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全自動模紋修剪機設計畢業(yè)設計(存儲版)

2025-08-22 18:37上一頁面

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【正文】 所示: 圖 43 履帶 單節(jié) 設計 方案 以上履帶帶板的邊有四個輪子,能與支撐架產(chǎn)生滾動摩擦,從而可以最大限度的減少能量消耗,從而達到效率最大化。簡單計算為: 驅(qū)動輪每轉(zhuǎn)一周,修剪機前進 距離: L=6此次設計選取整體式行走架。電磁離合器靠線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離。這 樣便實現(xiàn)了差速行駛以及轉(zhuǎn)彎。 柴油機的選擇 本設計屬于中型園林機械,主要針對大型模紋花壇的全自動模紋修剪機。因此根據(jù)調(diào)查選用H2SH 系列雙級圓柱齒減速器,功率為 15 千瓦,第一級傳動比: 4,第二級傳動比:。修剪機 的 行進靠履帶的移動來實現(xiàn),雖然下部有支撐住但是總體移動牽引可參照履帶式機械進行計算。 橫梁的強度校核 橫梁可以化為簡支梁,受力分布及彎矩圖如圖 61, 62 所示, 圖 61 受力圖 濟南大學畢業(yè)設計 19 圖 33 彎矩圖 從 圖中知最大彎矩為 L2 處 ,為計算方便 將中間 面積刪去進行近似計算,簡化后 可得,橫梁復合強度要求。 本次設計結合現(xiàn)場測繪、成熟產(chǎn)品參數(shù)及經(jīng)驗統(tǒng)計公式, 主要做了以下工作: ( 1)對工作裝置方案進行選擇, 進行各部件運動分析,從而得到各尺寸間關系,以及特殊工作位置下各部件所處位置。并對 驅(qū)動輪及履帶 做了詳細設計,在此基礎完成的裝配圖可類似表達裝配時 的 內(nèi)部結構。 Hall, J. E. (1993). Using cultural perspectives in student affairs. In G. D. Kuh, amp。當然,我也深深地體會到自己在各方面的不足,知識面窄,理解不深刻等,在以后的學習工作中,我會用心改正,爭取做到更好。查閱使用電磁類離合器及開關等裝置 。 濟南大學畢業(yè)設計 21 7 總結 此次畢業(yè)設計 以全自動模紋修剪機的工作裝置部分和行走系為設計對象,就工作裝置方案選擇、受力分析、結構設計、尺寸計算、行走系的概念設計、方案優(yōu)化、零部件選取和校核計算等內(nèi)容進行設計計算,并繪制多張裝配圖、零件圖。 所以,平道高速行駛滿足要求。 濟南大學畢業(yè)設計 17 牽引力的計算 全自動模紋修剪機 的動力主要提供于整機的行進。主要參數(shù)見圖 51 所示: 圖 51 WE290F 柴油機主要動力參數(shù) 濟南大學畢業(yè)設計 16 齒輪減速器的選擇 在傳動中由于柴油機轉(zhuǎn)速大于 3000 轉(zhuǎn)每秒,屬于高轉(zhuǎn)速,對于切割刀具以及行走速度來說都非常大,因此為了方便使用,將柴油機與齒輪減速器相連,首先進行初級變速后,再將動力分配到修剪裝置和行走裝置。 濟南大學畢業(yè)設計 15 本章主要是對全自動模紋修剪機的關鍵設備的選擇,其中主要包括:柴油機、齒輪減速箱、電磁離合器、電磁鐵的選擇。但是這勢必增加了修剪機的重量以及復雜性。 變速行駛的設計方案 汽車的變速行駛,需要離合器和變速齒輪箱共同作用,參照其設計,我們 將利用離合器首先可以改變傳動比,滿足不同行駛條件對牽引力的需要,使發(fā)動機盡量工作在有利的工況下,滿足可能的行駛速度要求;其次中斷動力傳遞,在發(fā)動機起動,怠速運轉(zhuǎn),汽車換檔或需要停車進行動力輸出時,中斷向驅(qū)動輪的動力傳遞。 輪體選用蜂孔式,在保證安全使用的基礎上,減小其質(zhì)量。自定節(jié)圓直徑為 104mm、齒頂圓直徑為 124mm,選用等距齒驅(qū)動輪,齒數(shù)為 6。因此我們必須重新設計履帶的帶板,并使其與支撐柱結合在一起。因此必須對其進行更深層的改造,已達到滿足在花壇中行走的要求。 