【正文】 設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。 G、檢驗(yàn) 各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗(yàn)）。 I、接頭處理 接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。 ⑦不低于 200t/h 拌和設(shè)備至少二臺(tái)以上同時(shí)拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。 1）、瀝青混合料的拌合和運(yùn)輸： 瀝青混合料采用廠拌，只 有符合質(zhì)量要求的廠拌瀝青混合料才可被自卸車運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)平均運(yùn)距和道路交通狀況確定運(yùn)輸車輛數(shù)量，但開始攤鋪時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不得少于 2輛，盡量安排晴好天氣攤鋪，使混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于 140℃的要求，以便控制攤鋪和碾壓溫度。 3）、瀝青混合料的壓實(shí)： 18 瀝青混合料攤鋪整平之后，應(yīng)趁熱及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓成型分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。壓實(shí)時(shí)，對(duì)接縫處用鋼輪壓路機(jī)反復(fù)橫向及斜向壓實(shí)，從已壓面上逐步渡壓到新鋪路面上，并及時(shí)處理，直至接縫處平整度達(dá)到要求為止。 2）現(xiàn)澆 C15 碎石混凝土 10cm。 3）樹池必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛 縱向與橫向高程線，按設(shè)計(jì)圖紙要求安樹池邊框，要求其位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。 4）鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 第三節(jié) 排水工程 管道線路測(cè)量定位： 1） 測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。 管道 槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 式中 B— 管道槽底部的開槽寬度（㎜）； 20 序號(hào) 管徑㎜ 非金屬管道㎜ 金屬管道㎜1 D ≤ 500 400 3002 50 0＜ D≤ 10 00 500 4003 1000 ＜D≤ 15 00 600 600管道一側(cè)工作寬度（㎜）D1— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜） b1— 管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。 雨、污水管道工程： 1） 混凝土基礎(chǔ)工程： 混凝土應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。振搗棒插入下層混凝土 內(nèi)的深度不得小于 300 毫米。 C、 清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。 D、 并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。采用平板振搗器振搗。 C、 砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1 ㎝為標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算 q=W/T178。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 5） 回填土高度至路床以下 15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。 第四節(jié) 橋梁工程 材料的一般要求 本工程砂石料均從當(dāng)?shù)刭?gòu)入，集料要求清潔、堅(jiān)硬、 堅(jiān)韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。砼配合比設(shè)計(jì)在澆注前 30d 完成，并通過嚴(yán)格計(jì)算和試配合格，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。護(hù)筒的平面位置偏差不得大于 50mm，夯填與樁軸線的偏差不得大于 1%。清孔時(shí)孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上 ，以防止鉆孔的任何塌陷。鋼筋籠骨架在吊入后在頂面采取有效方法進(jìn)行固定，防止砼灌注過程中鋼筋骨架上升。 (8)灌注水下混凝土 1)水下混凝土 水泥標(biāo)號(hào)采用 號(hào)，其初凝時(shí)間不早于 ；粗集料采用級(jí)配良好的碎石； 粗集料最大粒徑為 40mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/8 及鋼筋最小凈距的 1/4；細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂；混凝土的含砂率宜為 40%50%；坍落度宜為 180200mm；水泥用量應(yīng)不少于 350kg/m3；水灰比例為 。 下部墩、臺(tái)、蓋梁的施工方法 1）承臺(tái)施工 26 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合本工程特點(diǎn)，承臺(tái) (系梁 )施工按常規(guī)方法施工，主要工序：基坑開挖，破除樁頭→處理基底→測(cè)量 放樣→綁扎鋼筋→立?！鷿仓拧３信_(tái)施工要求斷面尺寸不得超過177。 ，胎模上加工骨架和組焊面板，經(jīng)過試拼校正出廠使用。振搗砼必須做到不過振、不漏振。 橋面系及附屬工程施工 1)防撞墻、防撞護(hù)欄底座施工 模板采用鋼模，振搗器采用插入式振搗器，伸縮縫處設(shè)置 4cm 厚的木板隔斷， 并預(yù)埋伸縮縫鋼板。預(yù)留伸縮縫槽，鋪塑料布灑水養(yǎng)生。坡面修整后立即進(jìn)行錐坡鋪砌。用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度。 ③安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 4） 安全保 證體系 施工安全措施 1） 在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。 7） 正確使用 個(gè)人防護(hù)用品和落實(shí)安全保護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，服裝整潔。 3） 機(jī)械施工時(shí)回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。 7） 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。 2） 土方開挖前， 要聯(lián)系有關(guān)部門認(rèn)真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標(biāo)志，管線周圍 2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。 2） 建立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。梁體施工時(shí)嚴(yán)格控制長(zhǎng)度，尺寸不得出現(xiàn)正誤差，并適當(dāng)考慮施工的氣溫調(diào)整尺寸，現(xiàn)澆部分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度。 5)伸縮縫施工 施工步驟 ①砼箱梁、蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋。 4)錐坡施工 錐坡施工采用人工砌筑的方法。 2)橋面鋪裝 清掃主梁頂面，灑水 ，綁扎鋼筋，鋼筋網(wǎng)與主梁頂面間墊φ 25 的小鋼筋頭， 橫縱間隔 1m，澆注時(shí)設(shè)專人看筋，防止錯(cuò)位。蓋梁施工模板采用定點(diǎn)廠家加工的大塊鋼模，以確保蓋梁外觀質(zhì)量；砼運(yùn)輸采用泵送砼，采用插入式振搗，砼的制備和澆注嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，既要保證內(nèi)實(shí)外光，又要保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。砼振搗采用振搗棒振搗，振搗砼時(shí)以其作用 半徑為振點(diǎn)間距，均勻分布，砼振搗密實(shí)。 ②模板工藝 ，模板均以剛度控制設(shè)計(jì)。砼澆筑之前，應(yīng)再對(duì)鋼筋予埋件等進(jìn)行全面檢查一次。 拔出護(hù)筒及灌注樁質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。下導(dǎo)管采用吊車。 3)鋼筋籠骨架吊入用吊車。 (3)鉆孔時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄，及時(shí)撈取渣樣，以判明土層，以便于地質(zhì)資料相核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)與其不符，及時(shí)與監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便妥善處理。護(hù)筒底端埋置將護(hù)筒周圍 范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底 以下，其埋置深度不小于 。對(duì)每批水泥均報(bào)監(jiān)理工程師審批，并進(jìn)行復(fù)檢。 11） 胸腔土密實(shí)度為 95%以上，管頂以上 50 ㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為 87%以上。管頂 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。km 。 C、 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過 24小時(shí)后再進(jìn)行。 A、 與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。支承角 ,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端 1／ 5處。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。 管道鋪設(shè)： （ 1）管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作 A、 準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤(rùn)滑劑等材料。所有預(yù)留管長(zhǎng)度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外 70 厘米。 5） 人工清挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。 6） 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。 3）雨水口砌筑 ，隨砌筑隨勾平縫，用 C10 混凝土將墻外肥槽回填搗實(shí)。 2） 路 緣石安裝接縫為 10 ㎜用 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。對(duì)路面材料進(jìn)行三級(jí)質(zhì)量控制 ， 即料源控制、進(jìn)場(chǎng)控制和施工控制。 4）、接縫： 攤鋪時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出接縫處的攤鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路段的高程和橫坡。攤鋪時(shí)，混合料溫度不得低于 130℃，攤鋪過程中應(yīng)緩慢、連續(xù)、均勻不間斷地?cái)備仯挥性谥辛Ａ弦鹄?，?gòu)造物邊緣等才可采用人工休整，并在熱拌料面層外操作。 瀝青砼路面工程是最后一道主要工序 ， 也是該項(xiàng)目中重中之重的工程項(xiàng)目 ， 它對(duì)確保道路使用質(zhì)量、控制工期及造價(jià)有著舉足輕重的作用 ， 當(dāng) 水泥穩(wěn)定 穩(wěn)定碎石基層為瀝青砼路面鋪筑提供出工作面層 ， 且養(yǎng)生符合要求時(shí) ， 進(jìn)行瀝青砼面層鋪筑工作。 ⑤由于水泥穩(wěn)定碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。 ①灑水養(yǎng)生要不少于 7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。 ⑥快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。 ④攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。 ②料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。 ③水：凡可用于飲用的水，均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。 ②設(shè)置標(biāo)高控制基準(zhǔn)線 測(cè)量員應(yīng)根據(jù)復(fù)核無誤的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁打鋼纖，掛鋼絞線控制混合料攤鋪出的標(biāo)高精度，松鋪系數(shù)以試驗(yàn)段為準(zhǔn)，鋼纖應(yīng)牢固，位置及選點(diǎn)要準(zhǔn)確。 B、放路邊 線、培路肩 用白灰等粉質(zhì)物明顯地標(biāo)記出墊層的內(nèi)外邊線，然后培好路肩，路肩要平整順直，應(yīng)與灰土同步碾壓，達(dá)到密實(shí)度。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。 2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。 3）、根據(jù)土壤試 驗(yàn)對(duì)開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。 2）、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。 2）、混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中要求施工。每 60～ 100 米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。 負(fù)責(zé)向總公司試驗(yàn)室送樣，及時(shí)取回試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果等資料。 ②合理安排勞力、機(jī)械的使用。 按規(guī)定時(shí)間向工程科報(bào)勞務(wù)分承包方工程量。 向材料的供貨方索取材料質(zhì)量合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等其他質(zhì)量保證資料。 質(zhì)量安全部 掌握并熟悉圖紙和各工序質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 組織勞力、機(jī)械設(shè)備，安排好項(xiàng)目部的生產(chǎn)活動(dòng)。 現(xiàn)場(chǎng)排水：在道路中線位置設(shè)一條排水溝，解決周邊小區(qū)和雨季排水，做導(dǎo)流，但施工期間應(yīng)并派專人對(duì)其進(jìn)行維護(hù)、清理，以保證排水暢通，減少對(duì)環(huán)境的破壞和對(duì)施工帶來的不便。 （ 3）收料員驗(yàn)收把關(guān) 收料員對(duì)地材、建材及有包裝的材料產(chǎn)品，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；查看規(guī)格、品 7 種、型號(hào)是否與來料相符，宏觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包裝、商標(biāo)是否齊全完好。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真 組織技術(shù)交底。 第四章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施 第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)工程需要 ， 我們將調(diào)遣有豐富市政施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍及 工程技術(shù)人員參加本合同工程的施工。 (5)合理選擇最佳的配合比 ， 采用大塊模板 ， 確?？焖賰?yōu)質(zhì)的施工。 4 3） 分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 A、 道路分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 (1)施工準(zhǔn)備： 20xx 年 3 月 20日～ 20xx 年 4月 10 日 (2)路基挖方： 20xx 年 4 月 1日～ 20xx 年 6 月 1日 (3)路基填方： 20xx 年 4 月 10日～ 20xx 年 5月 20 日 (4)路面基層 : 20xx 年 6 月 1日～ 20xx 年 7 月 20日 (5)路面面層： 20xx 年 6 月 20日～ 20xx 年 8月 20 日 (6)路緣石安裝： 20xx 年 7 月 20 日～ 20xx 年 8 月 25日 (7)人行便道鋪砌： 20xx 年 7月 21 日～ 20xx 年 8月 20 日 (8)竣工清理驗(yàn)收： 20xx 年 8月 21 日～ 20xx 年 8月 30 日 B、 排水分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 (1)施工準(zhǔn)備： 20xx 年 3 月 20日～ 20xx 年 4月 10 日 (2)管溝開挖： 20xx 年 4 月 20日～ 20xx 年 5月 30 日 (3)基礎(chǔ)施工： 20xx 年 4 月 25日～ 20xx 年 6月 10 日 (4)管道安裝： 20xx 年 4 月 30日～ 20xx 年 7月 1日 ⑸ 管溝回填： 20xx 年 5 月 10日～ 20xx 年 7月 10 日 (6)檢查井砌筑安裝： 20xx 年 6 月 11 日～ 20xx 年 8月 10日 (7)竣工清理驗(yàn)收： 20xx 年 8月 20 日～ 20xx 年 8月 30 日 C、 興云路總干渠橋分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 ? 施工準(zhǔn)備 : 20xx 年 3 月 20 日～ 20xx 年 4 月 10日 ? 樁基施工： 20xx 年 4 月 1 日～ 20xx 年 5月 1 日 (3)橋臺(tái)施工 : 20xx 年 4 月 25 日～ 20xx 年 5 月 30日 (4)板梁預(yù)制 : 20xx 年 4 月 1 日～ 20xx 年 5 月 30 日 (5)板梁安裝 : 20xx 年 6 月 1 日～ 20xx 年 7 月 1 日 (6)橋面系施工： 20xx 年 6月 10 日～ 20xx 年 7 月 10 日 (