【正文】 ，而都需憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn)、測(cè)試，這樣往往就容易出現(xiàn)漏洞，希望在后續(xù)工作中能夠完善。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對(duì)已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。并針oqc檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2。五、xx年品管工作規(guī)劃：時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入虎福之年。今后我們將以xx年初將舉行的，iso9001：xx內(nèi)審員上門或外送培訓(xùn)為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。2%/客戶投訴：一般性1件/月嚴(yán)重0、2件/月針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)檢測(cè)工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。目前供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模均不大，有的還是小作坊式工廠。包含巴西退回449臺(tái)618機(jī)器(20xx年生產(chǎn))第三方驗(yàn)貨合格率為100%在公司新領(lǐng)導(dǎo)的措導(dǎo)下。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92%，本計(jì)劃達(dá)成90%。品管對(duì)營(yíng)運(yùn)部的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，雖然處罰了一些造成貨損、貨差的責(zé)任人和責(zé)任部門，但在處理的力度上還達(dá)不到公司的工作要求，在這方面還有待繼續(xù)加強(qiáng)。努力分析新情況、研究新問題、總結(jié)新經(jīng)驗(yàn)、探索新方法，著眼大局，謀劃長(zhǎng)遠(yuǎn)。在**大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的**人。20xx年是一個(gè)嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開：：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。適時(shí)依據(jù)公司開展目標(biāo)階段，剛好調(diào)整系統(tǒng)更新，適應(yīng)公司開展需求。二、質(zhì)量限制方面：1．進(jìn)料品質(zhì)限制：完善限制流程和檢測(cè)手段：擬制了《來料檢驗(yàn)程序》、《機(jī)械零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等文件，標(biāo)準(zhǔn)了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如加工工藝的改善，加工中心工裝夾具的制作，外觀質(zhì)量的改善等。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段儀器和檢驗(yàn)技術(shù)理解的缺乏。要求其改善。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會(huì)平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于管理及效勞品技的監(jiān)控上，從而真正能夠做到按要求生產(chǎn)，發(fā)揮文件的執(zhí)行效果。三、生產(chǎn)效勞方面：品管部日常協(xié)作裝配車間成品機(jī)安裝和調(diào)試檢驗(yàn)以及外調(diào)機(jī)臺(tái)測(cè)試驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量按時(shí)完成安裝調(diào)試出貨打算目標(biāo)。③為加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)力度，還要針對(duì)質(zhì)檢人員制定了培訓(xùn)打算?，F(xiàn)將今年以來和明年的工作狀況做如下小結(jié)：一、部門根底管理方面：1．品質(zhì)管理狀態(tài)更新工作根本已完成。記得最初來車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問題的存在，做到積極改善。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。三、下月的工作計(jì)劃充分發(fā)揮部門職能，圍繞規(guī)范管理求發(fā)展這一理念，堅(jiān)持貼近領(lǐng)導(dǎo)思路、把握工作規(guī)律、突出工作重點(diǎn)，全面強(qiáng)化調(diào)查研究、監(jiān)督、檢查、綜合協(xié)調(diào)和嚴(yán)格治理等各項(xiàng)工作。積極探索長(zhǎng)效管理機(jī)制，建立健全了本部門一些新的制度，（本部門相關(guān)工作流程的制定，品管部管理制度，日常檢查扣款表和處罰、獎(jiǎng)懲通知，關(guān)于貨損、貨差的控制草案等）加大對(duì)違紀(jì)、違規(guī)的處理，和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查的處罰，對(duì)促進(jìn)公司規(guī)范化管理起到了一個(gè)開頭的作用。