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電動汽車動力傳動系統(tǒng)匹配設(shè)計說明書畢業(yè)論文(存儲版)

2025-08-23 18:06上一頁面

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【正文】 劉清虎 ,郭孔輝 . 動力參數(shù)的選擇對純電動汽車性能的影響 [J]. 湖南大學(xué)學(xué)報 (自然科學(xué)版 ), 20xx [8] 姬芬竹 ,高峰 ,周榮 . 純電動汽車傳動系參數(shù)匹配的研究 [J]. 汽車科技 , 20xx [9] 李文惠 . 汽車傳動 系參數(shù)的優(yōu)化匹配研究 [D]. 吉林大學(xué) , 20xx [10] 杜發(fā)榮 ,姬芬竹 . 電動汽車動力傳動系統(tǒng)評價體系參數(shù) [J]. 遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報 (自然科學(xué)版 ), 20xx [11] 馬向明 ,吳森 . 純電動公交車動力系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)計 [J]. 北京汽車 , 20xx [12] 詹樟松 ,楊正軍 ,劉興春 . 汽車動力傳動系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計和匹配研究 [J]. 汽車技術(shù) , 20xx [13] 熊祖品 . 并聯(lián)混合動力城市客車動力系統(tǒng)研究與優(yōu)化 [D]. 武漢理工大學(xué) , 20xx [14] 成大先 .《機械設(shè)計手冊》 [M].北 京:化學(xué)工業(yè)出版社, 1999 [15] 文孝霞 , 杜子學(xué) , 欒延龍 .汽車動力傳動系統(tǒng)匹配研究 [J] . 重慶 交通大學(xué)學(xué)報 , 20xx [16] ,. Performance and Efficiency of HEV innovative Transmission systems by Simulation techniques [J] .EVS18. Berlin. 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 29 20xx [17] Richad , Arjan ,Rob . Hybrid Vehicles Overview Report [J] .20xx [18]文孝霞 , 杜子學(xué) , 欒延龍 .汽車動力傳動系統(tǒng)匹配研究 [J] . 重慶 交通大學(xué)學(xué)報 , 20xx [19]劉惟信 . 汽車設(shè)計 [M].北京: 清華大學(xué)出版社 , 1994 [20] 彭明濤 .汽車帶式變速器的發(fā)展現(xiàn)狀 [J].重慶: 重慶工商大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版 ),20xx [21] 蔡炳炎 .機械式汽車變速器速比優(yōu)化設(shè)計及扭轉(zhuǎn)振動分析 .武漢:武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 [D].20xx [22] 朱輝 .畫法幾何及工程制圖 [M].第 5 版 .上海 :上??茖W(xué)技術(shù)出版社 ,20xx [23] 劉鴻文 . 材料力學(xué) [M]. 第 4 版 . 北京:高等教育出版社, 20xx 年9 月 [24] 蔡炳炎 .機械式汽車變速器速 比優(yōu)化設(shè)計及扭轉(zhuǎn)振動分析 [J].武漢:武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 .20xx [25] 汽車工程手冊編輯委員會編 .汽車工程手冊 [M]:基礎(chǔ)篇 .北京:人民交通出版社, 20xx 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 30 致 謝 本文主要闡述了 電動汽車兩擋 變速器的設(shè)計 及傳動系統(tǒng)的匹配設(shè)計。g=。 nmt=。F2=(ma+mb)*g*sina。k=atan(f)。d2=84。a3=121。 Tn=Temax/z1*z2 M=sqrt(Mc^2+Ms^2+Tn^2)。 f=sqrt(fc^2+fs^2) 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 33 齒輪校核程序 z1=11。 m1=3。mn=[ m3]。%kδkf1=。%α aw=30*pi/180。 rbw=.*dbw。 rzw=.*dzw。 w=2.*Tg.*cos(bb)*k1./(pi.*mn.^3.*z.*kc*km.*y)%δw(1 4) ww=2.*Tgw.*cos(bb)*k1./(pi.*mn.^3.*zw.*kcw*km.*yw)%δw(2 3) E=*10^5。 Tgw=[t2 t3]。 y=[y1 y4]。 