【正文】 5 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 TPX611B 5 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 6min 準(zhǔn)終 單件 工序號 內(nèi)容 刀具 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 銑 削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 銑 削深度 mm 銑削 寬度mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 70 精銑六面，使毛坯呈?? ? ?? YT15 盤形銑刀，刀盤直徑 50mm， 厚度 3mm 外圓車刀 120 120 1 80 粗銑 C 面至 16，精銑 C 面至 18（進(jìn)給量為 14） 90 120 1 90 粗銑 D 面至 16，精銑 D 面至 18（進(jìn)給量為 22） 120 120 1 設(shè)計(jì) (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 會簽 20xx/3/28 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 機(jī)械加工工藝流程圖 機(jī)械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零部件圖號 02 產(chǎn)品名稱 零部件名稱 底板 共 7 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機(jī)加工車間 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛造 90 65 25 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 TPX611B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 20s 準(zhǔn)終 單件 工序號 內(nèi)容 刀具 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 銑 削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 銑 削深度 mm 銑削 寬度mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 100 精銑 F 面至? 外圓車刀 550 120 1 1 110 精銑 E 面至?? 鏜刀 設(shè)計(jì) (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 會簽 20xx/3/28 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 機(jī)械加工工藝流程圖 機(jī)械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零部件圖號 02 產(chǎn)品名稱 零部件名稱 底板 共 7 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機(jī)加工車間 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛造 90 65 25 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 LC30G 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 20s 準(zhǔn)終 單件 工序號 內(nèi)容 刀具 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 銑 削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 銑 削深度 mm 銑 削寬度mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 120 三次行程車槽 60 18 10H9( ? ) 外圓車刀 550 120 1 2 1 3 設(shè)計(jì) (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 會簽 20xx/3/28 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 22 第七章 夾具的概述 夾具的一般概念 夾具廣泛用于各種制造工序中，用以將工件定位并牢固地夾持在一定的位置，以便按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定完成要求的制造過程。35 至 216。 取 n=1000r/min vf= 100mm/min 鉆φ 10mm、φ 12mm的通孔： 查表得銑削速度 vc=20 m/min，進(jìn)給量 f= mm/r（根據(jù) 、 、參考文獻(xiàn) [6] [7]） 。 在銑削深度 ap、銑削寬度 ae、進(jìn)給量 f確定后，最后選擇銑削速度 vc。 粗銑時按銑削銑削寬度（或銑削深度）、進(jìn)給量、銑削速度的次序，選擇和確定銑削用量。并由此影響加工質(zhì)量、銑刀的使用壽命和生產(chǎn)效率。 經(jīng)分析，設(shè)計(jì)課題中，以已加工過的底面和側(cè)面作為定位基準(zhǔn)，其中底面為主定位面， 面 2 與面 4 為輔定位面。 表面粗糙度要求較高的為 ,其次 其余的為 。 通?？讖?D小于等于 20mm 的采用鉆 —— 擴(kuò) —— 鉸。 鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄件高，所以凡是一些重要的機(jī)械零件都應(yīng)當(dāng)采鍛鋼件。 面 1：面 1 為懸空面。 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須具備以下 原始資料 ： 產(chǎn)品裝配圖、零件圖。在 條件允許的前提下，可以采用氣動、液壓等機(jī)械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強(qiáng)度，提供勞動效率。 研究的目的及意義 夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它的主要用于 保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、輔助產(chǎn)品檢測、展示、運(yùn)輸?shù)?。對保證 產(chǎn) 質(zhì)量第一起著重要作用 產(chǎn)品特征，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2148～ T2259－ 91 以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。 夾具發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向 夾具最早出現(xiàn)在 18 世紀(jì)后期。同時由于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，其他各工業(yè)部門也向著高深度邁進(jìn)，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展日趨重要。近年來機(jī) 械工業(yè)領(lǐng)域向著高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本方向發(fā)展，數(shù)字化，自動化水平日益提高。s livelihood. In recent years the field of machinery industry towards high precision, high quality, high efficiency, lowcost development, digitalization, automatization level is improved. At the same time as the development of machinery industry, other industries are also facing high depth forward, the development of mechanical industry is being more and more important. Mechanical manufacturing process and testing, inspection, will use a lot of fixture. The fixture is to be able to make products according to the technical requirements of accurate positioning and tight clamping technology device, it is mainly used to ensure the product processing quality, reduce labor intensity auxiliary products detection, display, transportation etc.. Therefore, how to design the fixture has bee an important task of mechanical manufacturing. Machine tool fixture fixture in a, be fixed to the machine, can be processing tool and the tool to maintain the correct relative position, and to overe the effect of the cutting force, smooth processing. Machine tool fixture for universal jig and fixture two. This paper, mainly on the general vertical milling machine slot parts of the special fixture for research, analysis. Key words： The process； worker one； orient the scheme； Special fixture； vertical milling machine； 目錄 1 目錄 第一章 緒論 ........................................................................................................................ 1 本課題研究的內(nèi)容 ...................................................................................................... 1 夾具發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向 .......................................................................................... 1 夾具發(fā)展現(xiàn)狀 ...................................................................................................... 1 現(xiàn)代機(jī)床夾具發(fā)展方向 ...................................................................................... 1 工藝規(guī)程 ...................................................................................................................... 2 工藝規(guī)程簡介 ...................................................................................................... 2 工藝規(guī)程主要內(nèi)容 .............................................................................................. 2 研究的目的及意義 ...................................................................................................... 2 第二章 零件圖工藝分析 .................................................................................................. 4 普通銑床上銑削順序安排 .......................................................................................... 4 銑床上加工分析 ......................................................................................................... 6 第三章 工件定位與裝夾 .................................................................................................... 8 工件定位 ...................................................................................................................... 8 工件的裝夾與夾具 ..............