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。客戶投訴：大的投訴有三次。來料檢驗(yàn)合格率為90、2%，主要原因是注塑不良。2)需進(jìn)行5s活動(dòng)策劃，需擬制《5s推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實(shí)施辦法》，對(duì)5s的推動(dòng)組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎(jiǎng)罰辦法等需全面策劃討論，預(yù)計(jì)xx年3月份開始試驗(yàn)推行。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，必要時(shí)將qe工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。這也是今年品管部檢驗(yàn)工作做得不足和遇到最大的困難的地方。成品質(zhì)量控制：1)擬制了《qc成品入庫檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。廠部份文件清單具體如下：部門文件修訂序號(hào)文件名稱1包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3iqc檢驗(yàn)規(guī)范4供應(yīng)商考核規(guī)定5成品入庫檢驗(yàn)規(guī)范6成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝!一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部人員狀況是：品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。工作經(jīng)常會(huì)遇到困難，最深的體會(huì)就是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)，最正確的態(tài)度是面對(duì)困難，把困難點(diǎn)逐一列出來，并有針對(duì)性地去想妥善的方法去解決，而需要其他同事、其他部門配合的時(shí)候，更是要講究溝通技巧，這樣才能得到別人的幫助。規(guī)范管理產(chǎn)品長(zhǎng)期老化試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)方法、測(cè)試、報(bào)告等做規(guī)范化的管理，并每周及時(shí)提交檢驗(yàn)報(bào)告。為了保證加工品質(zhì)，每天都要坐車往返寬宏、公司之間，歷時(shí)2周多，雖然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。第一、工作表現(xiàn)不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策，處處以身作則，不斷提升自己的品質(zhì)觀念意識(shí)。在衛(wèi)生方面，仍然采取定人定事和互相幫助的原則，分配好各項(xiàng)衛(wèi)生工作，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度，努力創(chuàng)造一個(gè)通暢，舒心的通行環(huán)境。品管年終工作總結(jié)10我從事了兩個(gè)不同的工作崗位，其中，19月份，我一如既往的在班長(zhǎng)的工作崗位上扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)從事著熟悉的工作，主要做了以下幾個(gè)方面的工作：一、進(jìn)一步鞏固理論知識(shí)，強(qiáng)化實(shí)踐，全力提高業(yè)務(wù)水平。當(dāng)品控部副經(jīng)理一年來我也嘗盡酸甜苦辣，我的管理經(jīng)驗(yàn)不足和品控部員工的專業(yè)知識(shí)不精通、人員素質(zhì)參差不齊、工作不上心等原因，導(dǎo)致質(zhì)量事故的頻頻發(fā)生，這幾次退貨不僅給公司帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失和無法計(jì)算的名譽(yù)損失，也給XXX制造事業(yè)本部領(lǐng)導(dǎo)和品控部個(gè)人帶來比較大的經(jīng)濟(jì)損失。1加強(qiáng)品管部各流程日常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯總工作，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量問題作出分析與總結(jié)，每周定期召集生產(chǎn)部門各單位主管與班組長(zhǎng)參加品質(zhì)會(huì)議，提出相應(yīng)的改善方案，并跟蹤結(jié)果。對(duì)裁剪裁片檢驗(yàn)的監(jiān)督管理，減少因裁片尺寸、布疵等問題裁片流入縫制生產(chǎn)流程。公司應(yīng)推行5s管理，要強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)一線管理人員與員工這方面的培訓(xùn)。對(duì)生產(chǎn)小組產(chǎn)前封樣管控還不是很到位，后續(xù)要求生產(chǎn)部配合，出具相應(yīng)的規(guī)章制度，新款上線前應(yīng)封樣，并經(jīng)品管部確認(rèn)以后才可上大貨，違者加以重罰，并嚴(yán)格實(shí)施執(zhí)行，改變班組長(zhǎng)按以往的工作作風(fēng)及態(tài)度。生產(chǎn)部管理松散，部門主管、班組長(zhǎng)責(zé)任感不強(qiáng)，工作態(tài)度懶散，遇到問題不是想辦法去解決，總是找各種理由與借口推卸責(zé)任，一切問題與自己無關(guān)，配合度差。