【正文】 出，說明料的干濕度正好。各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可出庫。 變壓器出庫時用吊車裝卸，鋼絲繩必須掛在整體起吊的吊耳上，并保持水平，防止變壓器傾倒，在變壓器運輸過程中不應有沖擊或嚴重振動等情況，運輸時的傾斜角不得超過 15176。 2)電機的附件、備件應齊全、無損傷。 電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對準。 （托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設(shè)計要求。 4)電纜敷設(shè)時 ,不應損壞電纜溝 ,隧道、電纜井和人井的防水層。 13)電纜敷設(shè)時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。 電纜的排列 1)電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。 3)其他可能受到機械損傷的地方：保護管埋入非混凝土地面的深度不小于 100MM，伸出建筑物散水坡的長度不小于 250MM。 4)直埋電纜在直線段每隔 50100mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設(shè)置明顯的方位標志或標樁。 4)主要性能符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓 26/35KV 及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。 5)電纜終端上要有明顯的相色標志 ,且與系統(tǒng)的相位一致。 3)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時 ,要徹底清除半導電屏蔽層。便于安裝。 3)直埋電纜的上、下部應鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護板。 在下列地點，電纜應有一定強度的保護管： 1)電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處。 3)單芯電纜的固定應符合設(shè)計要求。 10)電力電纜接頭的布置應符合下列要求 11)并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。 2)敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，養(yǎng)活電纜接頭。母線的螺栓連接處，支持連接處，母線與電器的連接處及距所有連接處 10mm 以內(nèi)的地方不應涂刷相色； ，帶電部分至接地部分及不同相的帶電部分之間的最小要求距離是：額定電壓 10KV 為125mm，額定電壓 20mm； ，母線彎制時應符合下表規(guī)定： 52 母線種類 彎曲方式 最小彎曲半徑（ mm） 銅 鋁 矩形 母線 平彎 50 5 及其以下 125 10 及其以下 2a 2a 2a 立彎 50 5 及其以下 125 10 及其以下 1b 2b ，并涂以電力復合脂，母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手堅固，并達到力矩值的要求。 金屬電纜管不應有穿孔裂縫，顯著的凸凹不平及嚴重銹蝕等 情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)場，一般彎扁程度不大于管子外徑 51 的 10%，管口應作成喇叭口或磨光。 變壓器器身檢查時，周圍空氣溫度不宜低于 0℃，器身溫度不低于周圍空氣溫度；當器身低于周圍空氣溫度時，應將器身加熱，使其溫度高于空氣溫度 10℃ 。 聯(lián)絡會買賣雙方簽認的 質(zhì)量技術(shù)要求，安裝技術(shù)指導說明書等。 各種屏、柜、箱出庫前應檢查型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符。 （ 3） 澆筑料混合時，應用自來水，高溫高強澆注料加水量為 —%，絕熱澆注料加水量為 25— 28%，未經(jīng)允許不得擅自增大或減小加水量。鋼架的制作原圖均為螺栓聯(lián)接，這樣無形墻加了工作量，影響施工進度，實際上鋼架吊裝前于地上分片組焊成形，留相鄰柱間螺孔聯(lián)接板即可，待上橫梁時固定成形。 工藝要求；較高，故專門安排一個小組負責其制作與安裝。1mm/m 與相鄰基座誤差應控制在177。 以上系主要部件的安裝，其余部件的安裝可穿插進行。 至此熱壓機的主要大件、重要部件已安裝完成 ，在整個熱壓機 44 的安裝過程中，應嚴格按照圖紙及專 家要求的各種技術(shù)、操作工藝進行施工，并做好各種數(shù)據(jù)的記錄。由于受到場地的限制，壓板的吊裝方案將用我公司自制的壓機專用吊裝機具（如前所述）進行。首先輥架因重量重（估計重 3040t）、安裝場地的限制，給吊裝帶來了很大的困難，我公司經(jīng)多年人造板廠安裝經(jīng)驗的總結(jié)，自制了一套帶軌道的專用吊裝機具，可很方便、穩(wěn)妥地將一些熱壓機大件吊裝就位，輥架亦不例外。重量較輕的部件，如壓機底梁可用 12T 汽車吊，直接吊裝就位。 運輸?shù)跹b機具的選擇： 高密度纖維板主生產(chǎn)線的廠房層高通常是九米左右，廠房內(nèi)生產(chǎn)線兩側(cè)通道也比較狹窄。 40 。 1mm； 各框架內(nèi)框下平面 中心點，與設(shè)備中心線的允許偏差為正負1mm； 框架組合后，測量內(nèi)框下平面的對角線應相等，其允許偏差為2mm. 壓機機架組裝找正合格后，進行設(shè)備地腳螺栓灌漿，灌漿工作應符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 ： 底座應清洗干凈，接合面應平整、光滑無毛刺，底座與灌漿層結(jié)合處應清除油漆，鐵銹及油脂。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。 