【正文】 電瓷產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢： （ 1）國企改制，遷建技改 在“十五”期間，主要骨干企業(yè)中撫順電瓷制造公司、大連電瓷有限公司、蘇州電瓷廠有限公司、唐山高壓電瓷有限公司、南京電氣（集團(tuán)）有限責(zé)任公司等都相繼完成企業(yè)改制，由國企轉(zhuǎn)化為股份制企業(yè)。究其原因，除了 各企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、本身的管理水平外，長期困擾絕緣子行業(yè)的市場無序競爭、低價競銷、資金回籠困難等也是重要原因。 18 (3) 高技術(shù)含量大尺寸絕緣子產(chǎn)品的特殊成形、燒結(jié)和精密加工技術(shù)研究，如注射成形、等靜壓成形、高速等溫?zé)Y(jié)、激光加工技術(shù)等在電瓷行業(yè)中的應(yīng)用。預(yù)計20xx 年以后我國絕緣子的需求量將從目前的高速增長轉(zhuǎn)化為以與國民經(jīng)濟(jì)增長速度相吻合的穩(wěn)定增長，年均增長 6％左右，到 2020 年達(dá)到 90 萬噸左右。 （ 4）新建原料納米級加工及成型生產(chǎn)線 2 條。44 ′ — 29176。擬建場地電源來自 22 華東大電網(wǎng)。景德鎮(zhèn)機(jī)場已開通北京、上海、廣州等航線，昌江水道經(jīng)疏浚后可直通鄱陽湖達(dá)長江。但隨著我國超高壓和特高壓輸變電工程的發(fā)展，對瓷絕緣材料的機(jī) 械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度提出了更高的要求。因此，采用其他更高效的研磨工藝取代球磨，用于制備電瓷原 料，比其他陶瓷行業(yè)更具現(xiàn)實意義。對比后不難發(fā)現(xiàn)，球磨 40h 后鋁礬土的平均粒徑與行星磨 3h 或砂磨 15min 后的效果相近，分別為 、 和 。m 的粗顆粒，而砂磨 15min 后鋁礬土粉的顆粒最均勻，以 510181。m 以上的顆粒則會對產(chǎn)品的燒結(jié)和機(jī)電性能等帶來不利的影響。m，研磨效果主要體現(xiàn)在較大顆粒的細(xì)化，如 D97 從 31181。說明通過砂磨獲得的粉體因有效降低了大顆粒的尺寸，從而有利于材料微觀結(jié)構(gòu)的改善 。 （ 4） 對電氣絕緣強(qiáng)度的影響 按 GB/T77520xx 標(biāo)準(zhǔn)制備電氣強(qiáng)度樣品，測得不同樣品的工頻交流擊穿強(qiáng)度。 原料消耗情況見 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 表。項目實際消耗電量為 185萬千瓦時（含線損），景德鎮(zhèn)電力設(shè)施有新建 “ 上大壓小 ” 兩臺 660MW 超臨界火力發(fā)電機(jī)組已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電 ,而且此次項目準(zhǔn)備新建變壓器容量為 2500KVA,電力供 應(yīng) 完全 可以滿足項目實施。 運(yùn)輸 運(yùn)輸量 本項目原料及產(chǎn)品總量與原有生產(chǎn)系統(tǒng) 有所提升 ，投入運(yùn)行后廠區(qū)的運(yùn)輸總量為 19750 噸（其中原料 進(jìn)廠運(yùn)輸量 12750 噸，產(chǎn)品出廠運(yùn)輸 36 量 7000噸）。 ⑵地震設(shè)防裂度 該廠區(qū)建筑物按 7度設(shè)防進(jìn)行設(shè)計。 38 輸氣管道 本項目生產(chǎn)用 燃?xì)?由 工業(yè)用氣 管網(wǎng)引入，輸氣管道全長 200m。 夏季室外風(fēng)速： 。 熱力采暖通風(fēng)現(xiàn)有設(shè)備已夠用，不需另建。由現(xiàn)有變壓器房采用電纜直埋引至車間配電柜。 根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦危Y(jié)合氣象資料進(jìn)行建筑物防雷計算，依據(jù)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計。 其他配套公用工程 倉儲及運(yùn)輸 倉儲使用原有設(shè)施，不另增建，運(yùn)輸、廠區(qū)道路、鐵路專用線使用原有設(shè)施，不需另增建。 項目建設(shè)過程中的主要資源和能源消耗為土地資源、建筑材料、建筑機(jī)械電能及燃料消耗、建筑耗水等。 45 （ 2） 液化天然 氣消耗量 項目投入 運(yùn)行后 液化天燃?xì)?消耗量為 248 萬 m3。