【正文】 上弦桿的組裝：四根上弦桿組合即成向上多錐體系，上弦桿安裝順序由內向外，根據已裝好的腹桿錐體排列，用點焊連接固定。焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定。焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0℃時應將構件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度，且不少于100mm范圍內的母材，加熱到20℃以上方可施焊，且在焊接中均不低于20℃，作業(yè)環(huán)境應保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時對構件也采取必要的保溫措施，焊接完成后使用石棉布等保溫材料覆蓋焊接區(qū)域。 防火涂料現(xiàn)場涂裝質量預防措施 存在問題：防火涂料現(xiàn)場涂裝質量差，造成構件二次污染。由樁基礎事故定義可看出樁基礎事故主要原因有：工程勘察報告提供的地質剖面圖、鉆孔柱狀圖、土的物理力學性質指標以及樁基建議設計參數不準確，尤其是土層劃分錯誤、持力層選取錯誤、側阻端阻取值不當，均會給設計帶來誤導，產生嚴重后果。主要原因有預制樁生產過程中材料、胎膜、生產工藝、養(yǎng)護齡期等控制不嚴導致樁身強度不夠，樁身幾何尺寸偏差大等質量問題，裝卸、運輸、堆放不當造成樁身裂縫等缺陷，在施工前又未能及時發(fā)現(xiàn)。④“拒打”造成的質量問題。如果拉力波產生的拉應力超過預制樁樁身混凝土抗拉強度，混凝土將會出現(xiàn)裂縫，形成斷裂面。如泥漿質量差，易沉淀，比重小，護筒內無足夠壓力水頭，護筒埋深不夠，導致筒底漏土等。~，但由于成孔的工藝，地質條件等原因，這都屬于施工不正?，F(xiàn)象，它既造成材料的浪費，也造成左右樁剛度不一致的弊病。3）離析。在混凝土初灌過程中存在一定的質量隱患，如采用阻球法進行初灌時，如果樁徑較小，阻球常夾在導管與鋼筋籠之間而無法上浮，采用混凝土塊法又易堵塞導管，采用砂袋法時，由于砂袋密度與混凝土接近，但強度低于混凝土，一旦沉于樁底易造成沉渣，夾在樁身造成樁身質量缺陷。②樁身混凝土的灌注。在軟土中沉樁時，土受到強制擾動產生超孔隙水壓力，在樁管拔出后擠向剛灌注的混凝土，使樁身局部縮徑或夾泥。4）混凝土質量差。尤其在軟土地區(qū)，當布樁密度較大時，鄰近樁互相水平向擠壓，常常在鋼筋籠底部形成斷裂面，斷樁嚴重程度大于縮徑。在軟土地區(qū)深基坑開挖時，基坑支護結構出現(xiàn)問題時，會使基坑附近的工程樁產生較大的水平位移，灌注樁樁身中上部會裂縫或斷裂，薄壁預應力管樁樁身上部裂縫或斷裂，厚壁預應力管樁與預制方樁在第一接樁處發(fā)生樁身傾斜，基坑降水產生的負摩阻力對樁身強度較差的樁產生局部拉裂縫。㈢、整改措施對于已經澆注完成存在質量問題的灌注樁整改措施 ①針對目前存在的具體問題及疑問，根據業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，對已經澆注的 58 根樁，扣除樁底標高高于設計底標高 以下的 18 根，其余 40 根樁全部作樁側鉆孔取樣。⑤灌注樁沖孔入巖后，將非巖石沉渣清排干凈，再繼續(xù)往下沖直 10cm 以上，直至能取出新鮮石渣樣，經施工員自檢判定入巖后，通 知設計地質工代、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場重新?lián)迫≡鼧舆M行判定，并以設 計代表地質工代的意見為準，四方見證確認為中（微風化）巖后，測 量確認入巖標高，完成入巖判定工作。