tqm全面質(zhì)量管理培訓(xùn)講義(ppt36頁(yè))(存儲(chǔ)版)
【正文】 工作方式 集成，多能，綜合工作組 分工，專門(mén)化 管理方式 權(quán)力下放 寶塔式 產(chǎn)品特征 面向用戶、生產(chǎn)周期短 數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 供貨方式 JIT方式，零庫(kù)存 大庫(kù)存緩沖 產(chǎn)品質(zhì)量 由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷 檢驗(yàn)部門(mén)事后把關(guān) 返修率 幾乎為零 很大 自動(dòng)化 柔性自動(dòng)化，但盡量精簡(jiǎn) 剛性自動(dòng)化 生產(chǎn)組織 精簡(jiǎn)一切多余環(huán)節(jié) 組織機(jī)構(gòu)龐大 設(shè)計(jì)方式 并行方式 串行模式 工作關(guān)系 集體主義精神 相互封閉 用戶關(guān)系 以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶 以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變 供應(yīng)商 同舟共濟(jì)、生死與共 互不信任，無(wú)長(zhǎng)期打算 雇員關(guān)系 終身雇傭，以企業(yè)為家 可隨時(shí)解雇，工作無(wú)保障 32 GT JIT TQM LP 33 運(yùn)作管理系列講座 并行工程 (SE) 34 案例：波音飛機(jī)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝的同步工程 美國(guó)波音飛機(jī)制造公司投資 40多億美元，研制波音777型噴氣客機(jī)，采用龐大的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來(lái)支持并行設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)制造。 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程 并行設(shè)計(jì)過(guò)程 并行工程組成及信息流 36 并行工程在技術(shù)支持上的要求 1. 一個(gè)完整的公共數(shù)據(jù)庫(kù)，它必須集成并行設(shè)計(jì)所需要的諸方面的知識(shí)、信息和數(shù)據(jù)，并且以統(tǒng)一的形式加以表達(dá)。 07:48:2107:48:2107:48Saturday, April 1, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 07:48:2107:48:2107:484/1/2023 7:48:21 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 7時(shí) 48分 21秒 上午 7時(shí) 48分 07:48: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 4月 上午 7時(shí) 48分 :48April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :48:2107:48:21April 1, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 4月 上午 7時(shí) 48分 :48April 1, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 上午 7時(shí) 48分 21秒 上午 7時(shí) 48分 07:48: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 07:48:2107:48:2107:484/1/2023 7:48:21 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 并行工程具有如下特點(diǎn)： 1. 強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作（ Team work），團(tuán)隊(duì)精神和工作方式 2. 強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的并行性 3. 強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的系統(tǒng)性 設(shè)計(jì)、制造、管理等過(guò)程不再是一個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的單元，而要將它們納入一個(gè)整體的系統(tǒng)來(lái)考慮，設(shè)計(jì)過(guò)程不僅出圖紙和其它設(shè)計(jì)資料，還要進(jìn)行質(zhì)量控制、成本核算，也要產(chǎn)生進(jìn)度計(jì)劃等。 28 實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn)的重要手段 —— 看板管理 看板的種類： 在制品看板 1）工序內(nèi)看板， 2）信號(hào)看板 領(lǐng)取看板 1）工序間看板， 2）對(duì)外訂貨看板 臨時(shí)看板 29 運(yùn)作管理系列講座 精益生產(chǎn) (LP) 30 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果 . 精益生產(chǎn)的一切都是 “ 精簡(jiǎn) ” 的：與大批大量生產(chǎn)相比，只需要一半的勞動(dòng)強(qiáng)度、一半的制造空間、一半的工具投資、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、庫(kù)存的大量減少、廢品大量的減少和品種大量的增加。 2）防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送 看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來(lái)。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來(lái)概括，即“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是 Just in Time（ JIT）一詞所要表達(dá)的本來(lái)含義。這些規(guī)章制度和文件要求企業(yè)從組織機(jī)構(gòu)、人員管理和培訓(xùn)、產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量控制活動(dòng)都必須適應(yīng)質(zhì)量管理的需要。 第三個(gè)階段為檢查階段，又稱 C階段（ Check）。 另外，全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)以下觀點(diǎn)： 用戶第一 的觀點(diǎn)，并將用戶的概念擴(kuò)充到企業(yè)內(nèi)部，即下道工序就是上道工序的用戶，
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