【正文】 300 山西 已批項目建議書 35 700 五常 708 20xx 黑龍江 36 福壽山 739 3000 湖南 27 按照中國機械工業(yè)聯合會和中國動力工程學會提出的《中國發(fā)電設備 20xx～ 2020 年發(fā)展規(guī)劃目標》及中國機械工業(yè)聯合會 提出的《“十一五”重大技術裝備規(guī)劃建議》。 所 28 以我國在今后較長一段時間，新建 溪洛渡、向家壩 、 烏東德、白鶴灘等水電站，將以三峽機組為模型進行建造。 建設規(guī)模 根據 電力工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃和 中國一重“十一五”發(fā)展規(guī)劃，本次技術改造是在充分利用中國一重現有裝備能力條件下，增添少量關鍵設備， 專業(yè)化生產以 700MW 混流式水電機組 所需大型 鑄 鍛件 及 3000t 其它優(yōu)質 鑄件 。 上冠、下環(huán)、葉片、主軸 等大型鑄鍛件 以三峽機組為代表件。 為改變 清理工部生產面積不足 現狀 ，新增 鑄件清理 面積 3970m2。 發(fā)電機主軸鍛造由水壓機鍛造分廠二工部承擔 ，粗加工后 三段組焊及探傷 由金屬結構分廠承擔。 煉鋼分廠現有煉鋼設備的基本情況如下表 5－ 1。 40 現有 250t、 150t、 125t 橋式起重機各 1 臺， 200t 橋式起重機 2 臺。 鑄鋼分廠清理工部 廠房寬 78m(30+24+24)，長 126m，建筑面積～9830m2。 c. 新增一臺 12x12x6m 燃氣熱處理 爐 ，用于上冠、下環(huán) 整鑄后熱處理 。 工部 現有設備 6 臺，Ф 220mm 落地鏜床 5 臺，Ф 6500 簡易雙柱立車 1 臺， 200t 橋式起重機 2 臺， 設備負荷達 100％，部分粗加工任務由重裝廠機加工設備承擔。而 超 低碳不銹鋼在鑄造時，鋼水流動性差、收縮系數較大，鑄造時極易形成鑄造缺陷和變形。除鑄鋼分廠清理工部 廠房南側擴建 3970m2（ 30*126m）外， 對廠區(qū)現有總圖、土建及公用動力設施不作改造。 80t電爐排煙除塵裝置已經立項，即將建設。 固體廢棄物 生產過程中產生的主要固體廢棄物是廢鋼渣、料頭、金屬切削、爐渣、廢耐火材料等。 防機械傷害 起重機械有明顯的標志，并有各種齊全的安全裝置。原有廠房已滿足《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687 的要求。 技術人員應進行產品設計、制造工藝、資料情報等方面的繼續(xù)教育，通過技術交流、國內外考察、技術講座等，使技術人員掌握新材料、新工藝、新材料的知識，了解并掌握國內外同類產品的研發(fā)動態(tài)和制造工藝技術。 公司將對所需人員進行全面培訓。 9 消防 本設計 是在原有廠房內進行技術改造，煉鋼分廠更換爐前變壓器；鑄鋼分廠增加砂型制造設備、清理工部更換噴丸室 ； 粗加工工部 49 增添 大型加工機床 。 8 職業(yè)安全衛(wèi)生 48 貫徹執(zhí)行國家“生產過程安全衛(wèi)生要求總則”，“工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準”等規(guī)定要求，在生產安全與工業(yè)衛(wèi)生方面采取必要的防范措施。 設計中采用低轉速、低噪聲循環(huán)風機，采用低噪聲循環(huán)水泵，循環(huán)水泵房設密閉門窗。 主要污染源、污染物及防治措施 廢氣和粉塵 廢氣和粉 塵主要來源于煉鋼分廠電爐煙塵、 SO2； 鑄鋼分廠噴丸室、 加熱爐 、打磨設備 。因此需購置FARO 激光跟蹤儀和 UG 五坐標聯動數控編程軟件，以實現葉片 毛坯型面檢測及 數控機械加工。 而 水 輪機 上冠、下環(huán) 尺寸較大（下環(huán) 外形尺寸Φ10560*1900mm），本工部Ф 6500 簡易雙柱立車不能滿足其粗加工對設備要求，故 粗加工 由重裝分廠 Ф 13000 雙柱可移動 立車 承擔 。 粗加工工部 工部現狀 重裝廠粗加工工部是利用原 水壓機鍛造分廠二工部外露天跨改建而成，廠房寬 30m，長 192m，建筑面積～ 6000m2，最大吊車 200t，吊車軌高 14m， 廠區(qū)鐵路直達工部。 