【正文】 的對輪切線方向、轉(zhuǎn)運站的起吊孔下、棧橋底下及機房墻根處、鐵道旁、配電間、汽水管道法蘭盤、閥門、欄桿上、靠背輪上、安全罩上、設(shè)備的軸承座上、檢查孔旁等。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。檢查油位，慢慢轉(zhuǎn)動耦合器，使易容塞孔保持在預(yù)定的油位置，可讓多余的油流出到自停，說明油已加足。注意觀察清掃器的清掃效果。（2）皮帶機支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，各部螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。(10)電動機完好無缺損，接地線完好，停運時間過長時必須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后可使用。停機時應(yīng)先停行走電機,然后再停拔煤電機。表示給煤機已啟動；，給煤機箭頭所指方向，表示給煤機的運行方向；“手動”狀態(tài)時，主控室只能監(jiān)視不能操作，但可以操作停止葉輪運行。（5）操作時間過短；延長時間。，碎煤機聯(lián)鎖啟動。檢查、清理除鐵室和機內(nèi)雜物及粘煤。運行中經(jīng)常監(jiān)視電流變化不得超額定電流。運行中不得清掃衛(wèi)生和站在機器上，也不得站在檢查門和除鐵室門對面。1葉輪給煤機接班和啟動前的檢查：檢查卸煤溝內(nèi)儲煤情況。各減速機油位在規(guī)定范圍內(nèi)，無滲油漏油現(xiàn)象。按葉輪啟動按鈕，葉輪啟動。，在“葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定”欄顯示設(shè)定值0～100％，點擊相應(yīng)“確定”項，葉輪將按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，缺省值為20％。2）、按下控制箱上的正向或反向行走按鈕走到指定位置。5）、除鐵器系統(tǒng)故障時，處于急停狀態(tài)，故障排除后取消急停，無需復(fù)位急停按鈕。驅(qū)動電機牢固，機殼無雜物。)4）、按下緊急停止按鈕，制樣設(shè)備停止。電動機所帶機械設(shè)備應(yīng)在準(zhǔn)備啟動位置和具備安全啟動條件。啟動后，應(yīng)全面檢查一次，如發(fā)現(xiàn)威脅人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車。當(dāng)攜帶液體動能的工作液體從泵輪出口沖向?qū)γ娴臏u輪時，液流便沿渦輪葉片所形成的流道向心流動，同時釋放液體動能轉(zhuǎn)化成機械能，驅(qū)動渦輪并帶動負載旋轉(zhuǎn)做功。冬季氣溫太低時，停止備用時間不得過長，應(yīng)每隔一小時啟動循環(huán)一次，以提高變頻油泵的油溫。原煤倉煤位及犁煤器抬落信號的監(jiān)視。2制動器的調(diào)整注意事項是什么？答：制動力矩的調(diào)整。應(yīng)定期檢查各鉸鏈關(guān)節(jié)是否運動自如，有無卡澀現(xiàn)象，有無漏油現(xiàn)象，摩擦面有無油污。水中撈煤，提抓要快。一相保險熔斷時。抓斗運行中，要禁止較大的擺動。并經(jīng)考試合格后才能獨立操作。3減速機的運行注意事項有哪些？答：交接班時應(yīng)檢查緊地角螺栓是否松動，箱體的漏油情況，軸承發(fā)熱及噪聲情況等是否正常。我廠輸煤系統(tǒng)采用帶寬為（1200）mm,帶速為（）m／s,額定出力為（700）t／h的膠帶輸送機。帶式輸送機在通常情況下，傾斜向上運輸?shù)膬A角不超過（18176。1輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、（上煤）、（配煤）、（貯煤）組成。2帶式輸送機拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（張力）。）；減速機軸承溫度不得超過（80176。（A）卸儲煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備和篩碎煤設(shè)備等；（B）鐵路、軌道、機車和輸煤設(shè)備等；（C）卸煤溝、解凍室、儲煤場、卸煤機械等；（D）采樣設(shè)備、計量設(shè)備、煤場設(shè)備、配煤設(shè)備等。；（B）28176。