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正文內(nèi)容

年產(chǎn)3500噸海綿鈦生產(chǎn)新工藝項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 噸 /年 393310 3 電 KWh/a 14610 4 煤(標(biāo)準(zhǔn)煤) 噸 /年 1645 六 面積 1 建筑占地 M 7812 2 建筑面積 M 24726 其 中 改 造10870m 七 運(yùn)輸量 1 運(yùn)入量 噸 /年 45900 2 運(yùn)出量 噸 /年 15500 八 項(xiàng)目定員 人 372 九 投資 1 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 3000 2 執(zhí)行期投資 萬(wàn)元 2800 3 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 200 4 全額流動(dòng)資金 萬(wàn)元 220 5 銀行貸款 萬(wàn)元 1400 二、申報(bào)企業(yè)情況 建設(shè)單位; 有限公司 法定代表人:周新哲 地址:遼寧省 市望花區(qū)鞍山路東段 6 號(hào) 有限公司(原名 鋁廠鈦分廠; 金銘鈦業(yè)有限責(zé)任公司)是全民國(guó)有企業(yè),始建于 1958 年是中國(guó)第一噸海綿鈦的誕生地,是我國(guó)建廠時(shí)間最長(zhǎng)、技術(shù)力量雄厚、管理經(jīng)驗(yàn)豐富和具有完整的海綿鈦生產(chǎn)線廠家。 表 31 產(chǎn)品方案表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量( t/a) 備注 一 主產(chǎn)品 1 海綿鈦 GB/T25242020 3500 新增 2 四氯化鈦 Q/FT0022020 9500 新增 二 副產(chǎn)品 1 等外鈦 36 新增 2 鹽酸 30%HCI 1680 新增 .技術(shù)、設(shè)備 與工程方案 技術(shù)方案 、生產(chǎn)方法及工藝的選擇 海綿鈦生產(chǎn)工藝是以高鈦渣和石油焦為原料生產(chǎn)出四氯化鈦,再 由四氯化鈦生產(chǎn)出海綿鈦產(chǎn)品,還原 蒸餾副產(chǎn)氯化鎂通過(guò)電解回收氯氣和金屬鎂,具體生產(chǎn)方法選擇如下: (1) 四氯化鈦的生產(chǎn)是以高鈦渣和石油焦為原料,在 1000℃ 的高 溫下,通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng),生成四氯化鈦,其化學(xué)反應(yīng)式為 : TiO2+2Cl2+C=TiCl4+CO2 目前國(guó)際上普遍采用沸騰氯化法制取四氯化鈦,我國(guó)四氯化鈦 的生產(chǎn)是從來(lái)用固定床氯化爐開(kāi)始的,在二十世紀(jì) 70 年代研制成功流態(tài)化沸 騰氯化法制四氯化鈦技術(shù),目前已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 電解鎂經(jīng)精煉后,以熔體鎂的形式返回還原車間 。 ( 2)四氯化鈦精制生產(chǎn)工藝 粗四氯化鈦中含有許多雜質(zhì) (氣態(tài)雜質(zhì)、液態(tài)雜質(zhì)和固態(tài)雜質(zhì) ),作為生產(chǎn)海綿鈦的原料,必須經(jīng)過(guò)除高 低沸點(diǎn)雜質(zhì)和除釩等凈 化處理。精整過(guò)程的等外鈦?zhàn)鳛楦碑a(chǎn)品出售。 則所需浮閥蒸餾塔截面積為 F=112/167=0、 67m178。 ( 4)除釩采用引進(jìn)馬克蘭鈦設(shè)計(jì)院鋁粉除釩技 術(shù)。 (2)新增設(shè)備的車間設(shè)置電氣操作控制室,內(nèi)設(shè)儀表操作臺(tái),安裝二次儀表及報(bào)警裝置。應(yīng)用軟件還包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)等功能。自動(dòng)控制系統(tǒng)也領(lǐng)先于同類行企業(yè)。 鈦在地殼中儲(chǔ)量豐富( %),為銅的 60 倍,鎳的 30 倍。 ( 4) 電力 用鈦代替鋁青銅、鋁黃銅制作濱海電站熱交換器有明顯優(yōu)越性。目前裝甲車年用鈦量為 400噸,到 2020 年將增至 1300 噸。鈉還原法因鈉的生產(chǎn)、再生和還原產(chǎn)品的后處理復(fù)雜,產(chǎn)品質(zhì)量差異,用該法生產(chǎn)的工廠基本停產(chǎn),電解法仍處于試驗(yàn)研究階段,目前工業(yè)生產(chǎn)都是采用 TiCL4 鎂還原法。鈦加工材生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表 27。 表 28 總量 華工 航空 航天 船舶 冶金 電力 醫(yī)藥 制鹽 海洋 工程 體育 休閑 其他 出 口 3551 1175 736 18 94 42 17 244 16 328 66 815 100 國(guó)內(nèi) 10 家主要鈦材企業(yè) 2020 年在不同領(lǐng)域的銷售量及比例注: 華工、石化、 369 噸占 %;氯堿 360 噸占 %;純堿 227 噸占%;無(wú)機(jī) 40 噸占 %;化肥 76 噸占 %;其他 103 噸占 %。現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率為 噸海綿鈦 /人 .年,國(guó)內(nèi)最高;企業(yè)職工少,社會(huì)負(fù)擔(dān)輕,市場(chǎng)同等價(jià)位,更具競(jìng)爭(zhēng)力。世界鈦金屬產(chǎn)業(yè)新一輪發(fā)展中,我國(guó)應(yīng)成為鈦工業(yè)強(qiáng)國(guó)。 年 4 月審查初步設(shè)計(jì),作施工圖設(shè)計(jì),陸續(xù)出圖。 (3)設(shè)備價(jià)格 :標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備參照《 2020 機(jī)電產(chǎn)品價(jià)格匯編手冊(cè)》,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備根據(jù)對(duì)廠家的詢價(jià) 。