【正文】 紙、底板平行度不好等； b 模具裝配誤差－導(dǎo)向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等；c 壓力機(jī)精度差—如壓力機(jī)導(dǎo)軌間隙過(guò)大，滑塊底面與工作臺(tái)表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機(jī)臺(tái)面的垂直度不好，工作臺(tái)剛性差，在沖裁時(shí)產(chǎn)生撓度，均能引起間隙的變化；d 安裝誤差—如沖模上下底板表面在安裝時(shí)未擦干凈或?qū)Υ笮蜎_模上模的緊固方法不當(dāng)，沖模上下模安裝不同心（尤其是無(wú)導(dǎo)柱模）而引起工作部分傾斜；e 沖模結(jié)構(gòu)不合理－沖模及工作部分剛度不夠，沖裁力不平衡等； d 鋼板的瓢曲度大－鋼板不平。因此，出現(xiàn)允許范圍以外的毛刺是極其有害的。解決的辦法就是增大壓料力。 板形不好。為達(dá)到此目的，壓料板或壓料桿的頂出高度應(yīng)做得比凹模平面稍高一些。——進(jìn)料阻力增大。此類制件往往是輪廓尺寸較大，深度較深的空間曲面，所以需用變形力和壓邊力都較大。－當(dāng)板料厚度超過(guò)上偏差時(shí)，局部間隙小的 區(qū)域進(jìn)料時(shí)卡死，沖壓變形困難，材料不易通過(guò)該處凹模內(nèi)而被拉斷。引起間隙偏斜，造成進(jìn)料阻力不均。，造成傾斜，使各處壓料面壓力不均，松的地方易起皺。表面粗糙的缺陷是材料本身晶粒度過(guò)大引起的。選擇的建筑材料不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，或構(gòu)件制品質(zhì)量不合格，也是造成工程質(zhì)量事故的主要原因之一。為滿足各種特定的使用功能要求適應(yīng)自然環(huán)境的需要，建筑工程的產(chǎn)品種類繁多，且各地的氣候、地區(qū)條件不同，施工條件不同。例如，鋼筋混凝土大梁上出現(xiàn)裂縫，其數(shù)量。我們要采取適當(dāng)?shù)拇胧涸谡绞┕で?，?chǎng)地平整，定位放線必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格校核無(wú)誤后方能進(jìn)入樁基施工；施工是要再說(shuō)個(gè)場(chǎng)地周圍或場(chǎng)地內(nèi)不易發(fā)生位移的地方，根據(jù)施工需要作好控制樁。露筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，要認(rèn)真處理。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，不滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí)，按混凝土實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度。這類裂縫的出現(xiàn)是非常嚴(yán)重的，很可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞，所以應(yīng)對(duì)裂縫的長(zhǎng)度，寬度隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并采取相應(yīng)措施。對(duì)此，我們要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格檢查腳手架所用鋼管；模板共正式施工前應(yīng)先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并編制施工技術(shù)方案；合理選用支撐材料，多層和高層建筑必須禁止使用竹制腳手架，對(duì)模板支撐的空間高度小于4米。結(jié)束語(yǔ)隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，建筑行業(yè)也在騰飛，為了確保建筑工程優(yōu)質(zhì)高效的完成，我們應(yīng)加強(qiáng)施工隊(duì)伍的建設(shè)，嚴(yán)格按照建筑行業(yè)規(guī)范行事，進(jìn)一步完善建筑法規(guī)，避免工程質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。對(duì)屋面防水層和節(jié)點(diǎn)部位要不定期地檢查；屋面的雜物等要及時(shí)清除。1993年腳手架，木板倒塌事故仍時(shí)常發(fā)生，在福建，大連，重慶等地連續(xù)發(fā)生由于支撐失穩(wěn)，造成模板倒塌的重大事故。由于溫差引起的裂縫，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況如建筑是否保暖，所處地點(diǎn)的溫度變化等，設(shè)置合理的伸縮縫；預(yù)留施工后澆帶，等一段時(shí)間再澆筑帶中混凝土，這樣可以避免裂縫；混凝土要分段施工。對(duì)于所遺漏的鋼筋要全部補(bǔ)上，不得再出現(xiàn)任何遺漏。支撐底部若為泥土地基，僅進(jìn)行認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)置或水溝并鋪設(shè)墊木或型鋼。三、工程中一些常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及措施（一）基礎(chǔ)工程根據(jù)大量的工程實(shí)踐證明，基礎(chǔ)工程的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有：樁基偏位，離析等。工程質(zhì)量事故的可變性。自然界的不可抗力，社會(huì)的戰(zhàn)爭(zhēng)，罷工等也有一定影響。諸如，違反基本建設(shè)程序，不按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程招標(biāo)投標(biāo)，從而造成無(wú)證設(shè)計(jì)，超標(biāo)承包，違章施工等，必然產(chǎn)生工程質(zhì)量事故。這也是單動(dòng)壓力機(jī)拉深出來(lái)的制件的剛度比雙動(dòng)壓力機(jī)拉深出來(lái)的制件差的原因。材料通過(guò)外緊區(qū)域后壓料圈就失去壓料作用，造成進(jìn)料過(guò)多，產(chǎn)生皺紋。