（A）架構(gòu)；（B）膠帶；（C）滾筒；（D）導(dǎo)料槽。1跨越輸煤皮帶必須（A）。1碎煤機運行中，當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大塊石頭、鐵件進入碎煤機時，就立即（D）。1人字形溝槽滾筒安裝時，人字形尖端應(yīng)與膠帶運行方向（A）。2沿運煤皮帶的各重要工作地點，應(yīng)設(shè)有（D）。2帶式輸送機在運行中，因電機地角螺絲松動而造成電機振動，應(yīng)（C）。2某輸煤皮帶在改向滾筒處跑偏，調(diào)整方法是（B）。2以下不會導(dǎo)致輸煤膠帶打滑的原因是（D）。1帶式輸送機拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（C）。1輸煤皮帶機的輸送量取決于（C）。1運行值班人員在啟動皮帶前，應(yīng)先（A）。（A）支撐空載段皮帶；（B）拉緊；（C）連接架構(gòu)；（D）增強機械強度。帶式輸送機在通常情況下，傾斜向上運輸?shù)膬A角不超過（D）。（A）緩沖托輥；（B）大托輥；（C）中托輥；（D）下掛輥。2振動給煤機是火電廠輸煤系統(tǒng)中的一種（給配煤）設(shè)備。我廠除塵器采用的是（袋式除塵器）。1在生產(chǎn)廠房內(nèi)、外工作場所的常用照明，應(yīng)該保證足夠的（亮度）。帶式輸送機布置傾斜角超過（4176。隨時注意保持減速機體表面清潔。抓斗的四根繩的長度要一致，放繩不能過多。如果起升一次還來不及送到安全地點或原煤斗，可以反復(fù)幾次。以上情況，匯報班長，待查明原因，消除缺陷后，班長同意方可使用。電源在380伏以下，電動機低于額定出力。張抓前如吊繩比卷繩松，應(yīng)先調(diào)整好吊繩，避免斷繩摔抓。當(dāng)制動器松開時，要檢查閘瓦與制動輪是否均勻地離開，其閘瓦與制動輪的間隙保持一致。皮帶各種報警信號的監(jiān)視。2集控值班員應(yīng)對設(shè)備的哪些信號進行重點監(jiān)視？ 答：皮帶電機運行電流的監(jiān)視。遇有六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，斗輪下降到煤跺，以防大風(fēng)刮動懸臂自轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。根據(jù)驅(qū)動方式的不同，限矩型液力偶合器可分為外輪驅(qū)動和內(nèi)輪驅(qū)動兩種。在正常情況下，鼠籠式電動機在冷態(tài)下最多連續(xù)啟動兩次，每次間隔5分鐘，熱態(tài)下最多一次，如果發(fā)生第一次啟動未起來時，可隔5分鐘啟第二次，電機如未啟動成功，應(yīng)查找原因并在相隔25分鐘后再啟動第三次，如仍未起來，不得再啟動，一定要查明原因，清除故障，方能啟動。檢查電動機端蓋軸承是否漏油。1皮帶中部采制樣設(shè)備的操作： a、就地操作： 1）、就將地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置； 2）、設(shè)置好采樣時間按鍵，按啟動按鈕，系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)采制樣； 3）、按停止按鈕，采樣系統(tǒng)停止；(如在采樣2分鐘內(nèi)按停止按鈕制樣設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)至2分鐘后余煤處理完畢，設(shè)備停止。齒輪和齒條嚙合良好。3）、系統(tǒng)在規(guī)定時間段（2小時）自動交替除鐵。盤式除鐵器：，各部件聯(lián)接緊固； ，吸盤無積鐵。，用鼠標(biāo)雙擊圖標(biāo)“葉輪給煤機”，系統(tǒng)進入“葉輪給煤機載波智能控制系統(tǒng)”操作畫面。1煤溝擋板及擋板滑桿完整無變形，挑簾杠桿機構(gòu)開啟平穩(wěn)、無卡澀現(xiàn)象。各部電動機完好，接線正確。檢查就地停機按鈕外觀、接線完好。運行中軸承溫度不應(yīng)超80℃。待5皮帶啟動正常后，碎煤機聯(lián)鎖自動啟動，此時電流顯示升到極大值，然后恢復(fù)到空載電流位置。環(huán)錘式碎煤機接班和啟動前的檢查：檢查各部件螺栓，螺母應(yīng)齊全無松動和脫落。（5）根據(jù)煤堆形狀采取相應(yīng)的作業(yè)方式開始作業(yè)。（3）電纜發(fā)生短路或接地；檢查回路或保險絲,測定絕緣電阻。（7）當(dāng)葉輪被異物或大塊煤卡住，先停止拔煤電機，并將葉輪給煤機斷電，排除故障后再重新啟動。