另外 , 隨著我國改革開放的發(fā)展和深入 ,目前一些國際大集團(tuán)、 大公司紛紛進(jìn)入國內(nèi)電瓷市 場 ,在產(chǎn)品價格不斷降低的情況下 , 降低能耗和生產(chǎn)成本顯得更加重要。 （ 3） 循環(huán)水節(jié)能 在項目設(shè)計中 , 要考 慮 配套建設(shè)的循環(huán)水池，對生產(chǎn)間接用水循環(huán)利用，如設(shè)備 冷卻水、 切割用水循環(huán)利用 ,并將球磨機(jī)、除鐵器沖洗水回收作為廢坯制漿攪拌用水 ,這樣可顯著節(jié)約用水 , 同時減少廢水排放。 所有用水器具選用節(jié)水型產(chǎn)品，嚴(yán)格控制各用水點的水壓和水量，安裝計量儀表，避免管網(wǎng)跑、冒、滴、漏和流速過大或靜壓過高而造成水資源浪費(fèi)。廠區(qū)照明盡量 選用太陽能 LED光源。 ⑷在生產(chǎn)過程中盡可能多的使用中水，減少新鮮水使用量，節(jié)約用水，減少污染。廠址地下無探明礦藏及文物等。廢氣污染源主要來源部分 干燥 熱風(fēng)爐尾氣。 環(huán)境保護(hù)與廠區(qū)綠化 為了保護(hù)廠區(qū)周圍環(huán)境，同時為創(chuàng)造一個良好的勞動衛(wèi)生條件，廠區(qū)應(yīng)努力做好綠化和美化工作，在綠化設(shè)計方面，考慮點、線、面相結(jié)合，在廠房前進(jìn)行重點綠化和美化，種植草坪、花卉等綠化植物，適當(dāng)布置雕塑、花壇、噴泉、宣傳欄等小建筑。 生活糞便污水采用三級化糞池處理，食堂含油污水采用隔油池處理。 表 71 環(huán)保治理工程投資預(yù)算表 新增環(huán)保建設(shè)內(nèi)容 單位 數(shù)量 金額（萬元） 廢泥廢水循環(huán)回用系統(tǒng) 套 2 20 廢瓷回收配套設(shè)施 套 1 5 合計 25 項目建設(shè)期的環(huán)境影響分析 （ 1）廢水排放與水土流失環(huán)境影響及控制措施 建設(shè)施工過程的廢水主要來自暴雨的地表徑流、建筑施工廢水和生活污水。 （ 1）對大氣環(huán)境影響初步分析 本項目生產(chǎn)使用天然氣作為燃料，天然氣為清潔能源，沒有有害氣體產(chǎn)生，能做到清潔生產(chǎn)，結(jié)合該地區(qū)勢高而較平坦、開闊，加之大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好的特征，故本工程運(yùn)行投產(chǎn)后不會對該區(qū)域大氣環(huán)境 57 質(zhì)量產(chǎn)生影響。 58 第十章 勞動 安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防 設(shè)計依據(jù) ⑴《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB5018793 ⑵《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890 ⑶《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687， 20xx年版 ⑷《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GBJ1987， 20xx年版 ⑸《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794 ⑹《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 ⑺《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB5001120xx ⑻《 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 》 GB5083— 85 ⑼ 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 TJ36— 79 ⑽ 《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》 GN405339 ⑾ 《固定式工業(yè)平臺》 GB405349 ⑿ 《安全標(biāo)志》 GB289488 設(shè)計原則 保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全與健康是我國的一項基本國策 ,是保護(hù)社會生產(chǎn)力 ,促進(jìn)社會生產(chǎn)力發(fā)展的根本保證。 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生概述 。 （ 4） 固體廢棄物環(huán) 境影響分析 主要來源為燒成 、選瓷等工序， 由于提高燒成合格率，減少了廢渣排放。 項目建成后的環(huán)境影響初步分析 本項目是技術(shù)改造，項目改造后正常運(yùn)營期間對環(huán)境影響比改造前有明顯改善。 （ 5）粉塵治理方案及預(yù)期效果 對成形修坯過程中產(chǎn)生的粉塵和白瓷磨底過程中產(chǎn)生的粉塵，采用 55 布袋除塵器，經(jīng)除塵后操作工位周圍環(huán)境粉塵濃度 2mg/Nm3 ，符合國 家標(biāo)準(zhǔn)。 具有顯著的減排效果。環(huán)境管理機(jī)構(gòu)人員的主要職責(zé)如下： （ 1）組織制定生產(chǎn)區(qū)域環(huán)保工作計劃，長遠(yuǎn)環(huán)保發(fā)展規(guī)劃和年度實施計劃，并監(jiān)督執(zhí)行； （ 2）建立和健全一套符合生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境保護(hù)管理制度，使環(huán)保工作有章可循，形成制度化管 理； （ 3）制定區(qū)域環(huán)境管理控制目標(biāo)及實施辦法，搞好生產(chǎn)區(qū)域的污染物總量控制，定期進(jìn)行清潔生產(chǎn)審計； （ 4）按有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)污染源排放申報登記工作，核準(zhǔn)污染物排放的種類和排放總量。主要排放源為 窯爐 燒成 尾氣 及干燥 熱風(fēng)爐。廠址地貌簡單，廠址周圍場地開闊。 49 ⑵對生產(chǎn)車間用能進(jìn)行計量，在車間設(shè)、用電、用水 計量設(shè)備，并建立用能考核制度和節(jié)能獎勵制度。照明要充分利用自然光并選用高效節(jié)能照明光源，節(jié)約電能。 高壓開關(guān)柜和低壓開關(guān)柜內(nèi)采用節(jié)能高效分?jǐn)嗄芰Ω叩臄嗦菲鳎ＷC電力的正常供應(yīng)，減少停電事故。 通過改變配方 ,調(diào)整生產(chǎn)工藝及燒成曲線 , 采用氧化焰燒成 , 可逐漸縮短燒成周期 , 降低能耗。 3300 水 萬噸 30 kgce/萬噸 年能耗總量（噸標(biāo)準(zhǔn)煤） 3523 項目改造后能耗 比改造 前 下降 17%，改造后節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 730 噸。 項目投入使用后的能源消耗 項目投入運(yùn)行后的主要能源消耗為生產(chǎn)用電 、 用 天然 氣。資源、能源和環(huán)境問題已成為城市發(fā)展的重要制約因素。 給排水 給水 全廠所有生產(chǎn)、生活用水全部由自備井 和部分自來水管網(wǎng) 提供。采用 ， 41 采用穿鋼管保護(hù)，明（暗）敷設(shè)。根據(jù)企業(yè)歷年生產(chǎn)用電統(tǒng)計，年用 電容量 1850000kwh。項目利用新建 鍋爐 ， 生產(chǎn)車間熱源用及廠區(qū)冬季供暖由蒸汽鍋爐直接提供。 39 夏季通風(fēng)室外溫度： 27℃。 燃?xì)庠O(shè)計 燃?xì)鈿庠? 本項目為 在原有燃?xì)?工程 基礎(chǔ)上增量 。 37 3)設(shè)計基礎(chǔ)資料 ⑴工程地質(zhì) 根據(jù)附近廠區(qū)建筑實際情況，區(qū)域地質(zhì)以粘土及粘土狀亞砂土為主，廠區(qū)無不良地質(zhì)。 在改建 增加的生產(chǎn)線中，水 、 氣 等均可利用現(xiàn)有設(shè)施，能滿足供應(yīng)， 電力通過增容新增 250KVA變壓器按要求改造。且都是由城市配電網(wǎng)直接供電。 3 原料納米級加工成型生產(chǎn)線 2條 4 其他 1 基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施 二 改造工程 1 烘房改造 1 200 ㎡ 33 第六章 主要原材料、燃料動力供應(yīng) 原材料及燃料動力消耗 主要原料及輔助原料消耗 原料種類及年需要量： 種類：長石、石英、粘土及鋁礬土 。 證明砂磨工藝能提高坯體致密性。 表 54 球磨不同時間的 瓷套 坯料的粉體粒度參教 圖 52(a)為坯料球磨 14h 后正常生產(chǎn)的普通瓷 瓷套 的 SEM 照片，圖52(b)為坯料球磨 8h 后砂磨 20min 的原料按照正常生產(chǎn)工序所得瓷 套 的SEM 照片。 表 54 為分別球磨 6h、 8h、 10h、 14h 和球磨 8h 再砂磨 20min 的坯料樣品的激光粒度分析結(jié)果。 因此，攪拌式砂磨機(jī)的研磨效率可以是球磨機(jī)的幾十倍甚至更高，也數(shù)倍 于行星式球磨機(jī)，而且 對電瓷而言， 10181。