【正文】 出，說明料的干濕度正好。各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可出庫。 變壓器出庫時(shí)用吊車裝卸，鋼絲繩必須掛在整體起吊的吊耳上，并保持水平，防止變壓器傾倒，在變壓器運(yùn)輸過程中不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動等情況，運(yùn)輸時(shí)的傾斜角不得超過 15176。 2)電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全、無損傷。 電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對準(zhǔn)。 （托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4)電纜敷設(shè)時(shí) ,不應(yīng)損壞電纜溝 ,隧道、電纜井和人井的防水層。 13)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜的排列 1)電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。 3)其他可能受到機(jī)械損傷的地方：保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于 100MM，伸出建筑物散水坡的長度不小于 250MM。 4)直埋電纜在直線段每隔 50100mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 4)主要性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓 26/35KV 及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。 5)電纜終端上要有明顯的相色標(biāo)志 ,且與系統(tǒng)的相位一致。 3)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí) ,要徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。便于安裝。 3)直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板。 在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定強(qiáng)度的保護(hù)管： 1)電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處。 3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10)電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求 11)并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。 2)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，養(yǎng)活電纜接頭。母線的螺栓連接處，支持連接處，母線與電器的連接處及距所有連接處 10mm 以內(nèi)的地方不應(yīng)涂刷相色； ，帶電部分至接地部分及不同相的帶電部分之間的最小要求距離是：額定電壓 10KV 為125mm，額定電壓 20mm； ，母線彎制時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定： 52 母線種類 彎曲方式 最小彎曲半徑（ mm） 銅 鋁 矩形 母線 平彎 50 5 及其以下 125 10 及其以下 2a 2a 2a 立彎 50 5 及其以下 125 10 及其以下 1b 2b ，并涂以電力復(fù)合脂，母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手堅(jiān)固，并達(dá)到力矩值的要求。 金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凸凹不平及嚴(yán)重銹蝕等 情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)場，一般彎扁程度不大于管子外徑 51 的 10%，管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。 變壓器器身檢查時(shí)，周圍空氣溫度不宜低于 0℃，器身溫度不低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于空氣溫度 10℃ 。 聯(lián)絡(luò)會買賣雙方簽認(rèn)的 質(zhì)量技術(shù)要求，安裝技術(shù)指導(dǎo)說明書等。 各種屏、柜、箱出庫前應(yīng)檢查型號、規(guī)格等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符。 （ 3） 澆筑料混合時(shí)，應(yīng)用自來水，高溫高強(qiáng)澆注料加水量為 —%，絕熱澆注料加水量為 25— 28%，未經(jīng)允許不得擅自增大或減小加水量。鋼架的制作原圖均為螺栓聯(lián)接，這樣無形墻加了工作量，影響施工進(jìn)度，實(shí)際上鋼架吊裝前于地上分片組焊成形，留相鄰柱間螺孔聯(lián)接板即可，待上橫梁時(shí)固定成形。 工藝要求；較高，故專門安排一個(gè)小組負(fù)責(zé)其制作與安裝。1mm/m 與相鄰基座誤差應(yīng)控制在177。 以上系主要部件的安裝，其余部件的安裝可穿插進(jìn)行。 至此熱壓機(jī)的主要大件、重要部件已安裝完成 ，在整個(gè)熱壓機(jī) 44 的安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙及專 家要求的各種技術(shù)、操作工藝進(jìn)行施工，并做好各種數(shù)據(jù)的記錄。由于受到場地的限制，壓板的吊裝方案將用我公司自制的壓機(jī)專用吊裝機(jī)具（如前所述）進(jìn)行。首先輥架因重量重（估計(jì)重 3040t）、安裝場地的限制，給吊裝帶來了很大的困難，我公司經(jīng)多年人造板廠安裝經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，自制了一套帶軌道的專用吊裝機(jī)具，可很方便、穩(wěn)妥地將一些熱壓機(jī)大件吊裝就位，輥架亦不例外。重量較輕的部件，如壓機(jī)底梁可用 12T 汽車吊，直接吊裝就位。 運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)具的選擇： 高密度纖維板主生產(chǎn)線的廠房層高通常是九米左右，廠房內(nèi)生產(chǎn)線兩側(cè)通道也比較狹窄。 40 。 1mm； 各框架內(nèi)框下平面 中心點(diǎn)，與設(shè)備中心線的允許偏差為正負(fù)1mm； 框架組合后，測量內(nèi)框下平面的對角線應(yīng)相等，其允許偏差為2mm. 壓機(jī)機(jī)架組裝找正合格后，進(jìn)行設(shè)備地腳螺栓灌漿，灌漿工作應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 ： 底座應(yīng)清洗干凈，接合面應(yīng)平整、光滑無毛刺，底座與灌漿層結(jié)合處應(yīng)清除油漆，鐵銹及油脂。