【正文】 料，一般采用 HT150 或 HT200 兩種。 鑄造夾具體零件尺寸公差取值參見(jiàn)表下表： 夾具體零件的尺寸 公差數(shù)據(jù) 相應(yīng)于工件未注尺寸的直線尺寸 ? 相應(yīng)于工件未注角度公差的角度 39。 （ 4）使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨損度在實(shí)際中尚不明確。 31 參考文獻(xiàn) [1] 劉德榮，組合夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的初步探討，組合夾具 ， 1982. (1) [2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984： 2023。 [10] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社， 2021。 [18] Machine Tools 1984. [19] Machine Tool Metalworking John 1973. [20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . 。 [8] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) [M]，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。對(duì)于這些不足，我將在以后的工作中利用盡自已所能的去補(bǔ)充和完善，讓自己成為對(duì)社會(huì)作更多的貢獻(xiàn)，成為有用之才。 （ 2）與夾具相關(guān)的刀具和量具的了解還不太清楚。 （ 2） 鑄件在機(jī)械加工前應(yīng)經(jīng)時(shí)效處理。 （ 4）便于排屑的清除 為防止加工中切屑積聚在定位元件工作表面或其他裝置中，影響工件的正確定位和夾具的正常工作，在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)，要考慮的排除問(wèn)題。 連接螺栓 圖 57 連接螺栓 26 算 在設(shè)計(jì)方案中，要求定位誤差小于相應(yīng)加工要求公差的 1/5~1/3，這樣的方法才是合理的。 24 方案：采用螺旋壓板加緊機(jī)構(gòu)： 采用螺旋壓板組合夾緊時(shí)，由于被夾緊表面高度尺寸的誤差，壓板的位子不可能保持水平，所以螺母端面和壓板之間要使用球面墊圈和錐面墊圈。 3）計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》切削速度計(jì)算公式為（壽命 T=60min） m i n)/(mkfaTcvvyxpmvcvv? , ???? myxc vvv ，其他系數(shù)見(jiàn)手冊(cè)。 /2+2 = L2=(1~4)=1mm tj =(26++1)/(*392)== 輔助時(shí)間 tf的計(jì)算 : tf =*= 其他時(shí)間的計(jì)算 : tb+tx= 6%*(+)= s 總加工時(shí)間 tdj =++= 粗鉸孔至Φ 13mm： 背吃刀量的確定 ap = 進(jìn)給量的確定 查②表 1543 按高速鋼鉸刀加工工件材料為合金鋼取f= 鉸削速度的計(jì)算 查①表 527 取 v=2m/min 則鉸孔速度 n=1000v/3,14d =1000*2/(*) =49r/min 查①表 49取 Z525 主軸轉(zhuǎn)速 97r/min 則實(shí)際鉸削速度 v=*97*13/1000 = 16 基本時(shí)間 tj的計(jì)算 : 查①表 541 中擴(kuò)鉸孔基本時(shí)間計(jì)算公式為 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn (45) 式中由表 542 按 kr=15176。 2） 粗銑，半精銑前端面 。 5） 鉆，擴(kuò) Φ18 內(nèi) 孔 毛坯直徑 =Φ 27mm，查①表 120 和①表 240 確定鉆孔至Φ 16mm，粗鉸至ΦΦ mm，精鉸至Φ 18mm，則深度尺寸為 42mm 6） 車(chē) M27 外螺紋，車(chē) 3x1 槽 車(chē) M27 外螺紋，加工余量為 2mm，一次車(chē)削攻螺紋。 1） 粗銑 M27端面 查②表 834 取磨平面加工余 量 =2mm。 ④ 先平面后孔。 齒輪泵泵體技術(shù)要求如下表 5 表 21 齒輪泵體技術(shù)要求表 加工表面 公差及精度等 級(jí) 表面粗糙度/um Φ 18 孔 端面 IT8 前端面面 IT6 Φ 35 內(nèi)端面 IT6 Φ 13 IT8 6M6 螺紋 IT6 底面 IT8 Φ 18 孔 IT8 M27 螺紋 IT8 3x1 槽 IT8 Ra25 毛坯尺寸、機(jī)械加工余量的確定 查 ① 表 達(dá) 式 21 得 R=F2RMA+CT/2 ( 外圓 ) （ 21） 查 ① 表 達(dá) 式 22 得 R=F2RMACT/2 （ 內(nèi) 圓 ） （ 22） 查 ① 表 21 取大批量生產(chǎn)的毛坯鑄件的公差等級(jí)為 CT8， 查 ① 表 25 取要求機(jī)械加工余量等級(jí)為 F 級(jí) M27 端面：查 ① 表 24 取 RMA=2 前端面： 查 ① 表 24 取 RMA=2 Φ 40 孔： 查 ① 表 24 取 RMA=2 6 第三章 工藝設(shè)計(jì) 精基準(zhǔn)的選擇 選擇泵體的 M27 端面作為精基準(zhǔn)。