【正文】 建立質(zhì)量管理體系的基本原則及主要活動 :基本原則①八項質(zhì)量管理原則是基礎(chǔ) 。⑤規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法 。內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核即第一方審核，是一個企業(yè) (或組織 P 對其自身的質(zhì)量質(zhì)量體系所進行的審核，用于內(nèi)部目的，由組織自己或以組織的名義進行，可作為組織自我合格聲明的基礎(chǔ)。 第三方審核的作用 ①確定質(zhì)量管理體系要求是否符合規(guī)定要求。⑤促進產(chǎn)品質(zhì)量提高，持續(xù)的顧客滿意以及滿足法規(guī)要求和質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。③機械整機產(chǎn)品又可分為固定件和運動件，④機械產(chǎn)品一般都要通過不同的方式、方法傳遞載荷。②通常為有形產(chǎn)品，但是許多流程性材料形態(tài)有不確定性和隨遇性。 了解質(zhì)量檢驗機構(gòu)的職責(zé)和權(quán)限 熟悉質(zhì)量檢驗機構(gòu)的設(shè)置：①集中管理型質(zhì)量檢驗機構(gòu)有兩種形式：按職能劃分為：進貨檢驗站、工序檢驗站、成品檢驗站及理化室、計量室等。 掌握檢測的質(zhì)量控制①檢測的準備；②檢測操作和記錄；③異常情況的處理；④使用計算機檢測的控制。 2） 合理設(shè)置檢驗站、點。 3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證。 掌握簡單的檢驗流程 圖的編制 (三 )檢驗站基本知識 掌握檢 驗站的基本概 念 :是根據(jù)生產(chǎn)工藝布置及檢驗流程設(shè)計確定的生產(chǎn)過程中最波折檢驗實體 . 熟悉 檢驗站設(shè)置的基本原則 : 9 1) 要重點考慮設(shè)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位和控制點 . 2) 要能滿足生產(chǎn)過程的需要 ,并和生產(chǎn)節(jié)拍同步和銜接 . 3) 要有適宜的工作環(huán)境 . 4) 要考慮節(jié)約檢驗成本 ,提高工作效率 . 了解檢驗站設(shè)置的分類 1）按產(chǎn)品類別設(shè)置； 2）按生產(chǎn)組織設(shè)置：①按生產(chǎn)組織設(shè)置；②按生產(chǎn)作業(yè)班次設(shè)置； 3）按工藝流程順序設(shè)置：①進貨檢驗站；②過程檢驗站；③完工檢驗站；④成品檢驗站。必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求，合理選擇測量工具或儀表。 了解不合格 嚴重性分級的級別：分為有三級， ABC 類不合格， 1） A 類不合格。 計量的內(nèi)容 計量的分類和特點 : 分類①科學(xué)計量；②工程計量③法制計量。 掌握校準和檢定的概念：在規(guī)定的條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量值，或?qū)嵨锪烤咚淼牧恐?，與對應(yīng)的由標準所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作，稱為校準。 二 )法定計量單位的構(gòu)成 了解我國法定計量單 位的構(gòu)成① SI 基本單位共 7 個： m、 kg、 s、 A、 K、mol、 cd。 1μs1=(106s)1=106s1 了解可與 SI 單位并用的基本使用方法：非 SI 單位共 16 個 :分、時、日、度、角分、角秒、升、噸、轉(zhuǎn)每分、海里、節(jié)、電子伏、分貝、特克斯、公頃。④累積式測量儀器。 了解額定操作條件、極限條件和參考條件的概念：額定 操作條件是指測量儀器的正常工作條件，也就是使儀器的規(guī)定計量特性處于給定極限內(nèi)的使用條件。 了解靈敏度的概念測量儀器響應(yīng)的變化除以對應(yīng)的激勵變化，稱為靈敏度。漂移往往是由于溫度、壓力、濕度等外界變化所致，或由于儀器本身性能的不穩(wěn)定所致。 