y3=。I=pi*d^4/64。 Mc=Pn*a3。 a1=71。 T=trapz(W)/ %續(xù)駛里程 s=E/e=mb*wb/[(ma+ma)*e0 ] 軸的校核程序 Temax=*10^3。k1=1+f*f。 mb=4。ig2=42。 a=。 該 設(shè)計達到換擋迅速、省力、方便、有較高的工作效率、工作噪聲低 的 要求。變速器設(shè)計和一些主要參數(shù)選擇結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、傳動效率高、工作可靠、壽命長、噪音低等。 圖 齒輪軸 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 25 齒輪加工工藝 齒輪為大批量生產(chǎn)件,材料為 45(見圖 )。為了防止變速器工作時油溫升高,氣壓增大而造成潤滑油滲漏現(xiàn)象,在變速器上裝有通氣塞。后面的圓柱滾子軸承采用內(nèi)徑 25mm,外徑47mm,厚 11mm 的圓柱滾子軸承,即 GB/T2831994。于是在移動撥叉軸時,鋼球便從軸的凹槽中被擠出,同時通過互鎖銷和其他鋼球?qū)⑤S和軸均鎖止在空擋位置。中間的凹槽對正鋼球時為空擋位 置,前邊或后邊的本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 21 凹槽對正鋼球時則處于某一工作擋位置,相鄰凹槽之間的距離保證齒輪處于全齒長嚙合或是完全退出嚙合。這種操縱機構(gòu)多用于發(fā)動機前置前輪驅(qū)動的轎車,如桑塔納 20xx 轎車的五擋手動變速器,由于其變速器安裝在前驅(qū)動橋處,遠離駕駛員座椅,因此需要采用這種操縱方式。三、四擋撥叉的上端具有撥塊。 對變速器操縱機構(gòu)的要求 為了保證變速器的可靠工作,變速器操縱機構(gòu)應(yīng)能滿足以下要求: ( 1)掛擋后應(yīng)保證結(jié)合套于與結(jié)合齒圈的全部套合(或滑動齒輪換擋時,全齒長都進入嚙合)。其轉(zhuǎn)動慣量的計算:首先求得各零件的轉(zhuǎn)動慣量,然后按不同 檔位轉(zhuǎn)換到被同步的零件上。已有結(jié)構(gòu)的鎖止角在 26?~46?范圍內(nèi)變化。但過小則摩擦錐面將產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象,避免自鎖的條件是 tana≥ 。摩擦因數(shù)大,換擋省力或縮短同步時間;摩擦因數(shù)小則反之,甚至失去同步作用。 同步器的參數(shù)的確定 摩擦因數(shù) 摩擦因數(shù)除與選用的材料有關(guān)外,還與工作面的表面粗糙度、潤滑油種類和溫度等因素有關(guān)。在 Δω=0 瞬間同步過程結(jié)束。 同步器 的工 作原理 同步器 換擋過程由三個階段組成。 慣性式同步器是依靠摩擦作用實現(xiàn)同步的,在其上面設(shè)有專設(shè)機構(gòu)保證接合套與待接合的花鍵齒圈在達到同步之前不可能接觸,從而避免了齒間沖擊。而軸的直徑可參考同類汽車變速器軸的尺寸選定,也可由下列經(jīng)驗公 式初步選定: 第一軸: )~( ????? AAd mm 第二軸: 33 m a x ??? eTd mm d 與 l 關(guān)系 : 一軸: ~ ??ld 二軸: ~ ??ld 所以,一軸 5 ??? dl mm 二軸 ??? dl mm 軸的校核是評定變速器是否滿足所 要求的強度、剛度等條件,是否滿足使用要求,是設(shè)計過程中的重要步驟,主要是為了對設(shè)計的數(shù)據(jù)校核,達到設(shè)計的要求。 ( mm) ?K 應(yīng)力集中系數(shù),可近似取 ; fK 摩擦力影響系數(shù),主動齒輪取 ,從動齒輪取 ; b 齒寬( mm),取 24mm t 端面齒距( mm); ???? mt ? y齒 形系數(shù),如齒形系數(shù)圖 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 11 圖 齒形系數(shù)圖 當(dāng)處于一檔時 ,故由 11 2 dTgF ? (410) 2 6 7 5 0 01 0 0 0 71m a x ?????? iTT eg Nm (411) 3311311 ???? mzd mm (412) 6 2 1 2332 6 7 5 0 022 11 ???? dTgF N (413) 1 6 2 1 21 ??????w? Mpa (414) 9 6 2 1 22 ??????w? MPa (415) 當(dāng)計算載荷取作用到變速器第一軸上的最大扭矩 maxeT 時,一檔直齒輪的彎曲應(yīng)力在 400~850MPa 之間。變?yōu)橄禂?shù)為 )1117( ???? 。為提高接觸強度,應(yīng)使總變位系數(shù)盡可能取大一些,這樣兩齒輪的齒輪漸開線離基圓較遠,以增大齒廓曲率半徑,減小接觸應(yīng)力。角度變位既具有高度變位的優(yōu)點,有避免了其缺點。 這里 ?Z 修正為 39,反推出 A=60mm。但試驗表明,在齒寬增大到一定數(shù)值后,由于載荷分配不均勻,反而使齒輪的承載能力降低。 