5如何做一個(gè)可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃排程(存儲(chǔ)版)
【正文】 承諾的交貨期；制造部門希望提高設(shè)備的利用率；經(jīng)營(yíng)管理部門希望降低成本；企業(yè)高層希望盡 可能的提高生產(chǎn)資源的利用率，產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是復(fù)雜多變的，可能某道工序延遲了，也可能某臺(tái)設(shè)備壞了，也可能物料供應(yīng)晚了等等這些不可預(yù)知的突發(fā)情況會(huì)打亂正在執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃排程，那這時(shí)要忙碌的就是現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度員了，可是調(diào)度員面對(duì)復(fù)雜多變的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往無(wú)能為力解決所有問(wèn)題，調(diào)換一臺(tái)可用設(shè)備解決了 設(shè)備故障的問(wèn)題，可是這臺(tái)臨時(shí)調(diào)用設(shè)備上面的工序安排又被打亂了，調(diào)度員又得為這些工序計(jì)劃的錯(cuò)亂而奔波了，反復(fù)調(diào)整反復(fù)解決眼前的問(wèn)題，整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃排程被完全打亂，其優(yōu)化目標(biāo)早已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最初值，這就是生產(chǎn)計(jì)劃排程網(wǎng)絡(luò)連鎖反應(yīng)給生產(chǎn)管理人員帶來(lái)的煩惱。 動(dòng)態(tài)調(diào)度有兩種形式。因此，大多數(shù)采用啟發(fā)式方法和基于預(yù)測(cè)的滾動(dòng)化方法。這些原因終使生產(chǎn)管理人員認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)計(jì)劃排程的重要性，好的計(jì)劃可讓生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行，有 第 8 頁(yè) 共 16 頁(yè) 利于提 高資源利用率，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。面對(duì)一批訂單，需要多少資源，庫(kù)存現(xiàn) 在的情況能否滿足。反復(fù)進(jìn)行試排程，就是反復(fù)模擬生產(chǎn)過(guò)程，從各 第 10 頁(yè) 共 16 頁(yè) 個(gè)方面進(jìn)行仿真預(yù)測(cè)，以得到最符合實(shí)際需要的生產(chǎn)計(jì)劃排程。 第 11 頁(yè) 共 16 頁(yè) 包括增加、減少資源，改變資源數(shù)量，改變資源日歷。這些都是需要 aps的 動(dòng)態(tài)排程來(lái)回答。如想證明一下這個(gè)現(xiàn)狀，去考察一下上了 erp 的企業(yè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象—— 企業(yè)里無(wú)論 erp搞得怎么如火如荼，似乎都與生產(chǎn)調(diào)度人員無(wú)關(guān)。但是實(shí)際情況并不如此，風(fēng)云多變的市場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備的故障、突然的停電、品質(zhì)問(wèn)題等變化對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)動(dòng)態(tài)變化的。 （或任意時(shí)間段）生產(chǎn)力是否足夠應(yīng)付本周訂 第 14 頁(yè) 共 16 頁(yè) 單。 （如。 米 、千克等在常態(tài)下是不會(huì)變的，一米永遠(yuǎn)是一米，而 人 /日 則不同，人工作一日可以做快點(diǎn)也可 以做慢點(diǎn)，或者可以有理由說(shuō)因人而異等等所謂人為因素。 例如：產(chǎn)品名稱貼片耗時(shí)波峰焊耗時(shí)手工焊接耗時(shí)裝配耗時(shí)插卡包裝高周波包裝膠袋包裝彩盒包裝其他包裝 pa90 秒 0 秒 52 秒 156 秒 78 秒 0 秒 0 秒 0 秒 126 秒52+156+78+126=412 秒 pa9opc 是 412 秒做 1000 個(gè)則需要 412*1000=412024 秒所需人為： 412024/（ 3600*11） =人 /日 日 1 人 /日約可以做pa91000/= 如車間有 400 人，每周工作 6 天，每天工作 11 小時(shí)則：車間周生產(chǎn)能力可能做 pa9400*6*=230760pcs20%的非增值 第 16 頁(yè) 共 16 頁(yè) 人 /日 =184608pcs 一個(gè)月可做 184608*4周 =738432pcs 以上例子： “1 人 /日約可以做 pa91000/=”中， 人 /日 就厲行了它作為產(chǎn)能計(jì)量單位的職能。 ▇ 流水線生產(chǎn)軟件設(shè)計(jì)理論： 按 ps 軟件設(shè)計(jì)思想一個(gè)產(chǎn)能的計(jì)量單位 人 /日 始終貫串整個(gè)系統(tǒng)， 人 /日 既一個(gè)人工作一日。 、斷電、來(lái)料不良等不確定因素中斷，軟件重新運(yùn)算接下來(lái)的定單是否還能按計(jì)劃完成，否，則調(diào)整。以點(diǎn)為生產(chǎn)力單位。那些系統(tǒng)能出色地完成主生產(chǎn)計(jì)劃（ mps），但是 工廠的員工還不知道該怎樣完成這些計(jì)劃，也就是說(shuō)缺乏排程（ scheduling）。 第二篇：關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃排程關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃排程 有經(jīng)驗(yàn)的管理者相信會(huì)深深體會(huì)到物流控制、產(chǎn)能控制與生產(chǎn)計(jì)劃排程對(duì)公司的成本和生產(chǎn)力會(huì)產(chǎn)生深刻影響。哪些是可以替換它的設(shè)備。工序自身調(diào)整的情況一般出現(xiàn)在一定的時(shí)間周期內(nèi)要進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)際與計(jì)劃的比對(duì)，如果出現(xiàn)了偏差，則進(jìn)行調(diào)整。 （ 4）精細(xì)成本管理，許多企業(yè)的成本管理只能是月末年末的成本統(tǒng)計(jì)，這個(gè)月消耗了多少物料，設(shè)備折舊了多少這些都是月末統(tǒng)計(jì)得知的，所做的工作只是事后收集數(shù)據(jù)的過(guò)程，成本產(chǎn)生于生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)生于資源的消耗，如果沒(méi)有準(zhǔn)確的生產(chǎn)過(guò)程記錄，成
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