【正文】 最好辦法。長久握持的工作盡量使用治、夾具 3,縮短動作距離 檢少手腕動作之距離及全身移動之動作 4,舒適的工作 減少動作困難性及須用力的動作 省力原則 省時原則 舒適原則 簡化原則 四項原則 : Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 人體工程學(xué) /動作經(jīng)濟(jì)原則分析和運用 : 具體動作經(jīng)濟(jì)原則 圖例 具體動作經(jīng)濟(jì)原則 圖例 兩手同時開始及完成動作 具物料應(yīng)置於固定處所 ,布置于工作者之前面近處 除休息時間外 ,兩手不應(yīng)同時空閑 適當(dāng)之照明 ,使視覺滿意舒適 兩臂之動作相反 ,同時對稱 工作臺適當(dāng)舒適 盡可能以最低等級 /本能的動作工作 盡量以足踏 /夾具替代手工 物體之動量盡可能的利用之 。 1 .ERP(Enterprise Resource Planning)—— 企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng) 經(jīng)營目標(biāo)營銷計劃銷售訂單主計劃CAD/CAPP物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品庫發(fā)運交付經(jīng)營活動費用市場營銷費用銷售人員費用采購人員費用原輔材料費用機床設(shè)備費用制造人員費用采購活動費用銷售活動費用質(zhì)量檢測費用檢測人員費用動力消耗費用產(chǎn)品占庫費用發(fā)運費用產(chǎn)品作業(yè)成本計劃作業(yè)成本控制產(chǎn)品成本核算與分析經(jīng)營決策市場預(yù)測訂單評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化信息質(zhì)量控制計劃生產(chǎn)過程質(zhì)量控制快速報價子系統(tǒng)采購計劃采購訂單原輔材料庫原輔材料質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗供應(yīng)商信息采購訂單評審客戶信息能力測算信息ABCMS作業(yè)成本管理子系統(tǒng)管理費用財務(wù)費用銷售費用原材料費輔材費用燃料費用動力費用工資費用福利費用折舊費用制造費用產(chǎn)品作業(yè)成本計劃產(chǎn)品成本核算產(chǎn)品作業(yè)成本預(yù)算產(chǎn)品成本差異分析產(chǎn)品、工藝設(shè)計成本信息制造產(chǎn)量制造工藝產(chǎn)品、作業(yè)、原材料成本信息材料占庫費用用戶產(chǎn)品作業(yè)成本控制 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 2. ABC(Activity Based Costing)管理 ? ABC：間接費用合理分配的方法 ? 其 特征是合理地進(jìn)行間接費用的分?jǐn)?,并以此正確地把握產(chǎn)品成本 ,合理的計算產(chǎn)品成本 .便于找出成本控制方向 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 辦事員工資 通信費 水電費 。各項費用定額，費用開支標(biāo)準(zhǔn)，成本目標(biāo)和降低成本的措施成為全體員工自己的職責(zé) 全部成本控制 全程成本控制 全員成本控制 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 工程型成本控制 + 系統(tǒng)型成本控制 + 戰(zhàn)略性成本控制 產(chǎn)業(yè)工程 IE 價值工程 VE 設(shè)計成本 ERP ABC 運動型成本控制 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 1） 產(chǎn)業(yè)工程 IE 產(chǎn)品工序分析 聯(lián)合工序分析 作業(yè)工序分析 路徑工序分析 WF法（操作要素法） MTM 法 基本動作法 記秒表法 既定時間法 延時法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測法 持續(xù)觀測法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 事務(wù)流程分析 工程分析 動作分析 時間分析 運轉(zhuǎn)分析 剩余分析 方法研究 工作研究 IE 工程型成本控制 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— IE的展開方法 現(xiàn)場觀測 發(fā)現(xiàn)問題 現(xiàn)狀分析 改善目標(biāo)的設(shè)定 探 討 改善方案的完成 試 行 標(biāo) 準(zhǔn) 化 改善的重復(fù) 工程分 析 動作分析 時間分析 工作采樣 其 它 多目的化 專門化 多能化 機械化 標(biāo)準(zhǔn)化 同期化 自動化 延 遲 時間數(shù)據(jù) 作業(yè)順序 其 它 標(biāo)準(zhǔn)時間 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 其 它 改善的原則 發(fā)現(xiàn)重點 車 間 布 置 改善的著眼點 人體工程學(xué) 工程學(xué)分析 統(tǒng) 計 分 析 其 它 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 2） VE（ 價值工程） V=—— F C V—Value價值， F—Function功能 C—Cost成本 VE 提高 VE價值的選擇方式 V=—— F C 降低成本型 功能提高型 混合型 相對型 F C Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 VE價值工程 —— VE的展開方法 信息收集和分析 信息 步驟 手法 對象選擇基準(zhǔn) 功能系統(tǒng)圖 功能評價 各功能的成本分析 價值評估 確定對象 功能的定義 價值評估 創(chuàng)意形成 創(chuàng)意的具體化 提 案 實 施 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 3）設(shè)計成本 A. 產(chǎn)品成本的大部是由設(shè)計的思考方法決定； B. 成本的主要部分是材料和零件。Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 微利時代 生產(chǎn)企業(yè)的成本控制 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 綱要 : 微利時代的成本挑戰(zhàn) 基礎(chǔ) 成本概念 現(xiàn)代成本管理理念 制造工廠常見浪費及消除的方法 5 、現(xiàn)場成本管理的 10大利器及 4大著眼點 制造行業(yè)降低成本核心 :精益生產(chǎn) 課程啟發(fā) Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 一、微利時代的成本挑戰(zhàn) Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 我們生存在一個微利時代，成本的巨大壓力，已經(jīng)嚴(yán)重危及著無數(shù)企業(yè)的生存 ,08年中小企業(yè)因為成本壓力大 ,資金鏈斷而導(dǎo)致企業(yè)關(guān)門達(dá) 37000萬多家 …… ?人民幣升值 : 按照 08年上半年 ，今年上半年由于人民幣升值造成損失2100萬 RMB(2100萬升值損失中 30%轉(zhuǎn)由客戶承擔(dān)；另外運用金融衍生工具對沖 20%損失 ,仍有 50%左右1000多萬的損失 ) ?退稅率下降 07年 7月退稅率調(diào)整后，我司 75%以上的產(chǎn)品退稅率由 17%調(diào)整為 9%, 08年上半年較 07年上半年退稅損失約增加 3900萬 RMB ?物料漲價 : 公司采購部上半年外購可比產(chǎn)品采購金額 RMB，