【正文】 版 ［ 3］王小寶 《現(xiàn)代焊接雜志》 上海焊接協(xié)會 實時雜志 ［ 4］林尚揚 關(guān) 橋 《我國制造業(yè)焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究》 1995 版 ［ 5］薛松柏 《 焊接材料手冊 》第二版 機械工業(yè)出版社 2020 版 ［ 6］ 陳祝年 《 焊接工程師手冊 》 北京 機械工業(yè)出版社 2020 版 ［ 7］ 周振豐 《 金屬熔焊原理及工藝》 北京 機械工業(yè)出版社 1981 版 河北機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 致 謝 經(jīng)過了多半年的實習(xí)，回到學(xué)校，感覺學(xué)到了很多的東西，理論和實踐結(jié)合 ，使書本中的知識更加的鞏固，從查閱資料，整理材料開始到現(xiàn)在順利的完成了論文，終于讓我在大學(xué)的生活畫上了完整的句號，本課題在選題及 研究過 程中得到 王老師 的悉心指導(dǎo)。另外，要感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識的老師，是你們的悉心教導(dǎo)使我有了良好的專業(yè)課知識，這 也是論文得以完成的基礎(chǔ)。 （ 3）蓋面焊 蓋面焊的關(guān)鍵是要保證焊縫表面成形尺寸和融合情況，防止咬邊和接頭不良。此外 ，在焊接過程中，應(yīng)注意提高焊接速度，同時焊條不作橫向擺動，這樣可有效地防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產(chǎn)生。 （ 3）焊前清理 將坡口兩側(cè) 20mm～ 30mm 范圍內(nèi)的焊件表面清理干凈，如有油污，可用丙酮或酒精等有機溶劑擦拭。 此種方法就是先將法蘭與下部分點固結(jié)實，在反面焊縫處采用斷續(xù)焊縫進(jìn)行焊接，待焊得一層厚焊接另一面，坡口焊滿后，將坡口里除斷續(xù)焊接處也全部焊滿 。 第六 章 低碳鋼與奧氏體不銹鋼的焊接工藝要點 焊接方法 這類異種鋼焊接時應(yīng)注意選用熔合比小，稀釋率低的焊接方法如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊熔化極氣體保護焊，埋弧焊要限制熱輸入，控制融合比，不過由于埋弧焊攪拌作用強烈，高溫停留時間長，形成的過渡層較為均勻。 碳的遷移是形成過渡層的主要原因。但通過焊接方法和焊接材料以及母材金屬熔合比的控制，可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整焊接金屬的成分組織。當(dāng)母材金屬融合比為 40%時，即兩種母材金屬的熔合比為 30%時，焊縫的鉻和鎳當(dāng)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)相當(dāng)于 n 點，從圖 51 上可以看出， g， n 兩點的 焊縫組織為奧氏體 +馬氏體，焊頭接頭仍有形成裂紋的可能。 稀釋程度取決于母材金屬在焊縫金屬中所占的質(zhì)量比，低碳鋼與奧氏體不銹鋼的焊縫，希望母材在焊縫金屬中所占的比例要小即融合比要小，且穩(wěn)定，影響融合比的因素很多如焊縫形狀、焊接方法、焊接電流、電弧電壓。一般不采用大線能量進(jìn)行焊接 。氣體保護 CO2 焊由于 CO2 氣體的強烈氧化性，使合金元素?zé)龘p嚴(yán)重， 并且還會造 成增碳，形成脺硬的馬氏體組織。比如對于 Cr25Ni20 型焊縫在 800℃ ~ 900℃加熱時，就會發(fā)生強烈的γ→δ轉(zhuǎn)變。 防止熱裂紋最有效的途徑是降低鋼及焊材中易產(chǎn)生低熔點共品的雜質(zhì)元素和使鉻鎳奧氏體不銹鋼中含有 4%一 12%的鐵素體組織。 因此焊接時應(yīng)采取如下工藝措施： （ 1）焊前預(yù)熱，焊接時保持道間溫度。低溫狀態(tài)下尤為明顯。 即 當(dāng)奧氏體不銹鋼加熱至 450～ 850℃的敏化溫度區(qū)時，鋼中的碳向奧氏體組織擴散沿晶界沉淀析出 Cr23C6，致使晶界邊界層含 Cr 量低于 12％，大大降低了不銹鋼的耐腐蝕性和焊縫強度。 低碳鋼及其焊接性 因為其含碳量還不足 25%且合金元素含量又較少， 焊接接頭的塑性和沖擊韌度也很好，焊接時一般不需預(yù)熱、控制道間溫度及后熱，焊后也不必采取熱處理來改善組織，可以說在整個 焊接過程中不需要特殊的工藝措施，其焊接性優(yōu)良。 （ 3） 不需要使用特殊和復(fù)雜的工藝設(shè)備，對焊接電源和焊接材料沒有特殊要求，交直流焊機、酸堿性焊條和焊劑都可以使用。 又稱不銹耐酸鋼。 河北機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 第一章 奧氏體不銹鋼及 Q235 鋼簡介 我在實習(xí)時主要就是把工件組裝與焊接，在一些 工件組裝與焊接過程中其里面利用的技術(shù)基本上完全 來自于我們所學(xué)的課程《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》。目 錄 摘 要 .................................................................. 1 緒 論 .................................................................. 2 第一章 奧氏體不銹鋼及 Q235 鋼簡介 ........................................ 3 奧氏體不銹鋼及其物理性質(zhì)簡介 ..................................... 3 低碳鋼物理性質(zhì)及其特點 ........................................... 3 奧氏體不銹鋼及其焊接性 ........................................... 4 低碳鋼及其焊接性 ................................................. 4 不銹鋼焊接的防范措施 ............................................. 4 第二章 188鋼及 Q235 焊接時容易遇到的問題 ................................ 5 晶間腐蝕 ......................................................... 5 2． 2 焊接熱裂紋 ...................................................... 5 應(yīng)力腐蝕開裂 ..................................................... 5 焊縫脆化 ......................................................... 5 焊接變形的防止方法 ............................................... 6 Q235 鋼焊接時容易遇到的問題 ...................................... 6 第三章 奧氏體不銹鋼的焊接特點 ......................................... 6 焊接熱裂紋 ....................................................... 6 晶間腐蝕 ......................................................... 7 應(yīng)力腐蝕開裂 ................................................