興業(yè)海螺水泥企業(yè)標準工藝管理實施細則(存儲版)
【正文】 工藝管理日常工作由采礦、粉磨、熱工、環(huán)保、能源專業(yè)技術小組負責。 負責審批工藝管理規(guī)程、工藝操作規(guī)程、工藝技改和年度主要經(jīng)濟技術指標。 喂入破碎機的料量力求控制均勻，防止堵料。 熱工設備要適應工藝的要求，系統(tǒng)用風擋板應靈活、可靠，喂料、喂煤設備必須準確、可調(diào)。窯爐用煤比＝ 50～35∶ 50～ 65，并加強管理。 合理調(diào)節(jié)高溫風機、三次風擋板的開度，穩(wěn)定窯爐用風比例；控制預熱器出口氣體： O2 含量小于 ％ 。 （ + Na2O） 對立磨輥皮磨損進行技術跟蹤經(jīng)常保持系統(tǒng)用風、喂料量、研磨壓力、選粉機效能的相互適應，以提高粉磨效率，降低電力消耗，獲得最佳經(jīng)濟效益，達 到國內(nèi)外同類型磨機的先進水平。出磨生料質(zhì)量指標見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃》。 加強對增濕塔的管理，定期檢查修理噴水系統(tǒng)。 加強磨機系統(tǒng)收塵設備（電收塵、袋收塵等）的管理工作，提高收塵效率。 建立包裝質(zhì)量抽查制度，其包裝重量和標志符合標準要求，各項指標達到《公司年度經(jīng)營綜合計劃》中的要求。 規(guī)范并檢查設備空運轉時間，杜絕長明燈和各種違章用電。 本細則自 20xx 年 4 月 1 日首次發(fā)布并實施。 加強能源管理，定期召開能源管理會議 ，掌握公司各項能源消耗情況， 實施節(jié)能技術及管理措施，出現(xiàn)問題及時解決。 嚴格按操作規(guī)程操作，監(jiān)視各類參數(shù)，達到安全穩(wěn)定生產(chǎn)。清倉時磨體要分倉分規(guī)格過磅，按配球方案裝入磨內(nèi)，要詳細檢查研磨體、襯板、篦板等內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。掌握煤粉制備系統(tǒng)積灰和結露規(guī)律， 減少積灰點。各種入磨物料量和比率用計算機自動控制，也可用手動及時進行設定。在保持生料質(zhì)量品質(zhì)的前提下努力提高磨機臺時產(chǎn)量。根據(jù)生產(chǎn)須要及時對窯進行單項測定，一般 3~5 年進行一次全面熱工標定。 計劃大修或臨停檢修，應對窯、冷卻機、預熱器和分解爐的內(nèi)襯進行檢查，及時填寫耐火材料檢查報告，并認真清理系統(tǒng)積灰和結皮；建立細致的熱工內(nèi)襯更換臺帳。 6 窯系統(tǒng)工藝管理
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