a、 管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封 37 性能的劃痕、斑點等缺陷。 e、 管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面≥ 10MM的范圍進行油、漆、銹、毛刺告示污物的清理。 c、 管子切口質(zhì)量 應符合下列規(guī)定： ① 切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。除需要脫脂的閥門外，密封面上應涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標記。 b、 操縱機構(gòu)的操作方向應與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。 f、 軌道頂面基準點的標高相對于設(shè)計標高的允許偏差為177。 h、 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 有預潤滑要求的部位按規(guī)定進行預潤滑； i、 各指示儀表，安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠； j、 盤車靈活，無異?，F(xiàn)象； k、 附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏； l、 各軸承部位溫度正常。 ④ 葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤ 葉輪的軸間，徑間跳動不大于 2MM； ⑥ 機殼內(nèi)襯瓦裝置牢固、表面平整。 10MM C、拉緊裝置應工作靈活，滑動面及絲杠均應平直并涂油保護。 20MM。 箱號、箱數(shù)以及包裝情況 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料、專用工具及附件。各工序應密切配合，減少干擾。材料堆放要整齊、明確。 雨天作業(yè)時，必須保證過橋和登高的通道正確搭設(shè)，使用前經(jīng)安全員的檢查認可后方可使用，不得隨意搭設(shè)臨時通道。 貫徹與經(jīng)濟掛鉤的安全工作責任制，做到縱向到底，橫向到邊，安全工作，人人有責 。班組設(shè)置兼職安全員，工地設(shè)專職安全員，公司工程部為公司安全職能機構(gòu)，負責安全管理工。 加強材料計劃、采購環(huán)節(jié)的管理，施工現(xiàn)場嚴格實行限額領(lǐng)料單制度。配備充足的勞動力資源，施工機械要滿足現(xiàn)場施工最高峰時的需求。 ： 抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，依照工藝方案中工序質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點（見附圖）嚴格檢查，達到標準，專業(yè)質(zhì)量責任工程師要經(jīng)常檢查，不合格的工序不得進入下一工序施工，必須即使處理結(jié)束。 做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。 12 13 ： 1）、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198 2）、《工業(yè)技術(shù)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023598 3）、《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 GB5024397 4）、《起重設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》 GB5027898 5）、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 GB5015091 6）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892 7）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施 工及驗收規(guī)范》 GB5016992 8）、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》 GB5017092 9）、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線及施工驗收規(guī)范》GB5017192 10）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB5025496 11）、《電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB5025896 12）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 13）、《連續(xù)運輸設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027098 14）、《制冷設(shè)備、空氣分 離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027498 15）、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027598 16）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 17）、《建筑工程電氣安裝圖》 18）、《管道支吊架》 GB/~397 19）、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 YB925495 20）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 GB520492 21)、《木材加工設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 LY520793 22）、《人造板設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 LY521893 14 23）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GB126 . 