【正文】 ....................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第九章 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 ................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 工程招投標(biāo) .....................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第十章 投資估算與資金籌措 ..................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 投資估算編制依據(jù) .......................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 分年資金投入計(jì)劃 .......................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第十一章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) ..................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 成本估算 .......................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量及償還能力 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 評(píng)價(jià)結(jié)果 .......................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 一、 總論 （一）概述 有限公司（原名 廠鈦分廠； 鈦業(yè)有限責(zé)任公司）是全民國(guó)有企業(yè)，始建于 1年是中國(guó)第一噸海綿鈦的誕生地，是我國(guó)建廠時(shí)間最長(zhǎng)、技術(shù)力量雄厚、管理經(jīng)驗(yàn)豐富和具有完整的海綿鈦生產(chǎn)線廠家。隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步， 生產(chǎn)工藝和產(chǎn)量已經(jīng)落后于世界其他國(guó)家。 遵義鈦廠 2020 年在國(guó)家支持下年產(chǎn) 5000噸級(jí)海綿鈦產(chǎn)業(yè)化示 范工程開(kāi)工建設(shè)， 2020 年建成。 但目前工廠生產(chǎn)能力小，由于建廠時(shí)間久，廠房設(shè)備陳舊。為此，提高工廠技術(shù)裝備水平，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，不失時(shí)機(jī)改擴(kuò)建 鈦廠，使其達(dá)到 5000 噸經(jīng)濟(jì)規(guī)模，滿足市場(chǎng)需求是十分 必要的，對(duì)國(guó)防建設(shè)也有著重要意義。 海綿鈦的年生產(chǎn)能力 1000 噸。 2020 年生產(chǎn)海綿鈦 850 噸，全部銷往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。 2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 4700 萬(wàn)元，利潤(rùn) 63 萬(wàn)元。項(xiàng)目建設(shè)投資 3000 萬(wàn)元，以增量最大限度地調(diào)動(dòng)存量，增量效益顯著?；鞠S生產(chǎn)對(duì)環(huán)境和職工健康的危害。 公司具有四十多年的海綿鈦生產(chǎn)歷史，擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟的海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)和主要生產(chǎn)裝備的設(shè)計(jì)制造能力，有一批具有豐富生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和操作人員，為項(xiàng)目實(shí)施提供了可靠的保障。 （三）項(xiàng)目計(jì)劃目標(biāo) 總體目標(biāo) （ 1）項(xiàng)目執(zhí)行期間： 2020 年 1 月 2020 年 1 月 （ 2）計(jì)劃投資額： 3000 萬(wàn)元 （ 3）完成時(shí)達(dá)到的階段： 海綿鈦年產(chǎn) 3500 噸。 （ 5）企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模： （ 6）企業(yè)人員總數(shù)： 190 人。 項(xiàng)目執(zhí)行期間可實(shí)現(xiàn)增加值 20 萬(wàn)元，銷售收入 300 萬(wàn)元，上繳稅金 12 萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 50 萬(wàn)元。企業(yè)占地面積 35000 平方米，現(xiàn)有職工190 人（其中技術(shù)人員 21 人）現(xiàn)有主要設(shè)施包括：廠房建筑面積 16860平方米， Ф 無(wú)篩板沸騰氯化爐，四氯化鈦分餾塔，四氯化鈦還原蒸餾爐，海綿鈦破碎分級(jí)聯(lián)動(dòng)線等。產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB/T25242020 國(guó)標(biāo)， 2020 年海綿鈦樣品經(jīng)美國(guó)普惠公司、英國(guó) IMI 公司、日本大阪鈦公司化驗(yàn)分析，達(dá)到 ASTM 和日本 JIS 優(yōu)質(zhì)海綿鈦標(biāo)準(zhǔn)， 2020 年 11 月通過(guò) ISO9001： 2020 質(zhì)量體系認(rèn)證。 擴(kuò)建后新增海綿鈦的生產(chǎn)能力 3500t/a，加上原有的海綿鈦1500t/a 產(chǎn)能，將形成 5000t/a 海綿鈦生產(chǎn)能力。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案見(jiàn)表 31。公司規(guī)采用 Φ 米沸騰氯化爐的沸騰氯化法工藝，已長(zhǎng)期穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。 (2) 海綿鈦的生產(chǎn)是以精四氯化鈦為原料，在 800~900℃ 的溫度 下，用鎂還原四氯化鈦生成海綿鈦，其化學(xué)反應(yīng)式為 : TiCl4+2Mg=Ti+2MgCl2 目前國(guó)際上生產(chǎn)海綿鈦采用的主要方法是鎂熱還原法 (克勞爾 法 )。近年來(lái)對(duì) 3 噸 /爐串聯(lián)式聯(lián)合法制海綿鈦技術(shù)的工藝和設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化、改造，并在該廠成功生產(chǎn)多年，效果較好。 (3)電解工序是將制取海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氯化鎂進(jìn)行電解。電解產(chǎn)生的氯氣送往氯化車間生產(chǎn)四氯化鈦。本次改擴(kuò)建后，規(guī)模達(dá)到年產(chǎn) 5000t，將產(chǎn)生 2 萬(wàn)多噸氯化鎂。 生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明 (1)鈦渣氯化生產(chǎn)四氯化鈦工藝 原料高鈦渣和石油焦先經(jīng)破碎和風(fēng)選，按配比混合后加入到沸騰氯化爐中，通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)。沸騰氯化爐爐渣及過(guò)濾排出的殘?jiān)?jīng)回收利用后排放。粗四氯化鈦進(jìn)入浮閥蒸餾塔和精餾塔，除去低沸點(diǎn)雜質(zhì)和高沸點(diǎn)雜質(zhì)，再采用鋁粉除釩 (鋁粉除釩技術(shù)引進(jìn) )釩含量低于 %及色度合格后，送入精四氯化鈦貯槽，作為生產(chǎn)海綿欽的原料，其申部分精四氯化鈦亦作為產(chǎn)品出售。 (3)海綿欽還原 蒸餾生產(chǎn)工藝 來(lái)自精四氯化鈦貯槽的精四氯化鈦，進(jìn)入還原 蒸餾工序。精四氯化鈦加入反應(yīng)器內(nèi)與鎂反應(yīng)生成海綿鈦和氯化鎂，氯化鎂送鎂電解車間回收鎂和氯氣。 (4)海綿欽被碎和包裝 來(lái)自還原 蒸餾工序的海綿鈦經(jīng)精整、破碎、篩分、磁選、混均、取樣及包裝后，作為產(chǎn)品出售。 目前海綿鈦的破碎能力為 1500 噸 /年，海綿鈦經(jīng)油壓機(jī)壓碎后，再用鄂式破碎機(jī)聯(lián)動(dòng)線進(jìn)行多次破碎后混勻包裝。為此，新增一臺(tái)1000 噸油壓機(jī)，并對(duì) 1500 噸油壓機(jī)進(jìn)行改造，增加切削功能。.d c. 沸騰氯化爐規(guī)格：Ф 140010000mm 單臺(tái)氯化爐每日產(chǎn)能 :（粗四氯化鈦） 單臺(tái)氯化爐年產(chǎn)粗四氯化鈦產(chǎn)能 :11544t/a 氯化爐臺(tái)數(shù) :3 臺(tái) 考慮到氯化工藝生產(chǎn)的特性，本項(xiàng)目 Ф 1400Х 10000mm 沸騰氯化爐建 4 臺(tái)，其中 1 臺(tái)備用。 ： 112 噸； 167 噸四氯化鈦 。 選蒸餾面積為 0， 37m178。 （ 3）浮閥精餾塔 計(jì)算依據(jù) 300 天 。39。； 選精餾面積為 平方米 Ф 420mm27 節(jié)不銹鋼浮閥精餾塔 2 臺(tái)，與之配套的 Ф 蒸餾釜 2 臺(tái)。 （ 5）還原一蒸餾聯(lián)合爐 計(jì)算依據(jù) 300 天 3 噸 /爐還原蒸餾聯(lián)合爐，單爐周期生產(chǎn)海綿鈦為 ~ 噸，設(shè)計(jì)取 噸 /爐； 7 天， 724=168h。 則單爐年產(chǎn)海綿鈦： 則還原 蒸餾聯(lián)合爐數(shù)為： 32 臺(tái) 自動(dòng)控制方案 (1)海綿鈦新工藝，主要新增生產(chǎn)工藝設(shè)施有 : 氯化工序 :4 臺(tái) Ф 10m 沸騰氯化爐 精制工 序 :2 條精制生產(chǎn)線 還原 蒸餾工序 :32 臺(tái)還原 蒸餾聯(lián)合爐 （ 2） 海綿鈦生產(chǎn)工藝及工藝參數(shù)經(jīng)多年運(yùn)行，已相當(dāng)穩(wěn)定和成熟，新增設(shè)備與工廠原有設(shè)備型號(hào)及性能相近，故新增一次儀表和二次儀表的型號(hào)和類別與前期工程相同，以保證生產(chǎn)和工藝的連續(xù)性。需要進(jìn)行生產(chǎn)工藝模型和算法的軟件開(kāi)發(fā)和可靠的徽機(jī)工控機(jī)的 硬件及接口設(shè)備配置。 常規(guī)儀表配置 方案 (1)新增氯化爐、精制生產(chǎn)線、還原 r 蒸餾聯(lián)合爐及鎂電解槽等設(shè)備配置的常規(guī)儀表與原鈦業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的配置相同。 (3)在氯化車間和液氯庫(kù)設(shè)置有害氣體監(jiān)測(cè)儀，對(duì)氯氣、氯化氫等有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)報(bào)警，提高環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)措施水平。對(duì)聯(lián)合爐的溫度、壓力、流量進(jìn)行采樣，同時(shí)可對(duì)溫度 (電加熱器 )、流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。 (2)工控微機(jī)是由 InterP4 級(jí)微機(jī)及按工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而特制的微機(jī)，具有高抗干擾和高可靠度等特性。 （ 3 自控系統(tǒng)應(yīng)用軟件具有良好的人機(jī)界、報(bào)警界面及仿儀表界面。 (4) 自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件為保證安全生產(chǎn)，采用雙機(jī)熱備份并可與上級(jí) LAN 網(wǎng)聯(lián)機(jī)，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 創(chuàng)新點(diǎn) 本次新工藝采用目前國(guó)際先進(jìn)水平的沸騰氯化法生產(chǎn)工藝，為提高單爐產(chǎn)能，采用 Ф 米沸騰氯化爐。因此本次海綿鐵擴(kuò)建工程采用 3 噸 /爐串聯(lián)式聯(lián)合爐工藝。這在全國(guó)也是技術(shù)領(lǐng)先的。 合作單位：中國(guó)鋁業(yè)公司 中國(guó)鋁業(yè)公司是我國(guó)最大的鋁電解集團(tuán)。 四、市場(chǎng)調(diào)查與競(jìng)