因此我們得到底部支撐如圖 41 所示: 圖 41 行走輪系支柱式設計 此設計利用支柱式支撐住模紋修剪機的機體,使其可以自由在上面進行工作,而不會對花壇小灌木造成損壞。 另外,刀刃的下刀刃是靜片與支撐架焊接在一起,刀 刃的上刀片是動片由連桿 4帶動其進行左右往復平移,使上下刀刃產(chǎn)生相對移動。 Cos∠ b= Fa2用刀片切割速度可以達到極高的往返速度。上下刀刃之間由凹槽想連接,以保證上刀刃的運動保持水平左右運動,而不會產(chǎn)生偏動或變位,從而對花壇產(chǎn)生修剪力 。 由于速度為 3km/h 和 5km/h 兩種,因此采用三軸兩速的齒輪箱。由于此機械采用半懸空狀態(tài),因此拐彎與常規(guī)履帶式機械有所區(qū)別,必須保持雙邊同時 前進 ,運用雙邊的差速進行轉(zhuǎn)彎。 以上方案綜合便得到如圖 22 的簡易結構,有圖中我們可以發(fā)現(xiàn)此結構基本符合全自動模紋修剪機的行走要求。根據(jù)查閱同種刀具工作,參考 發(fā)動機 機型為發(fā)動機型號: 1E32F 發(fā)動機排量: 23CC 功率: 割幅: 750MM 修剪部的毛重 /凈重 。 模紋修剪機主要由行 走輪系、變速器、修剪 頭 、支撐架、 速度調(diào)節(jié)裝置 等幾大部分組成。 在圖紙中表達清楚其結構尺寸和配合狀況。 本次設計任務為設計一臺 自走式的中型模紋花壇修剪機 的工作裝置部分和行走系部分。 本課題研究的目的和意義 隨著社會科學的發(fā)展,各種園林機械被廣泛應用于園林及綠化建設過程中。 產(chǎn)品功能上向多功能化和專用化方向發(fā)展。外資企業(yè)的加盟縮小了我國園林機械產(chǎn)品與國外的差距,也使競爭日趨激烈。隨著現(xiàn)今城市人民生活水平的提高,人們對于生活質(zhì)量的要求越來越高,隨之發(fā)展的就是城市的生態(tài)建設和綠化建設。 21 世紀初,發(fā)達國家從企業(yè)到公共綠地全部實現(xiàn)機械化作業(yè),并向更高層次發(fā)展。美國和日本的產(chǎn)品已實現(xiàn)系列化、統(tǒng)一化、標準化,各公司均有自成體系的系列產(chǎn)品,產(chǎn)品覆蓋很大的功率范圍,配 套幾十種機具。能耗大、操作復雜的修剪機械逐漸退出市場,更節(jié)能更“聰明”更簡潔的修剪機械可有效降低人力和物力成本。因此,為了實現(xiàn)模紋花壇修剪維護的機械化、節(jié)約化和自動化,以及降級對花壇自身的傷害,就需要設計一種新型的模紋修剪機械。針對這一部分研究情況和我國產(chǎn)濟南大學畢業(yè)設計 3 品壽命短、質(zhì)量不高的情況,偏重于尺寸結構的設計計算,保證其能滿足工作要求,并具有一定的工作壽命。其自走結構可以高效簡潔的對模紋花壇進行作業(yè),因此如何設計兩種速度的切換以及行走系的結構,是本次設計的重點。行走系采用仿生學特殊履帶行走,變速器采用電磁離合器與電磁控制開關,修剪器采用雙齒鋸修剪,廢物處理的方式采用直接回歸食物鏈法,用風扇將剪掉的枝葉送回地面。因此變對修剪機提出了較為苛刻的要求:首先,模紋修剪機必須在 灌木上行走而不能對花壇造成損傷;其次,模紋修剪機必須在花壇中實現(xiàn)自走,自行轉(zhuǎn)彎以及差速行駛等動作;第三,模紋修剪機的重量應滿足土地的承受能力,雖然地面有一定的承受能力,但是對地壓強不能過大。 對履帶的支撐架進行改造,對履帶進行約束,從而保證修剪機運動的穩(wěn)定。而汽車的轉(zhuǎn)向器和差速器顯然不能應用在模紋修剪機上。這樣既優(yōu)化了模紋修剪機,又能達到處理廢枝葉的目的。 在 在實際 修剪 作業(yè)中, 由于所需修剪植物屬性、修剪高度等不同,修剪部可以進行拆卸進行 切換,模紋修剪機的修剪可以使多樣性的、靈活性的。 修剪 裝置的 運動分析 修剪部的工作,動力由傳動齒輪 6 傳遞至連桿 4,連桿 4 將力傳遞給刀具上刀刃,從而與下刀刃相對移動產(chǎn)生剪切力。傳遞齒輪與刀具間距離越小力的傳遞效率越高,反之則傳遞效率低;連桿的長度越長傳遞動力的效率越高,反之則效率降低。如圖 33 所示: 圖 33 修剪機修剪部 刀頭設計 濟南大學畢業(yè)設計
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