質(zhì)量評定依據(jù)： 1）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5021594 2）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5022195 3）、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB5025292 4）、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5018493 5）、《通風空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ30488 6）、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ30088 15 建立該工程 質(zhì)量保證體系：在公司的領(lǐng)導下，項目經(jīng)理是本工程的質(zhì)量第一責任人，主任工程師為本項目質(zhì)保工程師，組成以設(shè)備、管道、電氣儀表、焊接、物質(zhì)、質(zhì)檢等專業(yè)技術(shù)人員為專業(yè)質(zhì)量責任工程師的質(zhì)量保證體系（見下圖），對所屬工程質(zhì)量進行監(jiān)督，實施質(zhì)量保證預防，置工程質(zhì)量于控制之下，對工程全過程進行監(jiān)控。 施工資料準備 施工圖紙 . 施工驗收規(guī)范 . 質(zhì)量驗評標準 . 安全操作規(guī)程 . 施工預算定額 . 各種記錄表格 . 各種標準圖集及有關(guān)文件 施工方案準備（采購、驗收、入庫及檢驗程序見附表 3 ） 組織有關(guān)人員對本工程重點工序進行施工方案編制，并在施工前向有關(guān)施工人員進行安全技術(shù)交底。根據(jù)此工類的特點，在施工現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理、副經(jīng)理、主任工程師各一名，組成本工程施工領(lǐng)導班子，項目經(jīng)理負責全面工作，副經(jīng)理具體負責現(xiàn)場生產(chǎn)安全工作，主任工程師負責此工程技術(shù)物質(zhì)工作，并派具有專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的各專業(yè)人員擔任相應專業(yè)的技術(shù)工作人員，指導監(jiān)督相應專業(yè)的施工及質(zhì)量管理。 2 . 承包承諾 . 工期承諾：諾我單位中標，我們一定按甲方要求在規(guī)定日期內(nèi)完成此工程。 . 質(zhì)量要求：優(yōu)良工程。 . 工程規(guī)模與特點： 年產(chǎn) 20 萬 m3中、 高纖維板生產(chǎn)線設(shè)備：水洗工段、熱磨工段、纖維干燥工段、調(diào)施膠工段、預壓工段、連續(xù)平壓熱壓工段、素板處理工段和砂光工段。 . 服務承諾：按建設(shè)單位提出要求后，在保修期內(nèi)派專人負責，接到通知后在 2 天內(nèi)到達現(xiàn)場。 生活性臨時設(shè)施 職工生活設(shè)施敬請建設(shè)單位協(xié)助解決。 所有機械包括焊接設(shè)備、施工設(shè)備、起重吊車等迅速組織進場，所配機械要能滿足施工最高峰時的需要。 在施工中，要嚴格檢查工程質(zhì)量，加強現(xiàn)場管理。 原材料、成品、半成品使用前的檢查確定。 單機試運質(zhì)量控制措施：做好單機試運前的檢驗和試運記錄。采取全員責任管理，為準確控制工程進度，以每日為一個施工進度檢查點， 3 天為一個控制期，分公司經(jīng)理派專人督察，全天候檢查施工進度，在辦公室列出實際施工進度橫道圖，與計劃進度對比分析，找出影響進度的因素，好的大力推廣實施，壞的因素要控制杜絕重新出現(xiàn)。做到安全施工，無重大傷亡事故，杜絕重大設(shè)備，火災事故和重傷事故，杜絕高空墜落，高空落物和觸電傷亡事故。 每月安排 生產(chǎn)計劃的同時，有針對性對施工計劃安排安全工作計劃（安全方針、目標、措施、安全控制重點）。 嚴格遵守建設(shè)單位廠區(qū)和施工現(xiàn)場的防火、動火制度，施工現(xiàn)場、工具庫、臨建生活區(qū)設(shè)置防火砂箱，泡沫滅火器及有關(guān)防火器具。 25 ，減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲的措施 文明施工：樹立一級施工企業(yè)良好形象，出入場區(qū)，穿統(tǒng)一工作服，不與甲方人員、建立人員頂撞，不發(fā)生和社會閑雜人員打架等違法現(xiàn)象，切實做好施工現(xiàn)場的文明施工，及時清理現(xiàn)場，做刀工完場凈，不在現(xiàn)場的墻壁和設(shè)備上亂涂亂畫，邊角廢料要及時清除，施工垃圾做到每日清除并運送道指定地點。 禁止非有關(guān)人員進入施工現(xiàn)場和生活臨時設(shè)施處，杜絕不安全的隱患。各電纜保護管，電纜溝洞也應在土建施工前進行完畢。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應符合《鋼筋混凝土找 程施工及驗收規(guī)范》、設(shè)計圖紙隨機文件的規(guī)定要求，并應有驗收資料或記錄。 大型皮帶運輸機的安裝 a、 預埋件與預留孔的位置和標高應符合設(shè)計并經(jīng)檢查驗收合格。 B、 膠帶的連接 ① 若采用膠接可按有關(guān)運輸膠帶膠接規(guī)程執(zhí)行。 10MM，縱橫中心線的偏差不大于 10MM； F、 機殼本體應垂直，出入口的方位和角度正確； G、 機殼進風斗與葉輪進風口的間隙偏差不大于 2MM，