這郡分資本金由建設(shè)單位 自籌解決。 。 建筑工程費(fèi)用 : 480 萬(wàn)元 (16%) 設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用 : 1650 萬(wàn)元( 55%) 安裝工程費(fèi)用 : 2882 萬(wàn)元( 12%) 其他工程費(fèi)用 : 510 萬(wàn)元 (17%) 建設(shè)投資總額 : 3000 萬(wàn)元 (100%) 按生產(chǎn)用途劃分,新增建設(shè)投資構(gòu)成如下 : 四氯化欽車間 573 萬(wàn)元 ( %) 海綿鐵車間 861 萬(wàn)元 ( %) 鎂電解車間 954 萬(wàn)元 (%) 輔助生產(chǎn) 84 萬(wàn)元( %) 公用工程 528 萬(wàn)元( %) 建設(shè)投資 3000 萬(wàn)元( 100%) 2 融資方案 資本金籌措 本項(xiàng)目資本金 1500 萬(wàn)元,占項(xiàng)目的總投資 50%,符合國(guó)家有關(guān)有色行業(yè)資本金比例最低不得低于 20%的要求。 編制依據(jù) (1)本工程按備專業(yè)提供的工程量及設(shè)備明細(xì)表編制 。 具體安排如下 : 年 1112 月編制可行性研究報(bào)告并報(bào)上級(jí)審批。 總之,世界經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,鈦的新應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò) 大,據(jù)預(yù)測(cè),到 2020 年新領(lǐng)域用鈦量將占全部用鈦量 20%以上。 ( 2)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異市場(chǎng)信譽(yù)度高,企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率高,生產(chǎn) 成本較低。 據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)預(yù)測(cè),我國(guó) 2020 年海綿鈦的需求量約 7500 噸左 右,到 2020 年海綿鈦及鈦加工材 需求量超過(guò)雙萬(wàn)噸。二十世紀(jì)八十年代我國(guó)海綿鈦工業(yè)迅猛發(fā)展,曾有 10 余家海綿鈦生產(chǎn)單位,但由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,工藝技術(shù)裝備 落后,消耗高、產(chǎn)品成本高、產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,海綿鈦廠相繼轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉,目前只剩 2 家生產(chǎn)廠 ― 鈦廠、遵義鈦廠,前些年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量一直徘徊在 2020 噸 /年左右,“八五 ”以來(lái),在國(guó)家政策支持下,兩廠一直在不斷努力發(fā)展新工藝、新技術(shù)、新裝備、并取得了豐碩成果,如“大型聯(lián)合還原蒸餾爐”、“無(wú)篩板沸騰氯化爐”、“無(wú)隔板鎂電解槽”、“ 海綿鈦破碎分級(jí)技術(shù)”等。世界海綿鈦的生產(chǎn)國(guó)是美國(guó)、日本、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭、中國(guó)。 ( 6) 軍事工業(yè) 鈦用于裝甲車可減輕重量 2560%,提高裝甲車戰(zhàn)斗力和極度性,降低壽命周期成本。 ( 3) 化工、石油 金屬鈦陽(yáng)極隔膜電介槽代替石墨陽(yáng)極,陽(yáng)極壽命由 69 個(gè)月提高到 10年以上,截止 1996 年全國(guó) 99 個(gè)氯堿廠改造 8400 多臺(tái)電介槽。 1. 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 產(chǎn)品的主要特 點(diǎn)及用途 鈦及其合金密度低( )、比強(qiáng)度高、耐蝕性和生理相容性好、無(wú)磁性、熱膨脹系數(shù)低,約是不銹鋼及鋁材的50%,有鈦合金具有特殊功能,如形狀記憶功能,超彈性、儲(chǔ)氫性能、超導(dǎo)性能等,它既是優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料,又是新型功能材料和重要的生物植入材料。精制采用礦物油除礬新技術(shù)。在以生產(chǎn)工藝模型進(jìn)行自動(dòng)控制的軟件文持下,對(duì) 32 臺(tái)聯(lián)合爐進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。 ( 4)為達(dá)到環(huán)保和安全生產(chǎn)的要求,還需在設(shè)備和生產(chǎn)線上配置氯、氯化氫等有害氣體的監(jiān)測(cè)儀表和報(bào)警設(shè)備。四氯化鈦; 則所需浮閥精餾塔截面積為 F=106/380=178。 ( 2)浮閥蒸餾塔 計(jì)算依據(jù) : :300 天 。還原 結(jié)束后進(jìn)行真空蒸餾,拆卸,從反應(yīng)器申取出海綿鈦坨送破碎包裝工序。沸騰氯化爐出來(lái)的混合氣體經(jīng)收塵、淋洗及過(guò)濾后得到的粗四氯化欽進(jìn)入粗四氯化鈦貯槽。因此本次海綿鐵擴(kuò)建工程采用 3 噸 /爐串聯(lián)式聯(lián)合爐工藝。 精四氯化鈦生產(chǎn)能力為 32020t/a,其中 22500t 用于制取海綿鈦,余者 9500t 作為產(chǎn)品銷售。因項(xiàng)目實(shí)施安排長(zhǎng)期就業(yè)員工 100人。技術(shù)裝備水平上一個(gè)新臺(tái)階,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng) 力將明顯增強(qiáng),環(huán)境治理將會(huì)得到改善,排放物達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)
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