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制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2025-08-14 10:44上一頁面

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【正文】 lower manufacturing costs and manufacturing cycle. Main design elements include: the determination of the project, choice of Motor and the speed of every axial, the calculation of power and torque, the design and calculation of the belt or gear and the Bevel gear, the smallest diameter of axis, calculation to the size of belt wheel and gears and Bevel gear and protracting the drawing of the project and the assemblage and the part. 【 Keywords】 : the legacy of seedlings bowl transmission system implementing agencies 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 3 第一章 緒 論 課題的來源 為使秧苗在育秧期有足夠養(yǎng)料以及秧苗成長后能方便地移栽到田間,需要有一種培育秧苗用的育秧缽。 43 1 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 【摘 要】 老式制 育秧缽機(jī)由蜂窩煤成型機(jī)改進(jìn)得來,體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,效率低。 42 致謝 25 直齒圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算 18 第五章 主要零件的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 5 主要設(shè)計(jì)工作 10 對工作機(jī)構(gòu)的要求 16 確定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比 20 轉(zhuǎn)盤齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算 21 錐齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算 29 II 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算 29 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算本設(shè)計(jì)從老式制育秧缽機(jī)出發(fā),在傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)上都做了很大的改進(jìn)。 育秧缽是 一種培育秧苗用的土胚,它能使秧苗在育秧期有足夠的養(yǎng)料及秧苗成長后能方便的移植到田間栽種。同時(shí), 該設(shè)備生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)固可靠,容易操作,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少的工具?!皺C(jī)械化制缽機(jī)的研制”課題被國家科委列入“九五”攻關(guān)項(xiàng)目,已研制出 2ZBJ50型機(jī)械化制缽機(jī),能實(shí) 現(xiàn)制缽過程機(jī)械化操作,制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 4 制造出來的營養(yǎng)缽能夠滿足玉米、棉花等經(jīng)濟(jì)作物的移栽要求。 這種制缽工序最主要有點(diǎn)在于兩次壓實(shí)之間先播種后覆土的工序,一方面避免了作物種子的機(jī)械損傷,更重要的是為種子的發(fā)芽和成長創(chuàng)造了良好的生長環(huán)境。 8~ 10 年, 6~ 7個(gè)月檢修一次。若端面凸輪在旁邊固定著的從動(dòng)滾子 10 的強(qiáng)制下,向上抬起并壓縮彈簧,離合器 11 就處在脫 開狀態(tài),在其下面的齒輪 9(和軸空套)就不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng) 60 176。 針對工作機(jī)構(gòu)的要求,并參考已有制育秧缽機(jī)的工作機(jī)構(gòu),改進(jìn)后的新方案有如下一些特點(diǎn): ( 1) 攪拌的結(jié)構(gòu)不變; ( 2) 模孔轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)不變,只是將間歇轉(zhuǎn)動(dòng)改變?yōu)檫B續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),取消了端面凸輪離合器,簡化了機(jī)構(gòu); ( 3) 因?yàn)檗D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)是連續(xù)的,無停頓時(shí)間,所以要求沖 頭在壓緊和沖出過程中,也要跟隨轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 對工作機(jī)構(gòu)的要求 1. 攪拌原料、填料、刮除余料 為了能更好的使各種原料混合均勻,土壤原料可在送入攪拌器前人工進(jìn)行加工均勻混合,將土壤在攪拌箱內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓罂繑嚢杵魍苿?dòng)及自身的重力和流動(dòng)性填入制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 11 ??缀蠊纹健M瑫r(shí),沖頭在沖壓前(即空行程結(jié)束時(shí))要能與轉(zhuǎn)盤的??缀芎玫呐浜仙?,這就要求帶動(dòng)沖頭的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的 速比一定和滿足一定的傳動(dòng)精度。沖頭的行程位移公式(以沖頭運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)為位置零點(diǎn))為: ( 31) 其中 e — 為偏心輪的半徑; ?— 為偏心輪的轉(zhuǎn)角; 1s — 連桿長度; 2s — 導(dǎo)桿的長度 。 