41 改造方案 ⑴ 主要 鑄造工藝流程 下環(huán) 、上冠 整 體 鑄 造 工藝流程： 工藝設計 — → 木模制造 — → 造型 — → 合箱 — → 冶煉、澆注 — →保溫 — → 落砂 — → 軟退后切割冒口、試驗料 — → 熱處理（正火＋回火）— → 機械性能試驗（自檢） — → 尺寸檢查 — → 粗加工 — → 檢查（尺寸及無損） — → 精整（去除缺陷 、無損檢查缺陷凹坑、焊補、焊補區(qū)無損檢測） — → 去應力退火 — → 焊補區(qū)域無損檢查 — → 最終機械性能試驗 — → 最終尺寸及無損檢查 — →包裝、發(fā)運 葉片鑄造工藝流程： 工藝設計 — → 木模制造 — → 造型 — → 合箱 — → 冶煉、澆注 — → 保溫 — →落砂 — → 切割冒口、試驗料 — → 熱處理（正火＋回火） — → 打磨 — → 機械性能試驗（自檢） — → 尺寸檢查 — → 粗加工 — → 檢查（尺寸及無損） — →最終尺寸及無損檢查 — → 包裝、發(fā)運 ⑵ 技改措施 a. 大型工部 全部 采用 先進 樹脂 自硬 砂取代 落后 的粘土砂及水玻璃砂 ， 其中 新 增 3 臺 移動 式 混砂設備、 1 臺 固定 式 混砂設備、 1 套樹脂 砂再生設備， 用于 全部大型鑄鋼 件 的生產。 采用粘土砂、水玻璃砂工藝生產。 鑄鋼分廠 分廠現狀 及存在問題 鑄鋼分廠，于 1958 年建成投產，建筑面積 ～ 5 萬平方米，由大型工部、小型工部、清理工部、型砂工部等獨立的廠房組成。廠房寬 72m（ 24＋ 18＋ 30），長 222m（ 30m 跨長 282m），廠房建筑面積為 18852 m2。 鋼水冶煉 鑄錠 鍛造 （萬噸水壓 機） 熱處理 粗加工 （立車） 探 傷 熱處理 加工焊接止口 組焊及熱處理 焊后打磨及探傷 交貨 探傷 卷板 （筒體） 加工焊接止口 熱處理 焊接 38 鑄鋼分廠 ：負責 上冠、下環(huán)、葉片、推 力 頭大型鑄件的鑄造、清砂、 精整、 熱處理及探傷； 3000t 其它優(yōu)質 鑄件的鑄造 。 鑄鋼 分廠 鑄鋼分廠，由大型工部、小型工部、清理工部、型砂工部等組成。 技術改造的重點是解決大型鑄鍛件 鑄造工藝水平落后 ，在鑄造、 粗加工工序裝備能力不足 的 問題。 其化學成分、機械性能及技術參數的要求見表 3 3 3 3 3311。 右岸電站預計在 20xx－ 20xx 年完成全部 12 臺機組的安裝。 自潘家口、廣蓄、十三陵、天荒坪等大型抽水蓄能電站投入運行，抽水蓄能機組地優(yōu)越性和合理性已顯露出來， 抽水蓄能電站地建設和發(fā)展已形成較強地勢頭。 我國是水力資源極其豐富的國家， 水力資源占國內 常規(guī)能源資源剩余可采儲量的 40%左右，是中國重要的能源資源。 ⑶ 內發(fā)蘭鍛件工藝研究。 ⑶ 鑄造工藝研究。 大型抽水蓄能機組以其獨有的調峰填谷特性，有效 的 改進電力系統(tǒng)地能源結構和保證電網供電質量， 給新能源的開發(fā)利用注入了新活力，具有廣闊 地 發(fā)展前景 ?；蛘咴谑召M站旁，修一便道，繞過收費口，平時關閉，大件通過時開放，通過后再關閉，以此解決大件運輸的難點。而國外同類企業(yè)基本上實現了煉鋼的自動化、智能化、鍛造的精確化、熱處理的正確控制和機械加工的數控化，裝備水平差距較大。目前正在建設 150MN寬跨距 20 自由鍛造水壓機，配備 500tm鍛造操作機（待建）?，F有生產設備 5000余臺，其中主要生產設備 2165臺。 現有各類工程技術和研發(fā)人員 580人，其中高級以上職稱 340人，博士 6人，享受政府津貼專家 24人。并 應用計算機三維溫度場數值模擬和充型過程數值模擬軟件， 開展 預測鑄件內部縮孔及疏松的傾向的研究，對 鑄造工藝進行優(yōu)化，并成功運用到三峽葉片的試制中，取得良好的效果。 13 中國一重（富拉爾基）廠區(qū)占地面積 萬 m2，現有全民職工11306 人，其中各類專業(yè)技術人員 2305 人。 12 中國一重擁有行業(yè)內實力最強的國家級企業(yè)技術中心和行業(yè)唯一的重型技術裝備國家工程研究中心，分別座落在大連經濟技術開發(fā)區(qū)和天津經濟技術開發(fā)區(qū)。于 1956 年破土動工， 1960 年建成投產的一家重型裝備制造企業(yè)，是國家首批 57 家大型試點企業(yè)集團之一，國家 520 戶重點企 11 業(yè)之一。 水 電大 型鑄 鍛件 能否國產化，對擺脫國外 制約 ，實現 10 大型水 電機組國產化，具有特別重要的意義。