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某制造工廠rohs管理程序文件(存儲版)

2025-08-04 09:09上一頁面

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【正文】 所有的 A類材料必須符合 RoHS要求,如:電子連接器、部件、助焊劑、錫棒、錫絲、膠水、編織線; 供應部要確保所有的供應商每年一次遞交符合 RoHS申明和第三方測試報告。 進料檢驗管制程序 針對所有來料, IQC依上述的內容分類,確認來料的類別: A類、 B類、 C類,文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1. 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 7 頁 然后確認是否提供相應的供應商資料,然后按 IQC的《進料檢驗管理程序》進行檢驗,確認其規(guī)格、型號、尺寸是否符合要求,并做好記錄,且將符合 RoHS要求的來料記錄表格與非符合 RoHS要求的來料記錄表格分開保存 IQC在進料檢驗時,須確認該物料是否為符合 RoHS要求的材料。 最終與出貨檢驗管理程序 所有完成好的符合 RoHS要求的批次, OQC根據《隨工單》及客戶要求,按出貨檢驗管理程序對產品進行出貨檢驗; 檢驗合格后, OQA簽好字并做好《 OQC檢驗報告》,并在報告上做好 RoHS標識,所有符合 RoHS要求的產品記錄必須有 RoHS標識,所有不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的產品記錄報告都需要有相應的標識以區(qū)分,且所有的記錄報告需分類分開保存; OQC根據《隨工單》的要求,確認符合 RoHS要求的產品客戶是否要求提供相應的符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單,如果有要求時, OQA在出貨時需提供相關資料隨出貨報告遞交給客戶。生產中需做補料申請時,補料申請單上也需有 RoHS標識。 客 戶退貨管理程序 若是符合 RoHS要求的產品,退貨記錄上需有 RoHS標識,退到倉庫時需放置在符合RoHS要求標識的區(qū)域,如果需要做選別、報廢時需按照 RoHS要求作業(yè)。同時需注意錫絲的保存與使用,無鉛與有鉛錫渣要分開回收處理; 品質部巡檢員每周對錫爐內錫的有害物質含量進行檢測,如果超過標準則立即通知生產,并開出《不合格品處理單》交由 RoHS緊急事故應對小組進行處理 ; RoHS的物質、工具存在,注意一切可能存在禁用物質混入的地方; 倉儲管理程序 所有完成符合 RoHS要求的產品,在包裝時注意符合 RoHS要求區(qū)域是否有非 RoHS產品存在,沒有時操作人員才能按相應作業(yè)指導書操作,并且按作業(yè)指導書要求在包裝上貼 RoHS標識,同時不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的產品也應按相關作業(yè)指導書的要求在其包裝上貼上相應的標識; 符合 RoHS要求的產品、材料貯存 材料庫需要按是否符合 RoHS要求分為:符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求區(qū)域,材料需分類分區(qū)域放置且有明顯的區(qū)域標識。反之,則該物料不合格,文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1. 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 6 頁 技術部工程師不對該物料進 行評估; 如果新型號的材料確認已通過,供應部需向供應商下訂單,采購需確認 BOM清單內所有的物料及輔助材料是否有 RoHS要求,如有要求,需在 BOM清單上作“ RoHS”標識,并要求供應商提供相關符合 RoHS要求的資料,如符合 RoHS申明、測試報告( SGS)、物料 BOM清單; 供應部需確保原材料、輔材的供應商提供符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單; 新的符合 RoHS要求物料的存貯編碼,可使用加“ R”后綴的編碼,如: B523366R; 符合 RoHS要求的新型 號的制程,需將原材料、輔材錄入符合 RoHS要求的 BOM清單,編碼需加上“ R”后綴; 供應部根據新的物料需求計劃采購符合 RoHS要求的物料。 品 質 部:負責督促供應商簽定符合 RoHS 申明和進行 RoHS 測試或第三方測試,負責對所有 RoSH 材料的進料檢驗把關和 RoHS 管制區(qū)域的情況進行控制和監(jiān)督。 Pb 鎘 amp。 (在試運行后將與《 ISO9001質量管理體系文件》捆綁執(zhí)行 ) 范圍 適用于所有新的沒有符合 RoHS要求的型號及轉換型號來實現符合 ROHS要求; 適用于所有新的材料引入及未符合 RoHS要求的材料更新或者替代; 符合 ROHS要求的材料與非符合 RoHS要求的材料兩者需嚴格區(qū)分,有明顯的標識; 符合 RoHS要求的材料控制需在以下位置來控制: 進料控制,包括所有的原材料、化學藥品、耗材、組裝件、包裝材料、錫絲以及組裝的成品; 制程控制,在線的符合 RoHS要求的產品制程控制; 貯藏控制,在倉庫貯存或產線所有符合 RoHS的物料控制,包括材料、半成品、成品等; 生產控制; 成品的包裝控制; 產品的運輸控制。 多溴二苯醚 GCMS 職責 銷售業(yè)務:負責收集客戶對 ROHS 產品的信息并輸入和訂單審查。 B類中風險物料的管制 所有的 B類材料必須符合 RoHS要求,如:化學品、包裝材料; 供應部要確保所有的供應商每年一次遞交符合 RoHS申明和第三方測試報告。如果是 IQC先對其供應商進行分類,然后確 認是否按 RoHS材料管制要求提交相關資料,如果供應商沒有提供以上資料, IQC有權拒收。 PQC制程管制 RoHS測試只需要每個批次做一次,除非出現以下情況: a)元器件改變或增加新的元器件; b)錫棒或錫絲、助焊劑、膠水等 A類高風險物料改變; 測試時需要將每個部件和輔助材料都進行檢測; 品質部保存測試報告的原件。其他所有不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的流程單、補料申請單、返修與返工流程單 上都需要有 RoHS標識。 產品追溯性管理程序 為使符合 RoHS要求的產品、材料便于追溯,各工序需要有相關的標識,具體按《產品標示與可追溯性管理程序》執(zhí)行??己撕细窈蠓娇蓞⑴c符合 RoHS要求產品的生產,考核成績與記錄需有 RoHS標識; 符合 RoHS要求的產品的生產,各工序負責人先確認流程單是否有“ RoHS”標識,并且遵循流程單的要求生產; 在生產車間各工序材料存放區(qū)域或物料架上,所有符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求的物料必須有明顯的標識; 在符合 RoHS要求產品的生產制程中, IPQC首檢時須注意確認前工序是否有混文件編號 文件名稱 ROHS
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