圖 制育秧缽機(jī)直線型運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 圖 老式制缽機(jī)的工作原理圖 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 15 第四章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、齒輪副、曲柄(偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)等。電動(dòng)機(jī)型號為 YC100L4,其特性參數(shù)見下表 : 表 41 電動(dòng)機(jī)的特性參數(shù) 電壓 / V 功率/kW 轉(zhuǎn)速/r所以有 Ⅲ軸 ⅢP =滾齒轉(zhuǎn)盤 ?? ?P +滾攪拌?P = ? + =≈ kw Ⅱ軸 ⅡP =滾齒Ⅲ ?? ?P +滾偏心沖 ?? ?P = ? + ? = kw Ⅰ軸 ⅠP =滾齒Ⅱ ?? ?P = ? = kw 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 20 第五章 主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 ??邹D(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算 轉(zhuǎn)盤上有六個(gè)均勻分布的模孔,根據(jù)育秧機(jī)的規(guī)格,現(xiàn)確定??椎母叨?H=120mm,孔徑 d=60 mm,轉(zhuǎn)盤的材料為鑄鐵 HT1533。 在決定齒輪尺寸時(shí),還要考慮攪拌箱的結(jié)構(gòu)。偏心輪不宜做的太厚,可在mm25~20 之間。 在決定銅套內(nèi)徑的公差時(shí),要特別注意當(dāng)銅套壓入連桿孔時(shí)銅套內(nèi)徑的縮量約為銅套外徑過盈量的 ~(這里指的是薄壁銅套 ),因此在確定銅套尺寸時(shí),要適當(dāng)加大銅套的內(nèi)徑與軸配合的間隙,其加大量由計(jì)算得到,見圖 。 圖 大齒輪結(jié)構(gòu)圖 (3) 由參考文獻(xiàn) [5]表 73 和 76,選取小帶輪直 1d =100 mm;大帶輪直徑mm4001004did 12 ????? 帶 ;驗(yàn)算: 2 5 m / ss/ 0 0 060 1 5 0 01 0 0 0 060 ??? ????? dnv ? ,故合用; 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 31 (4) 初定中心距 0a : ( d1+d2) 0a 2(d1+d2) (100+400) 0a 2(100+400) 350 0a 1000,取 0a =600 mm; (5) 三角膠帶的計(jì)算長度應(yīng)為: 6004 )400100()400100( )()(22 20 2122100 ????????????? a ddddaL ?計(jì) 從參看文獻(xiàn) [5]表 77 中選取 A帶相近的計(jì)算長度 計(jì)L =2033mm,其內(nèi)周 長 內(nèi)L =20xx mm; (6) 實(shí)際中心距 a 應(yīng)為: 0 52 0 2 22 0 3 36 0 02 00 ??????? 計(jì)計(jì) LLaa (7) 驗(yàn)算小帶輪包角 1a : 故合用;000001201 1 2 5 0 5 1 0 04 0 01 8 8 0 ?????????? a dda (8) 計(jì)算三角膠帶根數(shù) Z: 由參考文獻(xiàn) [5]表 78查得,當(dāng) v=、 A型膠帶小帶輪直徑 1d =100 mm 時(shí),單根膠帶所能傳遞的功率 0P =1kw,當(dāng) 1a = 時(shí),由參考文獻(xiàn) [5]表 79 查得 包角K =;再由表 77查得 帶長K = 從而得到: 根,取帶長包角計(jì) 0?????? ZKKP PZ 。 代入上式則得 。 然后是各軸段長 度的確定: 11l :根據(jù)安裝齒輪的鍵槽選擇合適的尺寸,根據(jù)軸徑選擇鍵的種類,由于mmd 3511? ,于是根據(jù)參考文獻(xiàn) [14]知鍵截面的尺寸 mmhb 810??? ,選擇鍵長為 mm28 。 考慮開式傳動(dòng)齒面易磨損,許用彎曲應(yīng)力值降低 20 %,則實(shí)際許用彎曲應(yīng)力值應(yīng)為: 26 mm/kg6%][ ???? )(彎? 25 mm/%][ ???? )(彎? 比較乘積值,得 : ][ 66 ????彎?Y ][ 55 ????彎?Y 取其中較小值,大齒輪的 ][ 66 ??彎?Y 應(yīng)作為計(jì)算強(qiáng)度的依據(jù)。根據(jù) B= mm?? 得到 ??? mBm? ( 4) 將上述參數(shù)代入?yún)⒖嘉墨I(xiàn) [5]公式 81 得: ≥][125≥ 33 σ =?′?? nYZKPmm 彎 所以采用 m=3 彎曲強(qiáng)度是足夠的。按總體方案對各零部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系進(jìn)行分析得出制秧缽機(jī)的整體結(jié)構(gòu)尺寸,然后以各個(gè)系統(tǒng)為模塊分別進(jìn)行具體零部件的設(shè)計(jì)校核計(jì)算,得出各零部件的具體尺寸,再重新調(diào)整整體結(jié)構(gòu),整理得出最后的設(shè)計(jì)圖紙和說明書。在何老師悉心教導(dǎo)的這段時(shí)間里,他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,淵博的知識,正直的人格,給我留下了極為深刻的印象,為我今后的工作、生活樹立了良好的榜樣。 由于自己所學(xué)知識有限,而機(jī)械設(shè)計(jì)又是一門非常深?yuàn)W的學(xué)科,設(shè)計(jì)中肯定存在許多的不足和需要改進(jìn)的地方 ,希望老師指出,在以后的學(xué)習(xí)工作中去完善它們。 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 40 同理,可設(shè)計(jì)Ⅰ、Ⅲ兩軸,以及分配軸(詳見裝配圖 ZYYBJ000)。 考慮開式傳動(dòng)齒面易磨損,許用彎曲應(yīng)力值降低 20 %,則實(shí)際許用彎曲應(yīng)力值應(yīng)為: 22 mm/%][ ???? )(彎? 21 mm/%][ ???? )(彎? 比較乘積值,得 : ][ 22 ????彎?Y ][ 11 ????彎?Y 取其中較小值,小齒輪的 ][ 11 ??彎?Y 應(yīng)作為計(jì)算強(qiáng)度的依據(jù)。 下面進(jìn)行驗(yàn)算: ( 1)比較 ][ 彎?Y 乘積,取其中較小值。 首先是各軸段直徑的確定: 11d :最小軸徑,安裝齒輪, mmdd 35m in11 ?? ; 12d :過度軸段,安裝套筒軸向定位, ?12d 38mm; 13d :安裝軸承部分, 13d =40mm; 14d :過度軸段, 14d =50mm; 15d :安裝錐齒輪, 15d =40mm; 16d :過度軸段, 16d =38mm; 制育秧缽機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì) 35 17d :安裝軸承及套筒部分, 17d =35mm。設(shè)計(jì)時(shí)除了
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