二、生產(chǎn)質(zhì)量狀況分析生產(chǎn)成品檢驗(yàn)匯總不合格品統(tǒng)計(jì)（總廠、分廠總計(jì)不合格數(shù)：28621件）生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析：（1）生產(chǎn)縫制一、四、六組產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，特別是縫制一組，組長(zhǎng)管理較規(guī)范嚴(yán)格，一直保持較低的返修率，從未超過目標(biāo)值，縫制二、三、五組產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)的質(zhì)量問題較多，返修率長(zhǎng)期較高。每周二定期召開各流程品檢人員會(huì)議，對(duì)一周生產(chǎn)各制程品質(zhì)異常的總結(jié)，分析品控工作的不足，后續(xù)工作的重點(diǎn)。這工作期間，在鄭老板、劉總及各位領(lǐng)導(dǎo)的支持與公司同仁們的配合下，我學(xué)到了很多。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。經(jīng)過每一家噴涂廠噴出來的產(chǎn)品我們做出了原因分析。在半年忙碌又緊張工作準(zhǔn)備中，遇上很多碰壁問題，儀器調(diào)試檢測(cè)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行，檢測(cè)工具檢測(cè)儀器送計(jì)量都遇上很多瓶頸問題，及人員培訓(xùn)，因壁掛爐車間剛開始建立人員不穩(wěn)定，及人員不到位，在人員培訓(xùn)方面遇上很多問題，最后經(jīng)過大家的努力問題一個(gè)一個(gè)解決，在6月份下旬燃?xì)馍a(chǎn)許可證還是順利通過了審廠。20xx年我們公司新上多條生產(chǎn)線，這更需要我們?nèi)ャ@研、去學(xué)習(xí)，為此我制定以下工作計(jì)劃：利用春節(jié)后的生產(chǎn)淡季，組織品控部全員學(xué)習(xí)新國(guó)標(biāo)知識(shí)和新生產(chǎn)線檢測(cè)方法?？偨Y(jié)人。第二．加入公司主要收獲是，工作中不斷學(xué)習(xí)、對(duì)公司的物料及相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)加深了解，檢驗(yàn)各種原材料以及自己不能檢驗(yàn)的原材料對(duì)外送檢，甚至有時(shí)到工地現(xiàn)場(chǎng)去調(diào)色，了解物料的施工，對(duì)這些物料的特性越來越熟悉，加入公司之前，對(duì)防火涂料認(rèn)識(shí)很少，現(xiàn)在對(duì)公司的各種防火涂料已經(jīng)有了較深的認(rèn)識(shí)。為做到一舉三得，更是精心測(cè)定，細(xì)心監(jiān)控，操心設(shè)備，耐心溝通。一、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，敬業(yè)愛崗以公司理念要求自己，誠信待人，踏實(shí)做事，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，克服身體不適，始終以積極認(rèn)真的心態(tài)對(duì)待工作。制定了《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》《qc成品入庫檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》等規(guī)范性文件，為做好檢驗(yàn)工作體從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，從人員進(jìn)車間開始，由原料上架開始，加大過程監(jiān)督、抽查力度，幫助車間做好雜質(zhì)控制，盡最大力度減少市場(chǎng)投訴。一轉(zhuǎn)眼一年已經(jīng)過去一半，下面是我這半年來的工作總結(jié)及工作目標(biāo)。三、負(fù)責(zé)每次首檢和巡檢結(jié)果記錄。四、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)結(jié)果的記錄和保存，確保記錄完整準(zhǔn)確。十、對(duì)IQC、QC、PQC、QA的檢驗(yàn)過程和檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)有監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。二、負(fù)責(zé)審查品管科的每日檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試報(bào)告、試驗(yàn)記錄等日常報(bào)告。九、對(duì)上線物料的品質(zhì)和產(chǎn)品出貨的品質(zhì)負(fù)有管理責(zé)任。品管科科長(zhǎng)崗位職責(zé)一、對(duì)品管科各項(xiàng)工作目標(biāo)的達(dá)成率負(fù)責(zé)。六、建議對(duì)變換工藝指標(biāo)時(shí)及時(shí)下發(fā)變更工藝指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。%。做為檢驗(yàn)員出身的我深知檢驗(yàn)工作必須具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，今年檢驗(yàn)組有一人是由查驗(yàn)員調(diào)入還有一名新招入人員和一名新招入員工由于時(shí)間緊張生產(chǎn)期前由理化班組長(zhǎng)進(jìn)行了兩天的實(shí)操加理論的培訓(xùn)，在實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中由老檢驗(yàn)員的帶領(lǐng)下逐漸達(dá)到熟練、輕松。