對降低 大型水 電站工 程投資， 提升大型水電站自我設計制造水平， 社會 效益、 經濟 效益明顯。 項目建設目標 及內容 本項目建設主要針對 700MW大型水輪機組 所需 大型 鑄 鍛件國產化技術改造，涉及煉鋼分廠、 鑄鋼分廠、 粗加工工部。已經為 130/90 噸精煉爐配備了 簡易 氧槍；新建了帶 簡易 氧槍的 40 噸精煉爐，具備了采用 VOD（真空氧脫碳）工藝冶煉超低碳不銹鋼的基本條件， 20xx 年試制成功 1 個三峽 700MW 水輪機葉片，經專家鑒定，完全符合三峽機組的技術要求，已經用于左岸機組。通過這 14 臺機組的研制，國內的設計制造水平有了長足的進步，已開始步入國際先進行列。大力開發(fā)具有自主知識產權的關鍵技術和核心技術，努力提高原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新的能力 ，提升國家經濟競爭力作為可持續(xù)發(fā)展的基本國策 。因此，在一個相當長的時期內，我國水力資源開發(fā)潛力巨大。 電力工業(yè)為滿足國民經濟發(fā)展的需要，發(fā)電設備的裝機容量就要以 5%－ 6%的速度逐年增長， 20xx 年底，我國發(fā)電設備裝機容量已有 5 億千瓦，其中： 水 電設備裝機容量達 億 千瓦，占 發(fā)電 總裝機容量 的 22％左右 ，占現有技術可開發(fā)量的 ％ 。 我國“十一五”期間電力發(fā)展的基本方針是：深化體制改革，加強電網建設，大力開發(fā)水電，優(yōu)化發(fā)展煤電，積極發(fā)展核電，適當發(fā)展天然氣發(fā)電，加快新能源開發(fā)，重視生態(tài)環(huán)境 保護，提高能源效率。 新增水電裝機容量中將主要以大型混流式、高水頭、沖擊式水電機組和大容量抽水蓄能機組為主要發(fā)展機型。 項目建設必要性 依照電力工業(yè) 十一五 計劃， 水電 開發(fā) 的 重點 是 開發(fā)黃河上游、長江中上游及其干支流、紅水河、瀾滄江中下游和烏江等流域。 作為國內大型鑄鍛件主要生產企業(yè)的 中國 一重和二重，在三峽左岸 14 臺機組中，只承擔了 1 個上冠、 1 個下環(huán)和 2 個葉片的試制任務；右岸 12 臺機組，東電、哈電和阿爾斯通各中標 4 臺，所需的大型鑄鍛件仍然大部分進口。所以，本次技術改造是必要的。 ⑵ 鑄鋼分廠 新增主要工藝設備 11臺（套）。 （ 5）項目新增固定資產投資 13378 萬元，其中企業(yè)自籌 1378 萬元（由設備折舊解決）；申請銀行貸款 8000 萬元；申請國家補助 4000萬元。但本項目涉及面廣，社會影響大，且 700MW 大型水電 鑄鍛件國內 僅僅處在研發(fā)試制階段，尚無 正式 生產制造的業(yè)績，建議國家相關部門在資金、政策 以及依托工程 方面給予必要的扶持。兩臺“巨人”的誕生，開創(chuàng)了我國制造機械史上的新紀元。 企業(yè)現有生產設備 5000余臺，其中主要生產設備 2165臺。 表 2－ 1 近三年主要技術經濟數據及指標表 序號 項目名稱 單 位 數據及指標 備 注 20xx 年 20xx 年 20xx 年 1 企業(yè)占地 hm2 2 職工人數 人 11306 11589 12176 其中：技術管理人員 人 2305 2260 2749 3 總資產 萬元 746,900 541,278 462,604 4 固定資產原值 萬元 307,845 273,221 265,991 5 固定資產凈值 萬元 156,226 122,922 118,672 6 資產負債率 ％ 7 產品總產量 t 96,907 81,394 55,641 產品總產值 萬元 330,365 221,140 167,058 其中：冶煉設備 萬元 13,399 9,522 10,865 軋制設備 萬元 175,275 98,284 51,199 煉油設備 萬元 39,491 30,711 12,655 8 銷售收入 萬元 276,427 169,091 141,497 9 利潤總額 萬元 8,640 1,350 439 14 建設區(qū)域自然條件 齊齊哈爾（ 富拉爾基 ）氣候情況： 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 相對濕度 冬季 66 % 夏季 61 % 室外平均風速 冬季 m/s 夏季 最大風速風向 冬季 N 夏季 N 年降雨量