小螺旋角 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 8 壓力角較小時,重合度大,傳動平穩(wěn),噪聲低;較大時可提高輪齒的抗彎強度和表面接觸強度。 , 176。 3)外型尺寸 變速箱的橫向外型尺寸,根據(jù)齒輪直徑以及換擋機構(gòu)的布置 初步確定。本設(shè)計 選用直接檔, 傳動比為 1, 即減速比為 1。如變速器的第二軸前端支承在第一軸常嚙合齒輪的內(nèi)腔中,內(nèi)腔尺寸足夠時可布置圓柱滾子軸承,若空間不足則采用滾針軸承。 輪齒折斷分兩種:輪齒受足夠大的沖擊載荷作用,造成輪齒彎曲折斷;輪齒再重復(fù)載荷作用下齒根產(chǎn)生疲勞裂紋,裂紋擴展深度逐漸加大,然后出現(xiàn)彎曲折斷。 轉(zhuǎn)動比范圍的確定與選定的發(fā)動機參數(shù),汽車的最高車速和使用條件等因素有關(guān)。 此外,因為其經(jīng)過 一對齒輪嚙合傳遞動力,故傳動效率高同時噪聲也低。轎 車多采用兩軸式變速器,貨車多采用三軸式變速器。 除此以外,變速器還應(yīng)當(dāng) 達到 輪廓尺寸和質(zhì)量小,制造成本低,維修方便 的目標(biāo) 。 2)設(shè)置空擋,用來切斷發(fā)動機動力向驅(qū)動輪的傳輸。 變速器能汽車倒擋行駛;利用空擋,中斷動力傳遞,能使汽車啟動行駛,怠速,提高速度等。例如,在高速路上車速應(yīng)能達到 100km/h,而在市區(qū)內(nèi),車速常在 50km/h 左右。 電動汽車傳動裝置的特點 電動汽車傳動裝置的作用是將電動機的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳給汽車的驅(qū)動軸,當(dāng)采用電動輪驅(qū)動時,傳動裝置的多數(shù)部件常常可以忽略。 設(shè)計中 利用已知參數(shù)確定變速器各擋傳動比、中心矩,齒輪的模數(shù)、壓力角、齒寬等參數(shù) , 由中心矩確定箱體的長度、高度 、 軸徑,對軸和各擋齒輪進行校核,繪制 出 裝配圖及零件圖。然而,在動力電池和其他技術(shù)取得有效突破之前,對動力傳動系統(tǒng)部件的設(shè)計參數(shù)進行研究是提高電動汽車性能的重要手段之一。 關(guān)鍵詞 : 電動 汽 車 ; 傳動系 ; 變速箱 ; 匹配 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) II Abstract With oil resources dwindling and environmental improvement, the development of electric vehicles is receiving increasing attention, in the past, pure electric vehicle for research mainly concentrated in the energy storage system, electric drive systems and control research and development strategy . However, in the motive power and other technical breakthroughs made effective before the powertrain ponents of the design parameters of the study is to improve the performance of electric vehicles, one of the important means. Transmission is important automotive powertrain ponents, a change in a wide range of size of vehicle speed and torque of the motor vehicle wheel size. The design of a twoaxis of the transmission block and the two lock ring synchronizer shift, the layout of the form of reducing the transmission of axial size, while ensuring the same block a few cases, to reduce the number of gears, so that transmission structure pact. The transmission of electric vehicles as pared with ordinary transmission, its structure is different. Because of the rotary drive motor circuit can be controlled to achieve the transformation, so no interna
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