下面是對(duì)一年的工作簡(jiǎn)述如下：一、產(chǎn)量2013年8月 1 日X X X分公司開機(jī)生產(chǎn)，截止9月30日結(jié)束，共計(jì)生產(chǎn)60 天，今年共生產(chǎn)番茄醬6150個(gè)批次，共生產(chǎn)600840噸，具體產(chǎn)品匯總?cè)缦拢?3638%/CB/ 2850批/855600桶/ 噸(自然) 3638%/CB/780批/ 噸(自然) 3638%/SCB/812批/19688箱/(自然) 2830%/CB /1722批/977824桶/(自然)霉菌≤50%≤a/b，% 50%＜霉菌＜70%色差≥，占,% 50%＜霉菌＜70%色差＜，霉菌＜50%色差＜，料醬比： 完成任務(wù) %1平均扣雜 %二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備階段堆廠清理、綠化和盤點(diǎn)工作：2013年7月，品管科全體人員按照公司要求對(duì)庫存的木托盤、包材進(jìn)行了整理、分類。科學(xué)合理的品質(zhì)管理方法沒有完全被大家所接受，過去習(xí)慣的不合理、不科學(xué)的品質(zhì)管理理念，陳舊、不健全的流程、工藝、方法常常在工作中表現(xiàn)阻礙工作推進(jìn)，需要花費(fèi)更多的精力去溝通。五、人員培訓(xùn)及管理 2011年里品管的員工培訓(xùn)時(shí)間達(dá)標(biāo)率116%，超額完成了人事制定的每年40H/人。通過異常聯(lián)絡(luò)的形式，要求倉庫部門更加嚴(yán)格的操作。明確了保稅倉溫濕度的管理規(guī)范，并通過日本顧問的協(xié)助重新定義了保稅倉的溫濕度管理范圍。在品質(zhì)追溯管理上，通過要求供應(yīng)商進(jìn)行批號(hào)管控后，更加便于品質(zhì)的管理。第一篇：2011年品管科工作總結(jié)2011年品管科工作總結(jié)作成：jason201112272011年以來在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下。通過定期對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)進(jìn)行輔導(dǎo)以及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，開膠的問題，嚴(yán)格限定了粘膠時(shí)間、用量等細(xì)節(jié)有效地確保了粘合的質(zhì)量；面臨紙箱行業(yè)冬季因天氣干燥生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生紙箱破皮的問題，責(zé)令供應(yīng)商設(shè)立專門設(shè)立一間倉庫進(jìn)行調(diào)濕后生產(chǎn)，問題得以解決的同時(shí)，也使品質(zhì)得以更加穩(wěn)定。膠片粘連、膠片水漬異常通過聯(lián)合總務(wù)、物流一起克服了因?yàn)樾豆癞a(chǎn)生水漬，而保稅倉無法有效除濕去水漬的難題。2011年出貨檢驗(yàn)共計(jì)檢驗(yàn)出8次異常，均為：倉庫叉車搬運(yùn)過程叉破托板、運(yùn)輸箱。很大程度上影響了客訴處理的進(jìn)度。六、程序文件、流程管理目前的二級(jí)、三級(jí)文件都是項(xiàng)目投產(chǎn)初期編制的，通過一年的生產(chǎn)實(shí)踐，實(shí)際生產(chǎn)的流程、工藝與部分文件還是存在不相符的地方，仍需要進(jìn)行修改。再次回首一年的工作，我們?cè)诰o張、有序的工作中渡過，在壓力下成熟，在困難中前進(jìn)，在忙碌、充實(shí)的生活中感受著未來的希望。檢驗(yàn)組的工作在整個(gè)生產(chǎn)期尤為重要。兩素檢測(cè)情況：今年共計(jì)送檢兩素2332批，矮狀素檢出3 批，助狀素檢出 2批， %。加強(qiáng)對(duì)體系文件的學(xué)習(xí)建議工廠及時(shí)做好員工及季節(jié)工的招收工作加強(qiáng)培訓(xùn)力度，增強(qiáng)員工業(yè)務(wù)水平，培養(yǎng)員工積極主動(dòng)性。四、建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。八、有權(quán)有配、考核、獎(jiǎng)罰、調(diào)整品質(zhì)科員工的工作。QE工程師崗位職責(zé)一、協(xié)助品管科長(zhǎng)完成各項(xiàng)工作目標(biāo)。九、負(fù)責(zé)品質(zhì)異常問題的分析、糾正與預(yù)防措施的制定和結(jié)果確認(rèn)。三、負(fù)責(zé)對(duì)物料檢驗(yàn)結(jié)果（合格與不合格）的標(biāo)識(shí)，確保標(biāo)識(shí)清楚明確。二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，有權(quán)要求生產(chǎn)線長(zhǎng)停線整頓。今年年初進(jìn)入xx食品有限公司，3月份順利通過競(jìng)聘進(jìn)入品管部。，從根本上提高員工質(zhì)量意識(shí)，從而達(dá)到人人懂標(biāo)準(zhǔn)而兒，個(gè)個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)操作的效果，由我們每一位員工一起控制好產(chǎn)品質(zhì)量！，將問題扼殺在萌芽狀態(tài)，避免造成車間不必要的人力、物力、資源的浪費(fèi)。每月定星期舉行質(zhì)量研討會(huì)，由總經(jīng)理進(jìn)行引導(dǎo)，對(duì)品質(zhì)部門的產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行分析研究，并探討分析質(zhì)量問題，制定相關(guān)的進(jìn)料品質(zhì)控制、成品質(zhì)量控制等方面的行動(dòng)