如果入入巖（報巖）標高高 于設計入巖標高小于 1m 見到中（微）風化巖樣，施工員判定為中（微）化巖后，通知設計地質工代、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場重新?lián)迫≡鼧舆M行判 定，并以設計代表地質工代的意見為準，四方見證確認為中（微風化）巖后，測量確認入孔標高。沖孔過程每隔 4 小時記 錄一次進尺數據、地質變化情況等。③嚴肅工藝紀律，召集施工協(xié)作隊伍，根據判巖新標準重新組織施 工協(xié)作隊伍進行施工技術交底。第五篇：鉆孔樁質量問題整改措施(報告)中化泉州石化外走馬埭1～4泊位工程鉆孔灌注樁質量整改措施中化泉州石化外走馬埭1～4泊位工程項目經理部2011年8月5日夾層或孤石。導致樁基礎事故的環(huán)境因素很多，常見的因素有：①基礎開挖對工程樁造成的影響。②斷樁。3）管內混凝土量少。沉管樁有振動、靜壓等施工方法，鑒于沉管灌注樁截面尺寸的特點，無論哪種施工方法，施工中易產生以下質量問題有：① 縮徑、夾泥、離析。樁底積水如果可以人工清除，必須清除、擦干。施工中未按有關規(guī)范要求清孔、清孔后未及時灌注混凝土、下鋼筋籠時碰撞孔壁、混凝土初灌量太小、混凝土灌注前出現(xiàn)坍孔，這些現(xiàn)象多會造成孔底沉渣超標，采用正循環(huán)法施工時沉渣問題更為突出。2）夾泥。5）有較強的承壓水，并且水頭較高，易造成孔底翻砂和孔壁坍塌。易造成斷樁、沉渣、孔徑突變等缺陷。⑥錘打出現(xiàn)的樁身質量問題。原因很多，如施工中垂直度控制、布樁密度、打樁路線、持力層面坡度、地面超載、基坑開挖、相鄰工程擠土樁施工等，造成基樁傾斜，嚴重影響樁身質量及基樁承載力。樁基礎常見質量事故及分析例如，軟土地區(qū)，一旦在樁基礎施工完成后發(fā)生基坑開挖、地面大面積堆載、重型機械行進、相鄰工程擠土樁施工等環(huán)境條件變化，均有可能造成基樁嚴重的樁身質量問題，而且常常造成的是大范圍的基樁質量事故。第四篇：樁基礎常見質量事故及分析1沈志明 2吳慧明 慈溪市建筑安裝工程質量監(jiān)督站 2 浙江開天工程技術有限公司摘要：基樁工程是建筑工程中最重要的隱蔽工程，但樁基工程質量受多項因素的影響，如工程勘察、基樁設計、環(huán)境變化、施工質量等，尤其施工質量最難控制，對樁基工程質量影響最大，所以熟悉樁基礎施工中常見質量事故以及事故發(fā)生原因，并了解常見質量事故的處理方法，才能有效控制樁基工程質量，保證整體工程的安全。 預防措施： 構件做到下墊上蓋，防止污染，減少碰撞 構件吊裝前清除構件表面的浮土，能在地面找補的油漆，找補完在安裝。當采用手工電弧焊時風速超過8m/s、采用氣保焊時風速超過2m/s時應在焊口周圍用三防風雨布圍成柵欄防風或采取其他防護措施。 問題分析：焊工焊接水平達不到要求，焊材的選擇，焊接環(huán)境的影響，未制定嚴格有效的焊接措施，未指定焊接工藝等。腹桿的組裝：安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行焊接。采光板安裝時，要避免引起采光板材料碎裂，宜預先鉆孔，再用自攻釘或止水拉鉚釘連接。天溝、檐口、屋脊、山墻、洞口等處的密封非常重要，應合理設計堵頭和密封膠密封形式和線路。密封件和緊固件進場應及時驗收、注意保管、施工中應正確安裝。自攻釘安裝后應及時清除產生的鐵屑，避免生銹。鉆孔后不及時清除鐵屑，引起板材表面產生浮銹，劃傷涂層后引起板生銹。終擰結束后，應進行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應及時補擰，超擰者應予更換。要求噴漆人員涂裝前采取措施保護好摩擦面（貼紙或粘膠帶），防止在處理好的摩擦面誤刷涂料。嚴禁采用氣割方式進行擴孔工作。設置方法是： 預防措施： 對吊車梁進場后進行抽查測量，對變形超差的應及時處理，合格后才能安裝。