了解測量重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性的區(qū)別：重復(fù)性是在測量條件保持不變的情況下，連續(xù)多次測量結(jié)果之間的一致性，而復(fù)現(xiàn)性是在測量條件發(fā)生變化的情況下，測量結(jié)果之間的一致性。 了解測量不確定度的來源 1） 對被測量的定義不完整或不完善； 2） 實現(xiàn)被測量的定義的方法不理想； 3） 取樣的代表性不夠，即被測量的樣本不能代表所定義的被測量。與輸入估計值相關(guān)的測量不確定度可按以下方法之一評定：①值 qi 的實驗方差是概率分布方差的估計值，可按下式計算：)1/()()( 212 ??? ?? nqqqs ni i 其下平方根稱為實驗標準 12 差。是用不同于對觀測列統(tǒng)計分析的方法，來評定與輸入量 Xi 的估計值 xi 相關(guān)的不確定度。實際上，擴展不確定度是將輸出估計值的標準不確定度 u(y)擴燕尾服了 k 倍后得到的，這里的 k 稱為包含因子。測量設(shè)備的特性通常是通過一次或多次校準或檢定確定的。 了解測量設(shè)備計量確認的過程有兩個輸入，即顧客計量要求和測量設(shè)備特性而確認過程的唯一輸出，則是測量設(shè)備的確認狀態(tài)，即測量設(shè)備是否滿足顧客的計量要求。 4）掌握合成標準不確定度的計算方法：①當(dāng)全部輸入量彼此獨立或不相關(guān)時 ，與 輸 出 估 計 值 相 關(guān) 的 標 準 不 確 定 芳 ， 即 合 成 標 準 不 確 定 度 為 ：)()( 1 22 yuyu Ni i??? ②當(dāng)兩個輸入量 Xi 和 Xj 之間有一定程度的相關(guān)性時，即它們之間不是相互獨立的那么，其協(xié)方差也應(yīng)作為不確定度的一個分量來考慮。在此情況下，若輸入量的值由非常有限的 n 次獨立觀測值的平均值求得，則平均值的方差可按下式估計： nsqs p /)( 22 ? 。假定重復(fù)測量的輸入量 Xi 為量 Q。也以 用標準差的倍數(shù) ，或用具有一定置信概率的區(qū)間的半寬度來表示測量不確定度。 二 )測量重復(fù)性和再現(xiàn)性 掌握測量重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性的概念：在相同測量條件下，對同一被測量進行連續(xù)多次測量所得結(jié)果之間的一致性，即為測量結(jié)果的重復(fù)性。漂移是測量儀器計量特性的慢變化。對給定的測量儀器，由規(guī)范、規(guī)程等所允許的誤差極限值，稱為測量儀器的最大允許誤差。標稱范圍的上限與下限之差稱為量程。③積分式測量儀器。 掌握 SI 基本單位共 7 個：米 m、千克 kg、秒 s、安 A、開 K、摩爾 mol、坎德拉 cd。為給定量值按給定規(guī)則確定的一組基本單位和導(dǎo)出單位，稱為計量單位制。有關(guān)家庭自用，教學(xué)示范用的計量器具一般不在計量法的調(diào)整之列。 熟悉不合格嚴重性分級表的內(nèi)容 三）不合格品的控制 熟悉不合格品的控制程序①②③④⑤⑥⑦ 了解不合格品的判定①②③ 了解不合格品的隔離①②③④⑤⑥ 熟悉不合格品的處置：方式①糾正；②報廢；③讓步。 熟悉不 合格嚴重性分級 的原則： 1） 所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度。其作用是使檢驗操作達到統(tǒng)一、規(guī)范。然后，根據(jù)工藝流程、工藝規(guī)程等工藝文件，設(shè)計檢驗工序的檢驗點，確定檢驗工序和生產(chǎn)工序的銜接點及主要的檢驗工作內(nèi)容，繪制檢驗流程圖。 熟悉編制檢驗的 的原則： 1)充分體現(xiàn)檢驗的目的。 了解編制質(zhì)量檢驗計劃的目的 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量。 熟悉樣品的質(zhì)量控制 1）樣品的抽取，①規(guī)定具體的抽樣方案；②認真做好抽樣記錄。④防腐試驗；⑤霉菌試驗；⑥密封試驗；⑦振動試驗；⑧老化試驗；⑨運輸包裝試驗。性能要求：①工作限值；②溫升試驗；③絕緣性能試驗；④工作性能試驗；⑤振動和沖擊試驗；⑥電磁兼容性試驗；⑦噪聲試驗；⑧氣候試驗。 （二） 不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗比較和 熟悉機械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗：機械產(chǎn)品無論其尺寸形狀、結(jié)構(gòu)如何變化，都是由若于分散的、不具有獨立使用功能的制造單元組成具有某種或某項局部功能的組件或具有綜合性能的組裝整體。③對管理者的決策，質(zhì)量方針和目標、組織自身的規(guī)定、合同的要求等 評價其有效性和效率。③作為制定和調(diào)整合格供方的名單的依據(jù)之一。 掌握質(zhì)量管理體系審核的概念：質(zhì)量管理體系審核指依據(jù)質(zhì)量管理體系標準及審核準則對組織的質(zhì)量管理體系的符合性及有資助性進行客觀評價的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。③確定實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的過程和職責(zé) 。②與顧客要求的符合程度 ,如運行業(yè)績 ,業(yè)績水平對比等 。除了包括①人力資源②基礎(chǔ)設(shè)施③工作環(huán)境。文件控制主要目的是為了控制文件的有效性。對某一組織而言，質(zhì)量管理體系是唯一的，質(zhì)量手冊也具有唯一性。標準在一不定期情況下某些要求可以被刪減，“刪減僅限于”一定情況和某些要求，是有條件和范圍的。 掌握 ISO9000 族核心標準的主要內(nèi)容和應(yīng)用范圍： 20xx 年版的 ISO9000族標準： ISO9000 表述質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識，并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語、ISO9001 規(guī)定質(zhì)量管理體系要求，用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進顧客滿意、 ISO9004 提供考慮質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的指南。 第三章質(zhì)量管理體系 一、質(zhì)量管理體系的基本知識 掌握質(zhì)量管理體系的基本知識：體系：相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。 熟悉顧客滿意度指標：第一，績效指標必須是重要的。合作者可以是承包方、批發(fā)商、產(chǎn)品的零售商或商販、服務(wù)信息的提供方。④契約的公正公平性。③同步一體化供應(yīng)鏈階段，在 原有供應(yīng)鏈的兩端分別增加了供應(yīng)商和顧客，供應(yīng)鏈成為七項功能的集合體， 供應(yīng)鏈管理的成功因素：①關(guān)注顧客②先進信息技術(shù)的應(yīng)用；③績效定量管理；④跨職能團隊；⑤關(guān)注人力資源和動態(tài)組織⑥對變化的環(huán)境做出快速反應(yīng)，設(shè)計柔性供應(yīng)鏈。④質(zhì)量審核。②銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)包括四方面：嚴格執(zhí)行進貨檢查驗收制度，保持產(chǎn)品原有質(zhì)量 ，保證銷售產(chǎn)品的標識符合法律規(guī)定要求，嚴禁銷售假冒偽劣產(chǎn)品等。 熟悉產(chǎn)品質(zhì)量 責(zé)任的概念：是指生產(chǎn)者、銷售者以及其它對產(chǎn)品質(zhì)量負有責(zé)任的人違反我國質(zhì)量法規(guī)定的產(chǎn)品義務(wù)所應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的法律責(zé)任。 4 從內(nèi)容上可分為 4 個部分，即：名詞術(shù)語部分，技術(shù)法規(guī)、標準和合格評定部分，信息協(xié)調(diào)部分和機構(gòu)、磋商和解決爭端部分。⑤建立和健全企業(yè)標準體系并使之正常、有效運行。 