企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理(存儲版)
【正文】 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 故障解析和問題處置 現(xiàn)象的明確化 親臨發(fā)生問題的場所，查看發(fā)生問題的實(shí)物，了解當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)實(shí)況，包括有無前兆等，并做詳細(xì)的記錄。 廠長 按通過自主保全活動(dòng)能否控制來層別， 一種是可以通過自主保全活動(dòng)可以防止的，另外一種是需要通過專業(yè)保全才能夠防止的。 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ ? 沒有詳細(xì)觀察現(xiàn)場 ? 沒有將損壞部位與相關(guān)的機(jī)構(gòu)圖描繪出來 ? 沒有搜集損壞物品甚至沒有分解 ? 沒有確實(shí)追究損壞原因；只是處理了事 ? 沒有掌握追究原因的作法 ? 沒有了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)成零件與零件機(jī)能 ? 沒有考慮再發(fā)生的防止對策 零故障的一般性問題 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 如何進(jìn)行故障分析？ ? 要詳細(xì)觀察故障的現(xiàn)象； ? 要密切關(guān)注損壞的部位包括周圍跟它有關(guān)的部位； ? 要收集出現(xiàn)問題的實(shí)物，進(jìn)行相應(yīng)的分析解析工作； ? 要經(jīng)常多問幾個(gè)為什么，打破砂鍋問到底，尋求真正的原因； ? 采用再發(fā)防止對策，解決現(xiàn)狀問題； ? 通過故障的解析找到行之有效的預(yù)防方法； ? 了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，零部件的機(jī)能，以及使用方法等整個(gè)系統(tǒng)。 300∶ 29∶ 1法則 微缺陷成長法則 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足 設(shè)備的潛在缺陷 要實(shí)現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化 心理的潛在缺陷 a。 對設(shè)備進(jìn)行中潤滑 油質(zhì)量 作 定時(shí)定點(diǎn) 的檢測 ，治理漏油，消除油料浪費(fèi)；對因油料引起的設(shè)備 故障 提出解決辦法；對潤滑有關(guān)的 密封 裝置提出 改進(jìn) 意見。所有以上人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)熟悉業(yè)務(wù)才能上崗，并訂有崗位責(zé)任制。此外在潤滑油油庫，車間潤滑站，中央實(shí)驗(yàn)室的油料試驗(yàn)，也應(yīng)有專人管理，在車間的工段內(nèi)應(yīng)設(shè)潤滑工。 如制定日常的消耗定額，油箱的儲油定額，設(shè)備的換油周期，清洗換油工藝與各項(xiàng)交接、收發(fā)的制度，并針對各種型號設(shè)備建立潤滑卡片。 微小缺陷的危害性 微缺陷可以成長為重大的缺陷，甚至成長為巨大的災(zāi)害， 。 ?運(yùn)行才需要管理，其他事項(xiàng)與自己沒有關(guān)系，那是別人沒有做好。 按生產(chǎn)線，設(shè)備群進(jìn)行層別， 明確因?yàn)楣收弦甬a(chǎn)量低，設(shè)備綜合效率低下的生產(chǎn)線和設(shè)備群，然后給保全部門一個(gè)重點(diǎn)指向，便于推行自主保全活動(dòng)。對這些進(jìn)行分類，確定設(shè)備管理上的弱點(diǎn)，明確今后的重點(diǎn)課題。如果出于技術(shù)，資金，時(shí)間等方面的困難，一時(shí)難以完全落實(shí)，也要制訂詳細(xì)的計(jì)劃來保證。 確認(rèn)故障管理的重點(diǎn)。 監(jiān)測重點(diǎn)設(shè)備的重點(diǎn)部位 這涉及不同的知識領(lǐng)域和豐富的經(jīng)驗(yàn)，需要掌握設(shè)備的構(gòu)造原理，電器知識，液壓技術(shù)等。 ?拆卸損壞設(shè)備，對發(fā)生事故部位的零配件應(yīng)保留損壞部分的原貌，對重要破壞斷口采取保護(hù)措施，作為以后斷口失效分析用。 日常點(diǎn)檢 精度測試檢查 精密點(diǎn)檢 點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 點(diǎn)檢周期與業(yè)務(wù)分類 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢手段 所需時(shí)間 實(shí)施部門 執(zhí)行人 日常點(diǎn)檢 所有設(shè)備 每日 保證設(shè)備每日正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障 異音，濕度，加油，清掃，調(diào)整（開機(jī)檢查） 五官點(diǎn)檢 20分鐘 使用部門 操作人員 定期點(diǎn)檢 重點(diǎn)設(shè)備和預(yù)防保全對象 定期一個(gè)月以上 保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能 測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能（停機(jī)檢查） 五官和器具點(diǎn)檢 40分鐘 維修部門 點(diǎn)檢人員 精密點(diǎn)檢 不定 不定期 保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度 對問題做深入的調(diào)查，測定，分析 特殊儀器點(diǎn)檢 2小時(shí)不等 維修部門 專業(yè)技術(shù)人員 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 點(diǎn)檢的五層防護(hù)系統(tǒng)工作體系 設(shè)備原有狀態(tài) 設(shè)備保持狀態(tài) 日常點(diǎn)檢 感官點(diǎn)檢 維護(hù)保養(yǎng)反饋 專業(yè)點(diǎn)檢 重點(diǎn)點(diǎn)檢 解體點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢 簡易診斷 傾向性診斷 技術(shù)診斷 故障分析 預(yù)防維修 壽命預(yù)測 精密測試 精度點(diǎn)與性能指標(biāo)控制 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定” 定標(biāo)準(zhǔn) 定周期 定量 定計(jì)劃 定流程 定點(diǎn) 定人 點(diǎn)檢制 八定 定記錄 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求 點(diǎn)檢制 定標(biāo) 處理 定點(diǎn) 記錄 系統(tǒng) 總結(jié) 定人 改進(jìn) 定期 分析 定項(xiàng) 設(shè)計(jì) 堅(jiān)持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作 點(diǎn)檢制的業(yè)務(wù) 專業(yè)點(diǎn)檢員 點(diǎn)檢計(jì)劃和作業(yè)卡 設(shè)備點(diǎn)檢按照設(shè)備區(qū)域劃分，檢查路線圖，規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行 對專業(yè)點(diǎn)檢人員要求很高，具有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，掌握各種技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)，制定維修計(jì)劃，材料計(jì)劃，資金預(yù)算，分析故障及處理意見，提出改善設(shè)備的對策等。 使 檢修設(shè)備 處于計(jì)劃狀態(tài) 通過操檢合一的基本培訓(xùn)和基本檢修技能訓(xùn)練，使操作人員具備檢修能力，不僅解決了檢修力量不足問題，而且操作人員獨(dú)立承擔(dān)檢修工作，縮短了檢修周期，提高了效率，同時(shí)提高了操作人員素質(zhì)，為設(shè)備投運(yùn)后得到更好維護(hù)打下基礎(chǔ)
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