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。 a、 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封 37 性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。 e、 管道組成件組對時(shí)，對坡口及其內(nèi)外表面≥ 10MM的范圍進(jìn)行油、漆、銹、毛刺告示污物的清理。 c、 管子切口質(zhì)量 應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記。 b、 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。 f、 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為177。 h、 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 有預(yù)潤滑要求的部位按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； i、 各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； j、 盤車靈活，無異?，F(xiàn)象； k、 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏； l、 各軸承部位溫度正常。 ④ 葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤ 葉輪的軸間，徑間跳動不大于 2MM； ⑥ 機(jī)殼內(nèi)襯瓦裝置牢固、表面平整。 10MM C、拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動面及絲杠均應(yīng)平直并涂油保護(hù)。 20MM。 箱號、箱數(shù)以及包裝情況 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料、專用工具及附件。各工序應(yīng)密切配合，減少干擾。材料堆放要整齊、明確。 雨天作業(yè)時(shí)，必須保證過橋和登高的通道正確搭設(shè)，使用前經(jīng)安全員的檢查認(rèn)可后方可使用，不得隨意搭設(shè)臨時(shí)通道。 貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全工作責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，安全工作，人人有責(zé) 。班組設(shè)置兼職安全員，工地設(shè)專職安全員，公司工程部為公司安全職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全管理工。 加強(qiáng)材料計(jì)劃、采購環(huán)節(jié)的管理，施工現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料單制度。配備充足的勞動力資源，施工機(jī)械要滿足現(xiàn)場施工最高峰時(shí)的需求。 ： 抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，依照工藝方案中工序質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)（見附圖）嚴(yán)格檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)質(zhì)量責(zé)任工程師要經(jīng)常檢查，不合格的工序不得進(jìn)入下一工序施工，必須即使處理結(jié)束。 做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。 12 13 ： 1）、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB5023198 2）、《工業(yè)技術(shù)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023598 3）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5024397 4）、《起重設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027898 5）、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5015091 6）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892 7）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施 工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016992 8）、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017092 9）、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線及施工驗(yàn)收規(guī)范》GB5017192 10）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025496 11）、《電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025896 12）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 13）、《連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027098 14）、《制冷設(shè)備、空氣分 離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027498 15）、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027598 16）、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 17）、《建筑工程電氣安裝圖》 18）、《管道支吊架》 GB/~397 19）、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 YB925495 20）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB520492 21)、《木材加工設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 LY520793 22）、《人造板設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 LY521893 14 23）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB126 . 