安裝首架鋼梁時應對稱加纜風繩將其固定，至少四根，安裝必須同時安裝隅撐，避免局部失穩(wěn)。檢查與校準測量儀器是否完好，計量檢定是否過期，確保測量儀器的精度。焊接收縮變形、柱子壓縮變形、基礎沉降、柱子接觸面頂緊誤差太大、測量儀器不準等。 漆膜質量問題預防措施 存在問題：構件表面返銹 問題分析： 拋丸不徹底，未達到要求的除銹等級； 2 拋丸后未及時涂漆，二次污染； 3 涂漆遍數少、時間間隔不夠； 運輸安裝時成品保護差，破損面未清除干凈即涂漆。 組裝質量問題預防措施 存在問題：拼接縫不符合要求 問題分析： 下料時未進行預排料； 組裝時未對組裝人員進行技術交底；組裝人員用料隨意無計劃。 存在問題：熱裂紋 問題分析： 電壓過低，電流過高，在焊縫冷卻收縮時焊道的斷面生產裂紋； 2 弧坑處的冷卻速度過快，弧坑的凹處未充分填滿。 焊縫質量問題預防措施 存在問題：氣孔 問題分析： 焊接區(qū)域不清潔； 2 焊接材料受潮； 酸性焊條烘焙溫度過高； 4 焊接時電流過大； 氣體保護焊時氣體不純、未有防風措施、焊絲生銹。 零部件加工質量問題預防措施 存在問題：零部件長度和寬度尺寸超差 ： 工藝要求出錯，技術交底或文件不清； 測量器具未經校核或出現(xiàn)問題未及時更換； 3 下料時未預留加工余量或者余量不足； 4 未采用樣板下料，導致尺寸多樣。也有少量企業(yè)在包裝上印制“本產品不含防腐劑”，這是純粹的商業(yè)炒作，因為，在含水量很低的餅干類產品中，只要包裝完好，就不會發(fā)生微生物引發(fā)的腐敗變質的情況，根本用不著添加防腐劑。時忠烈高工告訴記者，菌落總數、霉菌等微生物超標，是困擾很多餅干廠特別是中小型餅干企業(yè)的一大難題。其次，應該按照法定標準使用焦亞硫酸鈉，從而杜絕焦亞硫酸鈉的超標使用問題。為防止油因溫度過低而堵塞管道的問題的發(fā)生，冬季可以對餅干用油適當加熱和保溫；但不能使油長時間處于高溫條件下，否則會引起油脂氧化酸敗。油脂酸敗和哈敗是餅干生產和銷售中的一類重要問題，防止油脂酸敗和哈敗顯得尤為重要。問題水下砼灌注樁砼灌注過程因故中斷原因：砼灌注過程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無法恢復正常灌注的情況下，可采用如下方法進行處理：治理：（1）若剛開灌不久，孔內砼較少，可拔起導管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后在開始灌注砼。三、水下灌注鋼筋砼灌注樁基礎 問題灌注砼時堵管原因：砼導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范、砼配置質量差、灌注過程中灌注導管埋深過大等原因引起。（5）沒有特殊原因，鋼筋骨架安裝后應立即灌注砼。（5）沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。（2）用勺鉆清理孔底虛土。（3）樁在堆放、吊運過程中，嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)裂縫超過規(guī)定堅決不能使用。原因：（1）制作樁時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（4）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產生了彎曲?？稍谳S線兩側分別補一根或兩根樁。問題2：泥漿護壁灌注樁塌孔現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落。防治：（1）在松散砂土或流砂、較厚的砂層、礫石層中鉆進時，成孔速度控制在2m/h以內，~，粘度為20~30s,含砂率不大于6%。發(fā)現(xiàn)鉆孔傾