ie工程基礎(chǔ)知識(shí)-wenkub
2023-04-01 08:26:37 本頁(yè)面
【正文】 后設(shè)立獨(dú)立的工業(yè)工程系。 （ 1913） ? ：進(jìn)行作業(yè)進(jìn)度規(guī)劃研究，計(jì)件工資制研究，發(fā)明了甘特圖。工業(yè)工程的發(fā)展概況 經(jīng)典 IE的建立： 20世紀(jì)初 ? ： 《 科學(xué)管理原理 》 ，內(nèi)容涉及制造工藝過(guò)程、勞動(dòng)組織、專(zhuān)業(yè)化分工、標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法、作業(yè)測(cè)定、工資激勵(lì)制度與職能組織等。 一。 一。工業(yè)工程基礎(chǔ) ?工業(yè)工程定義 ?工業(yè)工程 發(fā)展 概況 ?工業(yè)工程體系架構(gòu) ?程序分析講解 ?案例分析 一。工業(yè)工程定義的進(jìn)一步說(shuō)明 ? IE是一門(mén)工程類(lèi)科學(xué)技術(shù)，是技術(shù)與管理交叉的復(fù)合學(xué)科； ? IE的研究對(duì)象： 是由人、物料、能源、資金和信息生產(chǎn)要素構(gòu)成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)。工業(yè)工程在非工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 ? 美國(guó)濱州大學(xué)的 Benjamin教授指出：目前在美國(guó)，雇傭在制造業(yè)的勞動(dòng)力只占 20%，而 80%的勞動(dòng)力則雇傭在服務(wù)行業(yè)和管理崗位上，因此，應(yīng)該更加重視 IE在非制造業(yè)領(lǐng)域的研究與應(yīng)用； ? 山東大學(xué)的研究者將 IE原理應(yīng)用于餐飲服務(wù)業(yè)，以圖提高餐廳的服務(wù)水平； ? 天津理工大學(xué)的研究者將 IE原理應(yīng)用于醫(yī)院，重構(gòu)醫(yī)院的服務(wù)業(yè)務(wù)流程，以提高服務(wù)質(zhì)量。他還首創(chuàng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間研究方法。 （ 1914） 二。 二。工業(yè)工程的發(fā)展概況 進(jìn)入 80年代，國(guó)際上 IE的發(fā)展與應(yīng)用相當(dāng)廣泛，收效甚佳 ? 美國(guó)：有 100多所大學(xué)開(kāi)設(shè)有 IE系或 IE學(xué)院，為五大工程學(xué)科之一（機(jī)械工程、電機(jī)與電氣工程、化學(xué)工程、建筑與建材工程、工業(yè)工程） ? 日本：從 60年代引入 IE研究， 70年代推出 JIT， TPM ? JIT： Just In Time，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，美國(guó) 90年代將其總結(jié)為精益生產(chǎn) (Lean Production) ? TPM： Total Productive Maintenance, 日本漢字為全員生產(chǎn)保全。 程序分析 程序分析概述 程序分析的概念 程序分析的種類(lèi) 程序分析常用記號(hào) 工藝程序分析 概述 梗概程序圖 流程程序分析 概述 流程程序圖 布置和經(jīng)路分析 布置和經(jīng)路分析的概念 線(xiàn)路圖分析 分析方法 1. 5W1H法 2. ECRS原則 3. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 程序分析的概念 ? 概念： 依照工作程序 ， 從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地 ，全面研究分析有無(wú)多余 ， 重復(fù)的 ， 不合理的作業(yè) 。 ? 工藝程序分析方法：梗概程序圖 ， 記錄簡(jiǎn)明 、 容易 、 宏觀 、 概略 。 水平線(xiàn)與直線(xiàn)中途不能相交 ， 非交交的 ， 相交處用半園形避開(kāi) 。 工序流程用垂直線(xiàn)表示 ， 主要零件畫(huà)在最右邊 ， 其余零件按其在主要零件上的裝配順序 ， 自右向左依資排列 。 ?若有的工作需分幾步做才能完成 ， 主要的步驟放在最右邊 ， 其余按重要程度 ， 自右向左依次排列 。 ? 流程程序分析的工具：流程程序圖 流程程序圖 ?流程程序圖的組成： 由表頭 、 圖形 、 統(tǒng)計(jì)三大部分組成 ， 見(jiàn) 示例 ?表頭內(nèi)容： 工作名稱(chēng) 、 工作部別 、 方法 （ 規(guī)則或改進(jìn) ） 、編號(hào) 、 開(kāi)始狀態(tài) 、 結(jié)束狀態(tài) 、 研究者 、 審核者 、日期等 ?圖形 ： （ 見(jiàn)案例 ） 統(tǒng)計(jì)表格 統(tǒng) 計(jì) 內(nèi)容 次數(shù) 時(shí)間 距離 加工 檢查 合計(jì) 貯存 搬運(yùn) ?分析技術(shù) : 5問(wèn) ,4技巧加一表 ?分析統(tǒng)計(jì)工具：流程程序圖 ?標(biāo)準(zhǔn)表格： 程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格 案例分析 1： ※ 研究地點(diǎn)：重慶某公司 ※ 研究對(duì)象：紙筒加工 ※ 研究對(duì)象的工藝過(guò)程： 下料 –銑斜邊 –卷制 –粘接 –干燥 –封邊 –鋸口 –打磨 –浸 油 –檢驗(yàn) –入庫(kù) ※ 流程程序圖： 工序系列 工作說(shuō)明 距離 時(shí)間 加工 檢查 搬運(yùn) 等待 貯存 材料在貨架上 D 搬下下料機(jī) 3 D 下料 D 搬往下一工序 2 ． 5 D 銑料邊 D 檢查 D 搬往下一工序 2 ． 5 D 卷制 D 檢查 D 搬到下一工序 3 D 暫存 D 搬到下一工序 1 ． 5 D 粘接 D 檢查 D 搬到下一工序 6 D 干燥 D 檢查 D 搬到下一工序 8 D 封邊 D 檢查 D 搬到下一工序 4 D 鋸邊 D 檢查 D 搬到下一工序 2 D 打磨 D 搬到下一工序 1 D 浸油 D 搬到下一工序 D 暫存 D ※ 分析技術(shù)： 5WIH， 4ECRS ※ 研究分析： 共有加工工序 9個(gè) ， 分析 能否取消 ？ 能否合并 ？ 能否重排 ？ 能否有更好的方法 ？ 有
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