質(zhì)量評定依據(jù)： 1）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5021594 2）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 3）、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5025292 4）、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018493 5）、《通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30488 6）、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30088 15 建立該工程 質(zhì)量保證體系：在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的質(zhì)量第一責(zé)任人，主任工程師為本項(xiàng)目質(zhì)保工程師，組成以設(shè)備、管道、電氣儀表、焊接、物質(zhì)、質(zhì)檢等專業(yè)技術(shù)人員為專業(yè)質(zhì)量責(zé)任工程師的質(zhì)量保證體系（見下圖），對所屬工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，實(shí)施質(zhì)量保證預(yù)防，置工程質(zhì)量于控制之下，對工程全過程進(jìn)行監(jiān)控。 施工資料準(zhǔn)備 施工圖紙 . 施工驗(yàn)收規(guī)范 . 質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) . 安全操作規(guī)程 . 施工預(yù)算定額 . 各種記錄表格 . 各種標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)文件 施工方案準(zhǔn)備（采購、驗(yàn)收、入庫及檢驗(yàn)程序見附表 3 ） 組織有關(guān)人員對本工程重點(diǎn)工序進(jìn)行施工方案編制，并在施工前向有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。根據(jù)此工類的特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、主任工程師各一名，組成本工程施工領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作，副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)安全工作，主任工程師負(fù)責(zé)此工程技術(shù)物質(zhì)工作，并派具有專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的各專業(yè)人員擔(dān)任相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)工作人員，指導(dǎo)監(jiān)督相應(yīng)專業(yè)的施工及質(zhì)量管理。 2 . 承包承諾 . 工期承諾：諾我單位中標(biāo)，我們一定按甲方要求在規(guī)定日期內(nèi)完成此工程。 . 質(zhì)量要求：優(yōu)良工程。 . 工程規(guī)模與特點(diǎn)： 年產(chǎn) 20 萬 m3中、 高纖維板生產(chǎn)線設(shè)備：水洗工段、熱磨工段、纖維干燥工段、調(diào)施膠工段、預(yù)壓工段、連續(xù)平壓熱壓工段、素板處理工段和砂光工段。 . 服務(wù)承諾：按建設(shè)單位提出要求后，在保修期內(nèi)派專人負(fù)責(zé)，接到通知后在 2 天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。 生活性臨時(shí)設(shè)施 職工生活設(shè)施敬請建設(shè)單位協(xié)助解決。 所有機(jī)械包括焊接設(shè)備、施工設(shè)備、起重吊車等迅速組織進(jìn)場，所配機(jī)械要能滿足施工最高峰時(shí)的需要。 在施工中，要嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。 原材料、成品、半成品使用前的檢查確定。 單機(jī)試運(yùn)質(zhì)量控制措施：做好單機(jī)試運(yùn)前的檢驗(yàn)和試運(yùn)記錄。采取全員責(zé)任管理，為準(zhǔn)確控制工程進(jìn)度，以每日為一個(gè)施工進(jìn)度檢查點(diǎn)， 3 天為一個(gè)控制期，分公司經(jīng)理派專人督察，全天候檢查施工進(jìn)度，在辦公室列出實(shí)際施工進(jìn)度橫道圖，與計(jì)劃進(jìn)度對比分析，找出影響進(jìn)度的因素，好的大力推廣實(shí)施，壞的因素要控制杜絕重新出現(xiàn)。做到安全施工，無重大傷亡事故，杜絕重大設(shè)備，火災(zāi)事故和重傷事故，杜絕高空墜落，高空落物和觸電傷亡事故。 每月安排 生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，有針對性對施工計(jì)劃安排安全工作計(jì)劃（安全方針、目標(biāo)、措施、安全控制重點(diǎn)）。 嚴(yán)格遵守建設(shè)單位廠區(qū)和施工現(xiàn)場的防火、動火制度，施工現(xiàn)場、工具庫、臨建生活區(qū)設(shè)置防火砂箱，泡沫滅火器及有關(guān)防火器具。 25 ，減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲的措施 文明施工：樹立一級施工企業(yè)良好形象，出入場區(qū)，穿統(tǒng)一工作服，不與甲方人員、建立人員頂撞，不發(fā)生和社會閑雜人員打架等違法現(xiàn)象，切實(shí)做好施工現(xiàn)場的文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場，做刀工完場凈，不在現(xiàn)場的墻壁和設(shè)備上亂涂亂畫，邊角廢料要及時(shí)清除，施工垃圾做到每日清除并運(yùn)送道指定地點(diǎn)。 禁止非有關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場和生活臨時(shí)設(shè)施處，杜絕不安全的隱患。各電纜保護(hù)管，電纜溝洞也應(yīng)在土建施工前進(jìn)行完畢。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋混凝土找 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、設(shè)計(jì)圖紙隨機(jī)文件的規(guī)定要求，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。 大型皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝 a、 預(yù)埋件與預(yù)留孔的位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。 B、 膠帶的連接 ① 若采用膠接可按有關(guān)運(yùn)輸膠帶膠接規(guī)程執(zhí)行。 10MM，縱橫中心線的偏差不大于 10MM； F、 機(jī)殼本體應(yīng)垂直，出入口的方位和角度正確； G、 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙偏差不大于 2MM，