因此，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的通用可調(diào)夾具、 組合夾具、成組夾具等應(yīng)運(yùn)而生。 加工技術(shù)的發(fā)展往往是從工藝突破的，近年來(lái)加工工藝技術(shù)有了很大的發(fā)展，現(xiàn)代制造技術(shù)已經(jīng)不的單獨(dú)的加工方法和工匠的“手藝”，已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)系統(tǒng)，在制造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)上有了很大的發(fā)展，例如在加工理論方面主要有：加 工成形機(jī)理和技術(shù)、精度原理和技術(shù)、相似性原理和成組技術(shù)、工藝決策原理和技術(shù)等。在機(jī)床上用來(lái)完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類夾具中應(yīng)用最廣泛的“機(jī)床夾具”。定位和夾緊的全過(guò)程稱為“安裝”。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)是必須通過(guò)加工才能完成的，工藝是設(shè)計(jì)和制造的橋梁，設(shè)計(jì)的可行性往往會(huì)受到工藝的制約，工藝往往會(huì)成為“瓶頸”，不是所有設(shè)計(jì)的產(chǎn)品都能加工出來(lái)，也不是所有的設(shè)計(jì)產(chǎn)品通過(guò)加工能達(dá)到預(yù)定技術(shù)性能要求的。隨著現(xiàn)在市場(chǎng)需要的多樣化、多品種、中小批量及短周期的生產(chǎn)方式在世界貿(mào)易中逐漸成為主導(dǎo)方式，傳統(tǒng)的專為某個(gè)零件的一道工藝設(shè)計(jì)制造的專用夾具已經(jīng)不能適應(yīng)這種生產(chǎn)方式的要求。消除殘余應(yīng)力后再送機(jī)械加工車(chē)間加工，否則工件將產(chǎn)生大的變形。 ③ 先加工主要表面，當(dāng)其達(dá)到一定精度后再加工次要表面。 Zn1 (n≥ 1) (31) 因此，確定了加工余量后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸推算出各工序尺寸，上式只適用較簡(jiǎn)單的工序尺寸的確定，對(duì)于較復(fù)雜的工序尺寸的確定需要要進(jìn)行尺寸鏈的換算。 4） 粗銑底面 因是一次銑削，故取粗銑余量 =機(jī)械加工余量 =2mm。 切削用量、時(shí)間定額的 計(jì)算 以下為主要加工工序的切削用量及要求另外計(jì)算的工序的切削用量： 1)工序號(hào) 1：粗銑 M27 端面 背吃刀量的確定：由上述可知粗銑 ap=粗銑余量 =2mm 進(jìn)給量的確定：查① 57按機(jī)床功率取每齒進(jìn)給量 fz=銑削速度的計(jì)算 :查①表 59取 d/z=80/10， v= n=1000v/ （ 41） 10 銑刀轉(zhuǎn)速 n=1000*40/(*80) =查①表 415取轉(zhuǎn)速 n=160r/min, 則實(shí)際切削速度 v= =*160*80/1000 =基本時(shí)間 tj 的計(jì)算：查①表 543 中銑刀銑平面（不對(duì)稱銑削）的基本時(shí)間計(jì)算公式： Tj=(l+l1+l2)/fmz （ 42） 其中 l1= )3~1())(( 22 ??? eadd 故 l1 = 1))3050(50( 22 ??? = 6mm l2=1~3mm 取 1mm 則 tj =(27+1+6)/(*10*160) = = 輔助時(shí)間 tf的計(jì)算 由①表第五章第二節(jié)所述，輔助時(shí)間 tf 與基本時(shí)間之間的關(guān)系為 tf =(0,15~) tj ,本設(shè)計(jì)中均取 ，則 tf =*= s 其他時(shí)間的計(jì)算 在本設(shè)計(jì)中，因零件 是大批量生產(chǎn)，故分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間很少忽略不計(jì)，布置工作地時(shí)間 tb和休息與生理需要時(shí)間 tx分別取作業(yè)時(shí)間的3%，則其他時(shí)間 tb+tx可按關(guān)系式（ 3%+3%） *（ tj+tf） tb+tx=6%*(+)= 工序 1加工總時(shí)間： tdj =++=。 基本時(shí)間 tj的計(jì)算：由式 42得 Tj=(l+l1+l2)/fmz tj =(4+40+1)/(*10*210) = = 輔助時(shí)間 tf的計(jì)算 : tf =*= 其他時(shí)間的計(jì)算 : tb+tx= 6%*(+)= 加工總時(shí)間： tdj =++=. 15 3） 鉆，鉸 2x?13H7 孔；鉆 6xM6 螺紋孔 ,鉆 2x4T15 孔 鉆 2x 13H7 孔： 背吃刀量的確定 ap = 進(jìn)給量的確定 查②表 1533 取 f=鉆孔速度的確定 查②表 1537 取 v=15m/min, 則鉆孔轉(zhuǎn)速 n=1000v/ =1000*15/(*14) =查①表 49取 Z525 主軸轉(zhuǎn)速 392r/min 則實(shí)際鉆削速度 v=*392*14/1000=基本時(shí)間 tj的計(jì)算 : 查①表 541 中鉆孔基本時(shí)間計(jì)算公式為