但是，圖 51(a)顯示出球磨 40h后的物料中仍有達(dá) 30181。砂磨每隔 5min 取樣一次，總研磨時間 lh。將鋁礬土、長石等硬質(zhì)原料與少量硬質(zhì)粘土在球磨機(jī)中預(yù)先研磨 10h 以上，待物料達(dá)到細(xì)度要求后，再將易磨的粘土加入，球磨 35h，使粘土細(xì)化并與其他原料充分混合均勻后出料。本項目 生產(chǎn)工藝流程見圖。 景德鎮(zhèn)市乃至贛東北的一個交通樞紐，交通優(yōu)勢十分明顯， 立體交通網(wǎng)絡(luò)基本形成 。20xx 年，年降水總量 ，年日照 小時，極端最高氣溫為℃ ，極端最低氣溫為 — ℃ ，年平均氣溫 ℃ ，無霜期 269天 ，冰凍期短，氣候宜人。57 ′ —117176。 （ 3）窯爐余熱利用及烘房改造工程。實際上近三年來年新增發(fā)電裝機(jī)容量均在 1 億千瓦左右，到 20xx 年底，已基本完成到 20xx 年的規(guī)劃目標(biāo)。為了提高我國電瓷產(chǎn)品在國際市場上的競爭力，促進(jìn)行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展，今后的研究與開發(fā)重點主要是： (1) 電瓷生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)技術(shù)，即用新工藝新技術(shù)進(jìn)一步降低電瓷的生產(chǎn)能耗，提高產(chǎn)品合格率。用等靜壓技術(shù)干法成形棒形支柱瓷絕緣子和空心絕緣子、整體注射成形技術(shù)生產(chǎn)棒形懸式復(fù)合絕緣子等技術(shù)難度較大的產(chǎn)品均實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，使我國 500kV 主干電網(wǎng)建設(shè)所需的各種絕緣子基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化， 750kV 交流、 800kV 直流和 1000kV 交流特高壓試驗線 17 也基本采用自主研發(fā)的電瓷產(chǎn)品，較好地滿足了我國電力工業(yè)高速發(fā)展的需求。 電瓷作為輸變電工程的關(guān)鍵配套產(chǎn)品，首先應(yīng)滿足我國超高 壓特高壓輸變電工程建設(shè)的需求，大力發(fā)展 500kV 及以上線路和電站用各種電瓷產(chǎn)品是電瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。西安西電高壓電瓷有限責(zé)任公司在國內(nèi)率先用等靜壓干法生產(chǎn)500kV 瓷套，技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平，大連電瓷有限公司生產(chǎn)的 530（ 550）kN 級以下懸式瓷絕緣子代表了國內(nèi)先進(jìn)水平。 20xx 年有統(tǒng)計數(shù)據(jù)的152家企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值 ，比 20xx年增長 ％；銷售收入 億元，比 20xx 年增長 ％；工業(yè)增加值 億元，比 20xx 年增加％；出口交貨值 億元，比 20xx 年增加 ％；利潤總額 億元，比 20xx 年增加 ％。日本礙子株式會社（ NGK）是日本電瓷制造業(yè)的龍頭企業(yè)，也是一家全球性跨國公司，擁有一流的電瓷制造技術(shù)和裝備，可生產(chǎn)電壓等級達(dá) 1100kV 的各種線路和電站電器用瓷絕緣子。建議及早批準(zhǔn)項目建設(shè)，早 日建成投產(chǎn)，早日為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)作貢獻(xiàn)。 7 項目投入總資金及效益情況 項目總投資 本項目總投資 1300 萬元，其中 固定資產(chǎn)投資 1100 萬元 ， 鋪底 流動資金 200 萬元。 （ 3） 窯爐余熱利用及烘房改造工程。 通過采用節(jié)能高效梭式窯，窯墻散熱少，外表最高溫度不超過 60℃，助燃排煙風(fēng)機(jī)采用變頻控制，燒嘴采用高速燒嘴，窯內(nèi)溫差小，溫度均勻。目前國內(nèi)絕大多數(shù)電瓷廠家采用的仍然是傳統(tǒng)的球磨工藝，雖操作簡便，運(yùn)行可靠，但其研磨時間長，耗能大，所制備原料的粒度較大，粒徑分布范圍寬。 ⑹ 公司質(zhì)量分析 改造前我公司使用 原礦粉料、粘土、熔劑性長石等原材料顆粒比較粗 ， 普通球磨機(jī)球磨時間長，而且燒成溫度高，產(chǎn)品強(qiáng)度不高，不適合應(yīng)用高壓、超高壓電器 產(chǎn)品 等，只能應(yīng)用于中低壓 電