【正文】 ........................................................... 12 安裝設備 ......................................................................................................................... 12 安裝順序 ......................................................................................................................... 13 臨時支座設置 ................................................................................................................. 13 安全保證措施 ................................................................................................................. 13 五、防雨措施 ............................................................................................... 15 六、安全措施 ............................................................................................... 16 七、環(huán)境保護措施 ....................................................................................... 16 八、附件 ...................................................................................................... 17 臨時用電方案 ................................................................................................................. 17 預制場平面布置圖 ......................................................................................................... 17 預制板梁臺座平面構造圖 ............................................................................................. 17 空心板預制計劃時間表 ................................................................................................. 17 1 一、 工程概況 工程數(shù)量 本預制場要預制的空心板 ： 25m板梁 68 片 ， 20m 板梁 133 片， 16m 板梁 58 片 ， 13m板梁 84 片 ，累計 343 片 。 16 8 4 20m 109 24 T22 縣道橋 15176。現(xiàn)場懸掛預制場平面布置示意圖，示意圖內容包括預制梁場的建設規(guī)模、橋梁名稱、臺座數(shù)量、梁片的型式及數(shù)量。 ⑶ 對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設三角形鍥塊，安裝后的預埋鋼板能夠保持水平，并與支座墊石頂面密貼，同時還要考慮張拉時預埋鋼板的活動量。 ⑸ 各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位等進行標識。底模結構層從上到下為 6mm 厚的鋼板， 10cm C25 混凝土， 10cm C15 混凝土， 30cm 碎石土 。 使用前，側模應先在底模上進行試拼，檢查各部位尺寸是否準確，對各個接縫處進行打磨平整，以保證梁體 外觀質量。左右，下部芯模連接處兩邊加焊 5 4cm的不等邊角鋼 (厚 5mm)，相應成 30。抽芯模時應注意： a、外抽芯模時，一定要沿梁體方向直線抽出，不能斜向拉動，以免破壞梁體及芯模變形； b、外抽時保持一定的水平位置。直徑為 10mm 以下的 Ⅰ 級鋼筋用卷揚機冷拉調直，調直后的鋼筋用斷線鉗下料；直徑為 10mm 以上的 Ⅰ 、 Ⅱ 級鋼筋采用斷筋機或輪切割機截斷。 板梁頂板鋼筋綁扎時，保證預埋件位置的準確性。 鋼絞線下料時要通過計算確定下料長度，要保證張拉的工作長度，下 料應在加工棚內進行，切斷采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割，同時注意安全，防止鋼絞線在下料時傷人。 ⑵、 拆模及養(yǎng)護 在混凝土全部澆筑結束 6個小時后拆除芯模 ， 首先松動兩端的支撐桿，用卷揚機拉動合葉支撐桿，收攏內模，然后再用卷揚機將其拉出； 24 小時后，拆除側模，側模用人工配合龍門上的 電動葫蘆進行拆裝，拆完后，立即用噴霧器噴水養(yǎng)護，并始終保持構件頂部潮濕、養(yǎng)護時間一般為 7d。 預應力筋 下料時采用砂輪切割機切割。外觀要求無裂紋、傷痕、銹蝕。 a、 錨下控制應力的計算： 張拉應力控制：砼強度達到 100%后即可正彎矩束進行正彎矩束預應力張拉。 一、計算公式及參數(shù)： 預應力平均張拉力計算公式及參數(shù)： ()( 1 )kxp PeP kx ???????? ? 式中： Pp— 預應力筋平均張拉力（ N） P— 預應力筋張拉端的張拉力（ N） X— 從張拉端至計算截面的孔道長度（ m） θ — 從張拉端至計算截面的曲線孔道部分切線的夾 角之和（ rad） k— 孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)：取 μ — 預應力筋與孔道壁的磨擦系數(shù)，取 預應力筋的理論伸長值計算公式及參數(shù)： PPPPLLAE??? 式中： Pp— 預應力筋平均張拉力（ N） L— 預應力筋的長度（ mm） Ap— 預應力筋的截面面積（ mm2），取 139mm2 Ep— 預應力筋的彈性模量（ N/mm2），取 105N/mm2 ⑺、 張拉 a、張拉施工流程： 安裝工作錨板 → 安夾片 → 安限位板 → 安千斤頂 → 安工具錨 → 張拉 → 錨固 。 d、張拉注意事項： 實際延伸量與理論延伸量容許誤差為 6%。 壓漿工藝 a、孔道壓漿的順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完，若中間因故停歇時，應立即將孔道內的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢通無阻。存梁時板梁面支墊 30*30cm 方木，存梁高度以三層為宜。 f、堆放構件須在吊點處設墊木，層與層之間應以墊木隔開，多層墊木位置應在一條垂線上。兩組導梁之間間距為 。 （ 4）支座擺放位置準確。該場督導場內各部室、作業(yè)隊結合各自的施工特點、地點，切實做好防汛物資設備儲備工作，特別是場內配電室、試驗室、發(fā)電機房等重要部位。 五是把好質量監(jiān)督關。 認真執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。 雨季施工時，應注意防滑措施。機動車在工地上行駛通過限速等措施，避免產(chǎn)生灰塵，便道經(jīng)常灑水減少灰塵的污染，現(xiàn)場易生粉塵的細料存放及運輸要加以遮蓋。 運輸砂石料及土方的車輛要進行覆蓋，保持清潔上路，不得拋灑，并有專人負責保持清潔。非專業(yè)人員不得私自違章操作，加 強對