10%時；（11）保護裝置失靈危及設(shè)備安全時；（12）接到緊急停機的信號和命令時。(8)滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無雜物粘結(jié)、纏繞。1運行時出現(xiàn)自動跳閘或事故停機，應(yīng)向班長匯報，不允許強行啟動。注意落煤管情況，發(fā)現(xiàn)堵煤，及時停機清除。100、液力耦合器的充油要求和充油順序是什么？ 答：擰下注油塞；擰下該注油孔近旁的易溶塞，作為排氣孔用。9遇有電氣設(shè)備著火時如何撲救？答：遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架各處的積粉?？缭狡П仨毥?jīng)過通行橋。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。但只注意安全而不快，也就不能充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率。禁止用抓斗吊乘工作人員。平臺欄桿、扶梯完整、牢固。80、制動器制動失靈的原因有哪些？答：調(diào)整螺栓松動，閘瓦片磨損過大，推動器故障和各處連接銷繡死等。7制動器閘瓦冒煙的原因有哪些？答：液壓推動器不升起。7輸煤程控的基本要求有哪些？答：輸煤設(shè)備必須按逆煤流方向啟動，按順煤流方向停運。電氣回路故障。程序集中控制是指運行方式選定后，在集控室只發(fā)起、指令，被選中的設(shè)備自動按工業(yè)流程要求成組起停；單獨集中控制室指在集控室對設(shè)備一對一的遠程操作。篩網(wǎng)上的物料稱為篩上物。b)運行中觀察電流、振動、響聲、溫度有無異常，如有異常應(yīng)停機處理。c)各電機基礎(chǔ)穩(wěn)固，外殼潔凈、接線正確。電源滑線是否接觸良好，接線是否良好。6葉輪給煤機具有哪些特點？答：葉輪拔煤可在出力范圍內(nèi)進行無極調(diào)整。5斗輪不轉(zhuǎn)或運行中突然停下的原因及處理方法? 答：懸臂皮帶未啟動（聯(lián)鎖關(guān)系）；待懸臂皮帶開后再啟動。5環(huán)式碎煤機軸承溫度高的故障原因有哪些？答：軸承保持架、滾珠或鎖套損壞；軸承裝配緊力過大；軸承游隙過??；潤滑油脂污穢或不足。4）、啟動時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動時，應(yīng)緊急停機，并立即通知集控。有時由于停機前慢轉(zhuǎn)聚煤很多，而造成啟動時打滑冒煙、電動機過載，甚至被燒毀等嚴重事故。（4）若運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)立即向班長匯報。4斗輪機的安全裝置有哪些？ 答：（1）終點限位裝置。（2）各減速機裝設(shè)緊固，油質(zhì)油位符合要求。（2）軸承故障；檢修軸承。（3）電動機機殼溫度、軸承溫度、竄軸、振動值符合規(guī)定。3如何操作皮帶機頭部伸縮裝置？ 答：（1）就地操作：“就地”位置。（2）輸煤槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（3）運行中煤量太大或發(fā)生堵煤時，調(diào)整煤量或停機處理。（4）聯(lián)軸器安裝不同心；重新找正。2皮帶機停機后的檢查內(nèi)容是什么？ 答：（1）就地手動操作停機時，應(yīng)首先待煤走完，上一級設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可停機。（2）設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查檢修工作確已結(jié)束，設(shè)備外觀無異常，周圍無人工作，無雜物和工器具等。？ 答：拉緊裝置的作用是保持膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動滾筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機正常運行。（2）無異常情況下，禁止使用事故停機按鈕和帶負荷停機。是否達到所需位置。？ 。? ,也應(yīng)堅持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉時應(yīng)及時清理。a、順b、逆c、二者均可 (a)a、80℃b、70℃c、60℃四、簡答題？ ,可能造成皮帶倒轉(zhuǎn)及倒煤,易造成電動機過載或啟動不起來,皮帶尾部落煤筒積煤時易發(fā) ? 對有正反轉(zhuǎn)的電動機,操作中應(yīng)注意以下問題: 、反轉(zhuǎn)兩個啟動按鈕，以免發(fā)生短路燒壞電氣設(shè)備。1皮帶、2機尾的消防水總門位置（）。A 12mm B 23mm C 24mm D 34mm （B）。A 給料不均勻B 負荷過大 C電動機軸承缺油 D碎煤機軸承缺油 ，帶式輸送機傾斜向上運輸?shù)膬A角不大于（B）。A 欄桿 B 安全警告標(biāo)示牌 C 事故停機的拉線開關(guān) D 護欄和事故停機的拉線開關(guān)，煤儲存一年后熱值將降低（B）。A 250℃ B 200℃ C 300℃ D 350℃（A）次，如果再延期，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。（）。（）1皮帶拉緊裝置采用的是中部重錘。最好留100fmm厚的 煤的保護層。（√）。(√)。（），除鐵器可以自動連鎖起停。二、判 斷，軸承溫度不超過80。92．碎煤機停止后，惰走時間較短，原因是（轉(zhuǎn)子不平衡或軸承損壞）。84．皮帶機運行時跑偏程度不得超過（托輥或滾筒邊緣）。76．煤在組堆及貯存期間會發(fā)生（機械）損耗、（化學(xué)）損耗。68．皮帶機停機后無異常情況下，禁止使用（事故停機按鈕）和（帶負荷停機）。61．葉輪給煤機型號（QYG―600A）,最大出力為（600t/h）。52．燃煤灰分增加，會使發(fā)熱量（降低）?；剞D(zhuǎn)過程中不許進行大車（快速行走調(diào)整）。(大小)、電壓的(高低)電流通過人體的途徑、觸電時間的(長短)、人體的(電阻)和人的精神因素有關(guān)。:(采樣頭)、初級給料機、余料回送裝置、破碎機、縮分機、集樣器、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)計壽命為（30）年。（5%）。：（油量減少），（過負荷）。(清掃衛(wèi)生),不得站在(機器上),也不得站在(檢查門)和(除鐵室)對面。(定期)(定點)(定人)(定量)(定質(zhì))。（限位開關(guān)），卸完車后提升螺旋至（最高位置），將卸車機開到（指定地點）。56． 我廠三期輸煤帶式輸送機采用的拉緊方式有（尾部車式重錘）、（中間重錘）兩種。64．在正常情況下，鼠籠式電動機在冷態(tài)下最多連續(xù)啟動（兩）次，每次間隔（5）分鐘。71．輸煤系統(tǒng)信號保護類型有（機械保護）、（電氣保護）。79．輸煤程控系統(tǒng)包括的內(nèi)容有：自動啟動設(shè)備、（系統(tǒng)正常程序停機）、自動起振消堵、（自動除鐵）、自動計量煤量、（自動進行入爐煤的采樣）、自動配煤。葉輪轉(zhuǎn)速達到1200轉(zhuǎn)時，對應(yīng)皮帶機電流變化不大的原 因是（葉輪爬齒纏繞雜物或落煤筒貼煤嚴重）。95．跨越輸煤皮帶必須經(jīng)過（通行橋）。（√），先啟動行走電機，再啟動撥煤電機。()。（√）。（），不可以用大車行走速度卸車。（）、按鈕、開關(guān)、表記、光字牌、信號燈的位置及作用。（√）。（√），碎煤機參與連鎖停機。A 順 B 逆 C 二者均可 D隨時改變（D）。A 落煤偏斜B 傳動滾筒偏斜C 初張力太小 D沒有調(diào)偏滾筒 （A）。A 4m/s B 5m/s C （C）。A 2m B 3m C 4m D 5m 31．遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即（D）。A 3機頭東北角 B 4機尾東北角 C 3機頭乙側(cè)水平管道閥門 D 3機頭乙側(cè)垂直管道閥門（）。發(fā)電機：由汽輪機帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把汽輪機的機械能變成電能。？，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。？ 。、縮分機及易存煤的部件無積煤、積粉。（5）清掃本崗位的積煤、灑煤，清理落煤筒內(nèi)積煤。行車機構(gòu)由行車電機，減速機、齒輪聯(lián)軸器、車輪套筒聯(lián)軸器等組成。（2）鋼絲繩滑出滑輪；通知檢修人員處理。（4）檢查托輥和滾筒有無粘煤，皮帶上的余煤，并及時清除。2碎煤機內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲的原因及處理是什么？ 答：原因及處理方法是：