ie工程基礎(chǔ)知識(存儲版)
【正文】 :26:0908:26Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :26:0908:26:09April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 動作經(jīng)濟(jì)原則四要素 A。 ? 布置和經(jīng)路分析方法：線路圖 。 ? 機(jī)床配置不合理 ， 造成搬運過多 ? 班組劃分不合理 ， 任務(wù)平衡不合理 ， 造成有的工人工作太閑 。 ? 改進(jìn)效果：改進(jìn)后節(jié)約時間 27分鐘 工序號 內(nèi) 容 改進(jìn)前 改進(jìn)后 改進(jìn)效果 工人上紙筒 預(yù)熱油 淋油 合計 2人 10‘ 15分鐘 25分鐘 60 2人 2‘ 4（ 自動 ） 25 33 結(jié)論 ? 設(shè)備利用率的改善要不遺余力 ， 改善能帶來較大的 經(jīng)濟(jì)效果 。 ?若有的工作需分幾步做才能完成 ， 主要的步驟放在最右邊 ， 其余按重要程度 ， 自右向左依次排列 。 水平線與直線中途不能相交 ， 非交交的 ， 相交處用半園形避開 。 程序分析 程序分析概述 程序分析的概念 程序分析的種類 程序分析常用記號 工藝程序分析 概述 梗概程序圖 流程程序分析 概述 流程程序圖 布置和經(jīng)路分析 布置和經(jīng)路分析的概念 線路圖分析 分析方法 1. 5W1H法 2. ECRS原則 3. 動作經(jīng)濟(jì)原則 程序分析的概念 ? 概念： 依照工作程序 ， 從第一個工作地到最后一個工作地 ，全面研究分析有無多余 ， 重復(fù)的 ， 不合理的作業(yè) 。 二。他還首創(chuàng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的時間研究方法。工業(yè)工程定義的進(jìn)一步說明 ? IE是一門工程類科學(xué)技術(shù)，是技術(shù)與管理交叉的復(fù)合學(xué)科； ? IE的研究對象： 是由人、物料、能源、資金和信息生產(chǎn)要素構(gòu)成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營管理系統(tǒng)。 一。工業(yè)工程的發(fā)展概況 經(jīng)典 IE的建立： 20世紀(jì)初 ? ： 《 科學(xué)管理原理 》 ，內(nèi)容涉及制造工藝過程、勞動組織、專業(yè)化分工、標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法、作業(yè)測定、工資激勵制度與職能組織等。 ? 美國濱州州立大學(xué)在 1908年設(shè)立工業(yè)工程課程，隨后設(shè)立獨立的工業(yè)工程系。工業(yè)工程的發(fā)展概況 工作研究 方法研究 時間研究 作業(yè)分析 程序分析 動作分析 直接法 合成法 梗概圖 人機(jī)作業(yè)分析 聯(lián)合作分析 雙手作業(yè)分析 動素分析 法 影像分析法 秒表測量法 工作抽樣 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 標(biāo)準(zhǔn)資料法 工業(yè)工程體系架構(gòu) 四。 ? 材料 、 零件 （ 自制 、 外購件 ） 的進(jìn)入用水平線表示 ， 水平引入線上座填上零件名稱 、 規(guī)格 、 型號 。 ?符號的右邊填寫加工或檢查的內(nèi)容 ， 左邊記錄所需的時間 ， 按實際加工裝配的先后順序 ， 將加工與檢查符號從上到下 、 從右至左從 1依次編號于符號內(nèi) 。 ? 改進(jìn)措施：用油溝浸油方式 ， 用杠桿原理進(jìn)行操作 ，耗時短 。 ? 車間沒有明文規(guī)定上班時間不準(zhǔn)聊天 ， 工人勞動積極不高 。 ? 分析產(chǎn)品或人在現(xiàn)場流動的實際路線 。 根據(jù)這些原則 ， 任何人都能檢查作業(yè)動作是否合理 2。 08:26:0908:26:0908:26Saturday, April 1, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 08:26:0908:26:0908:264/1/2023 8:26:09 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 上午 8時 26分 9秒 上午 8時 26分 08:26: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 4月 上午 8時 26分 :26April 1, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 08:26:0908:26:0908:26Saturday, April 1, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 4月 1日星期六 上午 8時 26分 9秒 08:26: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 4月 上午 8時 26分 :26April 1, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 ? 進(jìn)行程序分析時可用哪些分析工具？每種分析工具適用對象是什么？ ? 什么是作業(yè)分析的 5W1H技術(shù)和 4ECRS技術(shù)？實際工作中如何應(yīng)用？ ? 請各繪出一種你工作中某項工作的梗概程序圖、流程程序圖以及線路圖，并用 5W1H和 4ECRS技術(shù)分析改進(jìn)？ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 線路圖的分析工具 ： 5問 ,4技巧加一表 ? 線路圖的 改進(jìn)方法 ? 線路圖 案例分析 及討論 案例分析： ?請分析下面立體線路圖的布置，是否合理？為什么？請說出理由？ ?您認(rèn)為更合理的布置是怎樣的？ 線路圖示例：立體線路圖 線路圖的改進(jìn)方法 ※ 對平面移動： ? 移動的距離是否能縮小 ? 有沒有相向流動 ? 通道和道路狀況是否良好 ※ 對立體移動： ? 高度能否降低； ? 上下移動的次數(shù)能否減少 ？ ? 是否使用起重設(shè)備 ※ 對廠房設(shè)備配置： ? 物流路線能否縮短 ? 運輸方法是否恰當(dāng) ? 運輸通道 、 起重設(shè)備 、 行車路線等是否符合要求 ? 辦公室 、 檢查工序 、 工具柜等位置是否合適 。 ? 對工段的劃分進(jìn)度調(diào)整 ， 以設(shè)備為中心劃分手段 ， 任務(wù)的劃分以工段為單位 ， 由工段長將任務(wù)再下放給個人 。 ? 烘干設(shè)備 9應(yīng)置于設(shè)備 2后面 ， 可減少來回不必要的 運輸 。 7 6 必要時維修 再油漆 6 壓鑄機(jī)械 6 5 4 3 2 1 1 6 5 4 3 2 1 壓鑄成型 檢查 機(jī)械加工 檢查 去除毛邊 檢查 化學(xué)處理 檢查 表面處理噴漆 檢查 MQC 檢查 FQC 包裝 成
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