質(zhì)量建筑工程質(zhì)量通病與防治(存儲版)
【正文】 e 梁鋼筋綁扎前，所有柱鋼筋的垂直必須校正好，以確保柱鋼筋 不 偏位，當梁主筋根數(shù)過多，采用分層布 置時，上下兩層鋼筋的間距是 25mm，為了保證鋼筋的位置正確，中間每間隔 2m 左右用一根 直徑 25 比梁寬短30mm 的鋼筋墊之限位。 七 、 混凝土工程 質(zhì)量通病及防治 （ 1） 混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。混凝土結 構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 b 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋 。 b 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。 。 c 在施工縫處先澆一層與砼水灰比相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼。 （ 3）、防水砼施工縫滲漏水 預防措施： a 認真做好施工縫的處理，使上、下兩層砼之間粘結密實，以阻隔地下水的滲漏。 b 當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施 八 、 防水工程 質(zhì)量通病及防治 ： （ 1）水泥砂漿找平層 : 常見的質(zhì)量通病有 :水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。 防治的措施 : a 認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆 50 一 100mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實． b 縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2或 1： 水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理 (6)、缺棱掉角 現(xiàn)象 ： 結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則， 棱角有缺陷 產(chǎn)生的原因 ： a 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉； b 低溫施工過早拆除側面非承重模板； c 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉； d 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。 (4)、露筋 現(xiàn)象 ： 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。 防治的措施 a 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； a 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。一般情況可采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側長度內(nèi)扣除，畫上分 段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫 。 c 梁（柱）的鋼筋保護層墊塊必須按規(guī)定的厚度制作或使用塑料卡，按間距 700～ 1000mm 用鐵絲與主筋扎牢。 c 組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。 c 墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。 b 模板頂 部設標高標記，嚴格按標記施工。 g 混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆 筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 f 混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力過大 擠偏模板。 （ 3）每次都從同一個點起量。 2) 對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì) 量評定標準和辦法進行檢查、驗收。 ○2 、本工程成立以項目經(jīng)理為組長，并與項目技術負責人等組成項目質(zhì)量管理領導小組，全面負責質(zhì)量保證工作。 1A、 4采用素砼灌注樁基礎， 1B、 1C、 6采用鋼筋砼灌注樁基礎。 三、 施工質(zhì)量控制措施 施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施
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