通用化：是指在互相獨立的系統(tǒng)中，選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換性的子系統(tǒng)或功能單元的標準化形式。④企業(yè)標準制定的對象。 (二 )標準的制定 掌握制定標準的基本原則：①認真貫徹國家有關(guān)法律法規(guī)和方針政策。強制性標準的強制作用和法律地位是由國家有關(guān)法律賦于的。 了解劣質(zhì)成本分析的步驟：①識別劣質(zhì)成本的工作②懼劣質(zhì)成本數(shù)據(jù)③分析吃力質(zhì)成本信息④利用劣質(zhì)成本數(shù)據(jù)作為輸入來建立 /增強質(zhì)量改進計劃—— 確定改進過程的需要，選擇改進過程；識別和優(yōu)化所選擇過程的改進機會。②相關(guān)比：質(zhì)量成本占銷售額比例 =質(zhì)量成本 /銷售額。 熟悉質(zhì)量成本過程 (符合性和非符合性成本 )的模式：①符合性成本：在現(xiàn)行過程無故障情況下完成所有明 確的和隱含的顧客要求所支付的費用。 了解方針目標管理診斷的概念： 是對企業(yè)方針目標的制訂、展開、執(zhí)行和考評四個階段的全部或部分工作的指導(dǎo)思想、工作方法和效果進行診察，提出改進建議和忠告，并在一定條件下幫助實施，使企業(yè)的文革目標管理埸加科學(xué)、有效的管理活動。 熟悉方針目標展開的程序：第一步，橫向展開，產(chǎn)要方法是通過矩陣圖，第二步，縱向展開。 熟悉制訂方針目標的要求：①企業(yè)方針目標是由總方針、目標和措施構(gòu)成的有機整體。 熟悉方針目標管理的作用①是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目的、落實經(jīng)營決策的根本途徑。④信息反饋是雙向的，即將處理后的信息作為二次信息源，反饋給需要信息的人員和部門。 掌握質(zhì)量管理培訓(xùn)的內(nèi)容及實施 內(nèi)容：包括如下三個方面：①質(zhì)量意識教育②質(zhì)量知識培訓(xùn)③技能培訓(xùn) 質(zhì)量管理培訓(xùn)實施的基本環(huán)節(jié) ：培訓(xùn)過程由識別培訓(xùn)需要、提供培訓(xùn)和評價培訓(xùn)有效性三個階段組成。④質(zhì)量改進，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。適用性質(zhì)量的概念：以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)。消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方。組織 過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。固有的就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。 掌握質(zhì)量管理的概念 (含相關(guān)術(shù)語：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進 )質(zhì)量管理 —— 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。檢驗員的質(zhì)量管理。質(zhì)量信息是有關(guān)質(zhì)量方面有意義的數(shù)據(jù)。 熟悉方針目標管理的原理：理論依據(jù)是行為科學(xué)和系統(tǒng)理論。 (二 )方針目標管理的實施 2 掌握方針目標制訂的依據(jù)和程序 依據(jù)：①國家的法令法規(guī)與政策。 熟悉方針目標展開的基本要求：①搞好方針、目標和措施三個層次的銜接和對應(yīng)，上一級措施就是下一級目標 ，即用目標來保證方針，用措施保證目標。第五步，舉行簽字儀式。 熟悉質(zhì)量經(jīng)濟性管理基本原則是：從企業(yè)方面的考慮降低經(jīng)營 資源成本，實施質(zhì)量成本管理；從顧客方面的考慮提高顧客滿意度，實施質(zhì)量經(jīng)濟性管理。 2)故障：①內(nèi)部故障成本：由于產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，②外部故障成本：由于產(chǎn)品在交付后不