過(guò)大的一邊則進(jìn)料困難，造成開裂；過(guò)小的一邊，進(jìn)料過(guò)多，易起皺，皺后進(jìn)料困難，引起破裂。裂紋和破裂產(chǎn)生的原因主要是由于局部毛坯受到的拉應(yīng)力超過(guò)了強(qiáng)度極限所致。大型曲面制件的局部既易起皺，又易開裂。排樣時(shí)，單向V形彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向；雙向彎曲時(shí)，彎曲線與軋紋方向最好成45度。形狀與尺寸不符主要原因是會(huì)彈和定位不當(dāng)所致。沖裁時(shí)接觸面不良也會(huì)產(chǎn)生翹曲。 凹模洞口有反錐制件在通過(guò)尺寸小的部位時(shí)，外周就要向中心壓縮，從而產(chǎn)生彎曲。小結(jié)：毛刺的產(chǎn)生，不僅使沖裁以后的變形工序由于產(chǎn)生應(yīng)力集中而容易開裂，同時(shí)也給后續(xù)工序毛坯的分層帶來(lái)困難。毛刺在板料沖裁中，產(chǎn)生不同程度的毛刺，一般來(lái)講是很難避免的，但是提高制件的工藝性,改善沖壓條件，就能減小毛刺。因此，采用有較好抗折性能的勾縫材料，如高摻量的聚合物的防水砂漿更為合適。如圖11所示：（二）、飾面階段原因分析 基層處理，滲漏的主要原因是面磚質(zhì)地酥松，吸水率偏高；貼上墻面后，由于雨水沖刷和凍融交替，引起面磚開裂、爆皮、脫落，雨水沿這些部位乘虛滲入墻內(nèi)造成滲漏。、凹線槽。，實(shí)際施工要求換位，即打糙強(qiáng)度高于面層。構(gòu)造、防水涂料處理角度分析： 因墻面凹凸線槽部位處理不當(dāng)引起滲漏，橫向裝飾線條的抹面砂漿開裂，雨水沿裂縫處滲入室內(nèi)。、木塊未鑿除、砼有細(xì)裂縫，上翻梁、邊梁拆模時(shí)拉松了鐵絲等原因，在后續(xù)粉飾施工前必須先處理好。砂漿必須飽滿，并且砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。防治措施 材料角度措施：、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊、粉煤灰磚在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工。造成填充墻與主體框架未可靠連接而產(chǎn)生裂縫。對(duì)于露臺(tái)、小屋面與房間交界、外墻腰線、室外樓梯與墻面交界處易滲漏。填嵌密封材料的槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠應(yīng)均勻地填滿槽口，表面不得有縫隙、氣孔等。外粉刮毛后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實(shí)抹平。②砌塊、機(jī)制粘土磚、水泥的質(zhì)量達(dá)不到要求，強(qiáng)度不夠，施工所用的砂石含泥量大、超出規(guī)范要求。 門窗洞口周邊封堵不嚴(yán)引起的滲漏：目前大多數(shù)建筑物門窗均采用鋁合金及塑鋼材料，這些材料與墻體材料的材質(zhì)相差較大，當(dāng)室內(nèi)外溫差變化大時(shí)，它們的界面之間易產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲漏。所產(chǎn)生的裂縫主要出現(xiàn)在頂層內(nèi)外縱、橫墻兩端，靠山墻的開間表現(xiàn)最明顯。并在平時(shí)不斷對(duì)其灌輸個(gè)人、質(zhì)量、效益之間的利害關(guān)系，要把產(chǎn)品質(zhì)量作為自己的飯碗，從“要我做”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙觥薄，F(xiàn)我公司有個(gè)別生產(chǎn)車間主管認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是技術(shù)部門的事，自己檢不檢無(wú)所謂，而且質(zhì)量檢查人員有時(shí)候工長(zhǎng)一句“沒(méi)問(wèn)題”就放松的警惕，使得產(chǎn)品在無(wú)形之中存在了質(zhì)量隱患。公司自成立上海鐵道科技有限公司以來(lái)，一直以“創(chuàng)產(chǎn)品名牌、樹質(zhì)量信譽(yù)，持續(xù)地為用戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”作為公司的質(zhì)量方針和發(fā)展理念。部分產(chǎn)品缺乏檢測(cè)手段。將原材料按照影響產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重性以及生產(chǎn)有無(wú)質(zhì)量體系認(rèn)證進(jìn)行分類，把一些特殊的，能輕易改變產(chǎn)品屬性的，檢驗(yàn)周期應(yīng)縮短，如這些重要產(chǎn)品如無(wú)質(zhì)量體系認(rèn)證，公司將更換供應(yīng)商。 砌體外墻縫隙引起的滲漏：框架結(jié)構(gòu)的填充外墻，未按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋、墻柱之間留設(shè)直茬。 外墻裝飾面施工質(zhì)量不良引起的滲漏：在進(jìn)行外墻裝飾前，沒(méi)有按施工要求堵塞墻體上的空洞和縫隙。 墻體砌筑質(zhì)量不良，在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有：砌筑砂漿配合比不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無(wú)砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預(yù)留了內(nèi)部通道；框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時(shí)，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮毛時(shí)，在此間隙處形成裂縫；框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時(shí)折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體