) TIG 焊的技術(shù)特點(diǎn) ......................................................................... 13 施焊方案的確定 ................................................................................................. 14 小結(jié) ....................................................................................................................... 14 3 連續(xù)油管全位置自動(dòng) TIG 焊接工藝 ........................................................................... 15 對(duì)接 TIG 焊焊接工藝 ......................................................................................... 15 焊接參數(shù)對(duì)接頭內(nèi)外成型質(zhì)量的影響 ............................................................. 16 全位置自動(dòng)焊焊接設(shè)備 ..................................................................................... 16 焊前準(zhǔn)備工作 ..................................................................................................... 17 連續(xù)油管校直 ........................................................................................... 17 連續(xù)油管整圓 ........................................................................................... 18 連續(xù)油管坡口加工及尺寸 ....................................................................... 18 連續(xù)油管清理 ........................................................................................... 19 連續(xù)油管焊接工裝及組對(duì) ..................................................