變速器換擋叉畢業(yè)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，故所選切削用量可以采用，所確定的切削用量為 fz=， fMz=30mm/min， n=375r/min,v=(2)基本時(shí)間 根據(jù)表 228，立銑刀基本時(shí)間為 Tj=l+l1+l2 fMz 式中 l=14mm， l1=+(1~2)， d=， l1=8mm， l2=2mm， fMz=30mm/min Tj==48s 尺 ae( ap( v(m/ n ve Fe Pe Tj 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 9 頁(yè) 共 20 頁(yè) 寸 mm) mm) min) 11 11 9.65 9 375 0.27 1862 0.503 42 12.7 26 11 0 235 0.17 4446 0.756 72 2 切削 用量及基本時(shí)間的確定 （ 1）切削用量 本工序?yàn)殂@孔，刀具選用高速鋼麻花鉆，直徑 d=14mm 的高速鋼麻花鉆。 vc= =n= x14 =根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表（表 565），選擇 n=392r/min=，則實(shí)際速度 v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn) 給量取 f=（表 566） ④校驗(yàn)機(jī)床功率。根據(jù)表 213 公式 vc= Cvdzv0Tmaxvpfyv kv 式中 Cv=， zv=， xv=， yv=， m=， d0=14mm， T=40min， ap=42mm，f=， kv=。機(jī)床選用 X62 型臥式銑床。 V= 48X80 =本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 12 頁(yè) 共 20 頁(yè) N= x80 =根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表（表 575），選擇 n=75r/min=，則實(shí)際切削速度 v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為fMZ==48mm/min 根據(jù) X62 型臥式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表 576），選擇 fMZ=，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 fZ= =。 求得 V=， n=。 由于本工序選用銑床與工序 4相同，刀具尺寸略有出入，為使說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)潔明了，故不再給出上述計(jì)算過(guò)程，直接給出結(jié)果。查得進(jìn)給量 f 取 。 （ 2）基本時(shí)間 根據(jù)表 226 Tj= Lfn =l+l1+l2fn L=4mm l1=D2 +(1~2)=6mm l2=2mm Tj==5s （ 3）螺紋 攻螺紋選用高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 W18Cr4V，螺紋直徑 d=10mm，螺距取 1mm，切削速度 v=。其中心軸限制了工件在Z軸上的移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和 Y 軸的移動(dòng)自由度；檔板和螺栓連接限制了工件在X軸上的移動(dòng)自由度和轉(zhuǎn)動(dòng)自由度及；支承釘限工件在 Y軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，又由于是兩個(gè)平面同時(shí)加工，所以實(shí)現(xiàn)了完全定位 [21]。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) 結(jié)束語(yǔ) 課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了， 在這個(gè)過(guò)程中，使我對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的了解，也了解了一些設(shè)計(jì)工具書(shū)的用途， ，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書(shū)館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè) 計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 我還感謝的是我的父母，這么養(yǎng)育了這么多年才有今天的我，我對(duì)他們只想說(shuō) ，只可以說(shuō)：“相信我，我會(huì)繼續(xù)努力，不會(huì)讓你們失望的”。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān) 鍵一步。 所以定位誤差為 m a x 43 0 43b ? ? ?㎜，而孔的公差為 IT8=， 在設(shè)計(jì)夾具時(shí) ,根據(jù)任務(wù)書(shū)的要求，為了節(jié)約成本，增大工作效率，夾具是選擇液壓驅(qū)動(dòng)。為了達(dá)到夾緊定位要求，據(jù)《夾具手冊(cè)》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基 準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工，所以應(yīng)該選擇孔 ? ㎜ 作為主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)以叉口兩內(nèi)側(cè)面作為輔助定位基準(zhǔn)。 vc= =n= x9 =569r/min 根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表（表 565），選擇 n=545r/min=，則實(shí)際速度 v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量取 f=（表 566） ④校驗(yàn)機(jī)床功率。機(jī)床選用 Z525 型立式鉆床。已知銑削寬度 ae=2mm，銑削深度 ap=。 由于本工序選用刀具及銑床與工序 2 相同，為使說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)潔明了，故不再給出上述計(jì)算過(guò)程，直接給出結(jié)果。 ③確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fMx。由于加 工鋼材的σ b在 600~700MPa 范圍內(nèi)，故選前腳 r0=150，后腳a0=120（周齒）， a0=60（端齒）。根據(jù)表 5130，高速鋼鉆頭加工鋼料，后刀面最大磨損量為 ，鉆頭直徑 d=14mm，耐用度 T=40min。 ③確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fMx。 ④檢驗(yàn)機(jī)床功率。 ①確定每齒進(jìn)給量 fz。 6 確定切削用量及基本時(shí)間 切削用量包括背吃刀量 ap、進(jìn)給量 f 和切削速度 V。 ①鉆φ IT9，尺寸公差 ，從表 5108中選取讀數(shù)值 ，測(cè)量范圍 530 的內(nèi)經(jīng)千分尺。絞刀則選用高速鋼絞刀。兩相比較可以看出，先加工孔再加工其它平面可以更好的保證各個(gè)平面的位置及方向誤 差。粗銑 圓弧。鉆φ 9mm 的孔，攻 M10 螺紋。 方案一 工序 1：以φ 心軸定位，粗銑 + 0 槽、粗銑 圓弧、粗銑 側(cè)面。 本零件的加工面有內(nèi)孔、端面、槽、外圓等，材料為 35 鋼。 2 2 – 2及 2 35 2 33 2 56 2 58 51+ 0 2及 2 47 2 毛坯尺寸公差根據(jù)鍛件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形狀復(fù)雜系數(shù)從標(biāo)準(zhǔn)查得。 （ 2）鍛件質(zhì)量 mf 根據(jù)零件成品質(zhì)量 ，估算為 mf=。代入公式（ 21）得該零 件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 2 頁(yè) 共 20 頁(yè) N=2020X1X(1+10%)X(1+1%)=5555 件 /年 零件是車(chē)床上的變速機(jī)構(gòu)，質(zhì)量為 ,查表 21 可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)。它位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。撥叉的
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