【正文】 定過程表現(xiàn)低于績效標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)采取的措施； ? 保持溝通 ? 使過程及控制計(jì)劃形成文件體系，從而確保過程的標(biāo)準(zhǔn)化和項(xiàng)目改進(jìn)的持續(xù)收益； ? 人員培訓(xùn) ? 運(yùn)行新過程并收集數(shù)據(jù)來維持與監(jiān)控改進(jìn)結(jié)果 控制階段需要完成 ? 控制計(jì)劃 ? 監(jiān)控計(jì)劃 ? 反應(yīng)計(jì)劃 ? 標(biāo)準(zhǔn)化過程 ? 文件化程序 ? 所有權(quán)的轉(zhuǎn)移 ? 改進(jìn)行動(dòng)、知識(shí)和學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)的集成化和制度化 ? 關(guān)閉項(xiàng)目 控制工具 書面 程序 工作 描述 政策 修改 SPC 統(tǒng)計(jì)過程 控制 培訓(xùn) ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)化 組織 報(bào)告 (新員工和 進(jìn)修員工 ) 流程管理 第二部分 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃目的 ? 控制計(jì)劃將一個(gè)長期計(jì)劃編寫成文檔，該長期計(jì)劃的目的是使對(duì)特定過程或 CTQ、 Y的改進(jìn)得以持續(xù)。每周隨機(jī)抽查壓底蓋人員有無按工藝要求進(jìn)行操作*** 0 7 . 1 2 . 0 3品質(zhì)部在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范中增加: 抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽檢防水圈是否干凈每周隨機(jī)抽查檢驗(yàn)員有無按檢驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)** 0 7 . 1 2 . 0 3玻璃漏膠專職檢驗(yàn)員對(duì)初裝組粘好的套殼進(jìn)行檢驗(yàn), 并進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和分析立即檢驗(yàn), 立即反饋 *** 0 7 . 1 2 . 0 3底蓋有裂紋品質(zhì)部在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范中增加: 對(duì)G / L 8 1 8G/L931 L591 L501等 型號(hào)底蓋是否存在裂紋進(jìn)行檢驗(yàn)每批G / L 8 1 8 G / L 9 3 1 L 5 9 1 L 5 0 1 等型號(hào)底蓋來貨檢驗(yàn)時(shí), 進(jìn)行底蓋裂紋專向檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)記錄** 0 7 . 1 2 . 0 3品質(zhì)部在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范中增加: 對(duì)壓I R i n g 結(jié)構(gòu)的表殼的玻璃位溝槽加強(qiáng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，組長每周檢查檢驗(yàn)記錄** 0 7 . 1 2 . 0 3品質(zhì)部在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范中增加: 加強(qiáng)對(duì)I R i n g 的尺寸和形狀的檢驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，組長每周檢查檢驗(yàn)記錄** 0 7 . 1 2 . 0 3I R i n g 尺寸不合適 / 變形把管漏膠O R i n g 臟第三部分 SPC ? 基本概念和原理 ? 連續(xù)數(shù)據(jù)控制圖 ? 離散數(shù)據(jù)控制圖 主要內(nèi)容 SPC的創(chuàng)始人（ 1924）－ Walter A Shewhart 修華特 博士 基本概念和原理 SPC的含義 ? 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控， 從而達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量的目的。 ?SPC幾乎可應(yīng)用于任何領(lǐng)域。 ? 查找造成“失控”的根本原因。 控制圖的使用步驟 選定要監(jiān)控的變量 搜集數(shù)據(jù) 過程穩(wěn)定性判斷 計(jì)算控制線 及時(shí)繪點(diǎn)監(jiān)控 控制圖的類型 存在兩種控制圖表類型 : 連續(xù)變量控制圖 － 用于監(jiān)控連續(xù)變量值 X， 如:一個(gè)直徑或消費(fèi)者滿意度評(píng)分 ?？刂茍D的中心線代表長期的分組樣本平均值的平均值即 X。 連續(xù)型控制圖（二） 三、 IMR（ Individuals and Moving Range）控制圖 ? 使用范圍 ? 過程的特性值的數(shù)據(jù)很少，每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)； ? 過程速度過慢，很難形成兩個(gè)以上的數(shù)據(jù)群； ? 測(cè)定費(fèi)用過高，非經(jīng)濟(jì)時(shí)。 重要定義 c u np 樣本數(shù)不變 樣本數(shù)變化 缺 陷 數(shù) 泊松分布 二項(xiàng)分布 不合格品數(shù)圖 缺陷率控制圖 缺陷數(shù)控制圖 不合格品數(shù) 離散數(shù)據(jù)控制圖的分類 p 不合格品率圖 ? 二項(xiàng)分布 (Binomial Distribution)： 當(dāng)某事物出現(xiàn)的概率為常數(shù) ， 樣本的數(shù)量與總體相比比較小 。 此圖通用性最強(qiáng) ， 在計(jì)數(shù)型控制圖中用途最廣 。 ? U圖 ： 是一種計(jì)數(shù)型控制圖 ， 它繪制的是每個(gè)樣本中的單位平均缺陷數(shù) 。 ? 改進(jìn)措施 標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試、方案優(yōu)化； 改進(jìn)措施的最終決定和結(jié)論。 ?轉(zhuǎn)化： 你的解決方案是否能夠解決其他問題？其他領(lǐng)域適用嗎。 ?確定： 許多職能部門花費(fèi)大約數(shù)周的時(shí)間使過程自然運(yùn)行，以確保改進(jìn)能持續(xù)進(jìn)行。 ? 測(cè)量 測(cè)量系統(tǒng)分析； 現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集與能力計(jì)算等。 數(shù)據(jù)：將抽取投訴問題及時(shí)關(guān)閉情況的數(shù)據(jù) ， 存入 MINITAB文件 。 ? P圖 ：是一種計(jì)數(shù)型控制圖 ， 它繪制的是每個(gè)樣本的不合格品率 。請(qǐng)問工作人員處理投訴處理時(shí)間（單位：小時(shí)）過程是否受控？ 數(shù)據(jù)表： 仍然使用 XBARR控制圖的例子（抽樣數(shù)量不同） X barS控制圖－正態(tài)檢驗(yàn) 平均值符合正態(tài)分布即可 不能拒絕正態(tài)分布 Minitab: 統(tǒng)計(jì) 基本統(tǒng)計(jì)量 正態(tài)性檢驗(yàn) X barS控制圖－作圖 Minitab: 統(tǒng)計(jì) 控制圖 子組的變量控制圖 Xbar S(A) 點(diǎn)擊 結(jié)果顯示： 過程處于受控狀態(tài) X barS控制圖－結(jié)果 IMR控制圖－舉例 案例：庫存積壓資金的控制圖 目的：為了了解庫存積壓資金管理是否處于受控狀態(tài)，通過提取庫存的數(shù)